某临近住宅基坑微型桩支护施工技术研究

王神送 许二雄

摘 要 本文介绍了郑州市某住宅项目临近住宅基坑微型桩支护施工技术，简述了微型桩整体施工顺序安排、机械选择、工艺流程、质量要求及微型桩基坑监测。为其他同类或类似的微型桩基坑支护工程提供借鉴意义。

关键词 临近住宅基坑;施工技术;微型桩支护

1工程概况

1.1 工程介绍

某住宅项目建筑面积141198.46平方米。占地面积为43224.01

平方米，包括7栋高层住宅、3栋六层洋房以及1栋二层幼儿园。基坑平面大致为矩形，周长为874m，面积为37928m?，基坑开挖深度为2.15m～7.15m。本工程东南侧采用微型桩支护、其余基坑周边采用土钉墙支护方法;本工程为临时支护工程，安全等级为二级，设计使用年限为1年。如图1、图2根据地勘报告知，本场地地下水水位埋深25.0m左右（从自然地面标高157.0m算起），地下水位高程为132.0m，不需要考虑基坑降水，但应做好防排水措施[1]。

1.2 微型桩技术参数

微型桩施工采用钻机成孔，钻孔至设计深度后，放置事先加工好的?89焊管（壁厚不小于3mm，下部2.0m加工成花管），填充碎石至孔口后立即注浆，最终注浆压力不小于2.0MPa。如图3。

2微型桩基坑支护整体施工顺序安排

①为保证土体稳定，微型桩基坑支护应严格控制整体施工顺序，微型桩施工应严格按照坡顶定位孔位从中间向两边依次对称施工。②为保证临近住宅结构安全，待微型桩施工完毕后养护至同养试块强度大于等于100%，方可从上至下开挖基坑边坡至设计坡度。③土钉施工、注浆施工、喷射坡面混凝土、挡水墙施工[2]。

3微型桩基坑支护施工

3.1 机械选择

3.2 微型桩施工工艺流程

平整场地→注浆钢管制作焊接→测量放线→孔距定位→钻孔机就位钻孔→成孔→注浆机安装→安装下放钢管→细石填充→安装注浆管→拌制水泥浆→注水泥浆→二次加压注浆→三次加压注浆只至上口翻浆[3]。

（1）钻孔前需先将障碍物清除，并事先了解好坡顶地下预埋管线、障碍物情况。

（2）钢管制作焊接：根据7m深度进行下料，焊接钢管焊缝应经检测合格方可使用。

（3）测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。

（4）孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位。

（5）就位钻孔：将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜;将钻杆抬至钻机旁，水管与钻杆接在一起，启动钻机与水管，慢慢钻进;每进深2m需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。

（6）清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm。

（7）注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.4～0.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。

（8）安装下方钢管：待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管露出地面200mm，便于接入注浆管。

（9）细石填充：在下入好钢管的外侧进行细石填充，细石填充采用人工进行，使用手推车运输到现场，采用人工振荡入孔，直至填满为止。

（10）安装注浆管：细石填充完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机直接接入到下入孔内的钢管上，接口采用丝扣连接，注浆管采用橡胶管输送。

（11）预制水泥：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.4-0.5之间。

（12）多次加压注浆：因一次注浆难以得到冲盈系数要求，得到注浆压力为0.5MPa，需要多次间隙注浆，一般为三到五次，直至細石填充中翻浆为止，如图4。

3.3 微型桩施工质量要求

（1）微型桩施工中，应仔细测量孔深、钢管长度及注浆管长度，避免假桩断桩现象。

（2）严格控制桩顶桩底标高。一般在钢管上口焊接一根钢筋，钢筋直径为20，长度为0.5m，来避免钢管下落。

（3）桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%，垂直度不超过1%。

（4）施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根工程桩进行质量评定，检查重点是水泥用量、桩长、桩径、注浆、压力、石子级配等。

