为了满足市场日益高涨的需求,鸿盛数码研发团队历经数十年努力,产品不断升级,终于成功开发出一款各方面都比较优秀的产品——捷特丝“UltraWhite”TP2000型(低粘度,适合EPSON等喷头),TP4000型(高粘度,适合星光、理光等工业喷头),它具备很多优势,可以解决市场存在的以下痛点。
环保压力
随着全球以及国内的环保政策越来越严,对于废水、废汽、废渣排放的限制也越来越严格。传统印花不可避免地存在以上问题,因此面临的环保压力与日俱增。
人工成本
在中国及欧美发达国家,人工成本占比越来越高。而数码印花在用工方面相比传统印花具有明显的天然优势。数码印花几乎是电脑数字化操作,可以实现无人值守的模式化生产,大大降低了生产中对人工的依赖性。
房屋租赁成本压力
传统印花设备或者手工丝印生产所用设备的占地面积都是庞大的,这样也给业主带来一笔很大的房屋租赁费用,并且随着国内房租不断攀升,租赁成本也越来越高。
交货周期压力
传统印花从打版到开始生产的平均周期是7~10天。在目前电商发展与快时尚的业态环境下,传统印花交期压力增大。
网框制作与存放管理成本
传统印花由于离不开制网或制版,为了应付翻单生产,不得不存放大量的网版、网框、菲林片等,占用大量工厂空间和地面,给管理造成一定的难度,同时造成一定程度上的成本浪费。
个性需求
随着消费不断升级,个性化趋势加强,满足市场需求的压力也逐渐增大。人们更加追求多姿多彩、花型丰富,甚至是与大自然比美的功能化需求,给传统印花生产造成很大的压力,甚至无法实现。
商业模式转变
近10多年来,随着电商的发展,人们的消费习惯从线下向线上转移,人们对于交货周期与实物样品的需求不断提高,传统印花是无法做到一件起印、一米起印的,即便可以,成本也是大的惊人。而数码印花尤其是涂料数码印花则刚好可以满足这一需求。
产品质量需求
传统印花花型受限,消费者对于花型色彩、尺寸不断出现无限丰富的想象与需求。传统印花受印花方式与印花工具的限制,一些色彩与花型是没办法实现的。而数码印花不受花型限制,不受色彩限制,其色彩领域甚至已完全超越了大自然的色彩种类。
·涂料数码印花短流程、无需制版、无需蒸化、无需水洗的特点,使其在印花过程中无VOC排放;
·具备所见即所得的特点,打样到生产可以在平均3小时左右完成;
·涂料数码印花所用数码印花机结构简单,比传统印花机占地面积减少一半以上;
·数码印花可满足个性化需求,实现一件起印,一米起印;
·数码印花用工少;
·数字化操作,对人工依赖性低;
·数码印花不受花型限制,色彩丰富;
·数码印花可满足快时尚、高品质需求。
近10年来,数码印花的发展突飞猛进,用数码印花代替丝印、网印已成为行业的趋势。但深色面料成衣、裁片印花发展速度受白墨应用问题的限制,十分缓慢。大家都知道用白墨打底数码印花代替白胶浆打底丝印印花是行业的发展方向,可是白墨印花也出现了这样那样的问题。
进口白墨成本高
随着裁片与成衣数码印花市场的逐渐成熟,数码印花虽然有能实现个性化、短平快、操作简便、对人工依赖性降低等很多优点,但是随着市场竞争的白热化,其成本也成为电商、小型微型服装加工厂必须考虑的因素之一,进口白墨单价在800~3000元/kg,这给他们造成了一定的成本压力。
抗拉伸性差
一些厂家的白色涂料墨水,甚至是进口白墨,印花后在服装材料表面成膜后耐拉伸性很差,拉伸后出现皲裂、露底现象,不符合服装行业的功能要求。
牢度差
白色涂料墨水牢度差主要表现在两个方面,一是与服装材料结合不好,很容易经过摩擦、水洗后脱皮褪落,二是白墨与彩墨匹配性不好,印花固色后出现表面彩色不耐水洗、摩擦的现象。
易产生皲裂
服装面料经过白墨涂料墨水印花后,衣物放置一段时间,白墨本身表面,或者白墨连带彩墨一起产生如同乌龟背壳表面纹路一样错综复杂的、碎裂的沟壑状表面现象。
白度不够,糙点多、布面差
一些厂家的白墨白度不够,花型色彩很难实现艳丽丰富的印花效果;或者白墨印出来后,表面颗粒感很强,给人一种劣质感。
鸿盛团队经过十数年努力,发挥了原始创新能力,终于在近期推出全新的“超级白”纺织白墨,旨在满足日益增长的数码印花市场需要。
目前在和部分设备生产厂商进行合作,捷特丝“UltraWhite超级白”纺织白墨的新产品产品发布会也将在2020广州国际纺织品印花工业技术展览会盛大举行(展位号:T028),欢迎各位业界同仁届时光临,一起探讨学习,一睹鸿盛数码捷特丝“UltraWhite超级白”纺织白墨的风采!