（5）成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的平整度，为控制桩位偏差，成孔前先用仪器精确定出桩位，每个桩位上订上筷子，开钻时，钻心中心对准筷子头方可开钻。为保证桩径开钻前要用尺子测量钻头尺寸，发现直径不够立即调换或补焊钻头。因成孔为钻机带水成孔，成孔至设计标高后，要用钻机直接洗孔，目测孔内泥浆不再浑浊方可放置钢管投放石料。

（6）水泥浆液要严格按照0.4～0.5：1的比例配置，配置时水泥没每袋50公斤计算，水的用量在水箱内画上刻度线，水泥浆在搅拌桶内至少搅拌3分钟后才可以开始注浆，从而达到搅拌均匀。如果因设备出故障或其他原因致使浆液搅拌时间超过30分钟，浆液废弃。

（7）施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。桩长可直接量注浆钢管长度，水灰比可直接用比重计现场检测，每注完10根桩以后，要及时核实水泥实际用量，如果以上不符合设计要求要及时调整，并对已施工过的桩进行补灌[4]。

3.4 基坑监测

（1）基坑监测点位布置

基坑开挖时伴随着土方的大量卸载，水土压力重新分布，原有的平衡体系被打破，支护结构作为维持新平衡体系的重要存在，承受水土压力而产生变形，桩顶位置产生水平位移和沉降。为反应施工期间微型桩支护体系变形情况，微型桩顶水平位移及沉降监测是必不可少的监测内容。

监测点设置于微型桩顶部，预埋钢筋或用冲击钻在设计位置处钻孔后埋入钢筋并灌注混凝土，并在顶部刻上“+”标记作为监测桩顶水平位移测点与沉降位移点。

微型桩基坑支护段长度60m，延基坑长度方向每隔 10m 布设一点，共计6个检测点。

（2）基坑监测频率

基坑开挖期间：监测频率为1次/2d，地板浇筑后：浇筑天数≤7天，监测频率为2次/d，浇筑后7天-28天，监测频率为1次/d;浇筑天数>28天，监测频率为1次/3d。

（3）基坑监测记录

1）基坑工程施工和使用期内，每天均应该有专人进行巡视检查并做好相应记录。如图4，如图5。

2）基坑工程巡视检查内容包括：

①支护结构：墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移;基坑有无涌土、流沙、管涌。

②施工情况：a、开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;b、基坑开挖分段长度、分层厚度及支撑设置是否与设计要求一致;c、基坑周边地面有无超载。

③基坑周边：a、周边道路（地面）有无裂缝、沉陷;b、邻近基坑及建筑的施工变化情况。

④监测设施：a、基准点、监测点完好状况;b、监测元件的完好及保护情况;c、有无影响观测工作的障碍物。

（3）巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。

（4）对自然条件、支護结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。

（5）巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位[5]。

4结束语

（1）如遇类似基坑支护工程施工，应查阅相关地质资料，提前确定基坑周边及地下障碍物详细准确信息。

（2）如遇类似基坑支护工程施工，应提前规划整体土方开挖、支护施工顺序，严格控制基坑支护方案施工，对于土方开挖坡度、土方开挖顺序、支护结构施工等影响基坑安全风险的关键指标应予以足够重视。

（3）如遇类似基坑支护工程施工，应做好基坑监测记录，基坑监测是基坑安全控制中的最后一环，应严格按照监测方案要求监测，确保基坑工程施工安全。

参考文献

[1] 建筑基坑支护技术规程：JGJ120-2012[S].北京：中国标准出版社，2012.

[2] 建筑深基坑工程施工安全技术规范：JGJ311-2013[S].北京：中国标准出版社，2013.

[3] 工程测量规范：GB50026-2007[S].北京：中国标准出版社，2007.

[4] 建筑基坑工程监测技术规范：GB50497-2009[S].北京：中国标准出版社，2009.

[5] 建筑边坡工程技术规范：GB50330-2013[S].北京：中国标准出版社，2013.