油田井下压裂技术施工现状及优化探析

张拓涵

摘   要：对油田开采而言，施工工艺和施工标准都具有十分严苛的要求，井下压裂技术是当前我国油田较为常用的施工技术，对油田的开采具有十分重要的作用。井下压裂技术具有施工效率高且经济效益十分丰厚的特点，被广泛应用在我国油田开采当中，但随着油田开采不断向着现代化的方向发展，油田开采的难度不断提升，施工影响因素也不断增多，井下压裂技术的施工应用逐步出现诸多问题。本文结合当前我国油田井下压裂技术施工应用现状，探索改善井下压裂技术的施工工艺，进而为油田井下压裂技术施工提供充足的技术保障，提升油田的开采效率。

关键词：井下压裂技术  施工工艺  应用现状

中图分类号：P631                                   文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2020）03（a）-0041-02

石油行业是我国国民经济发展的重要组成部分，对促进我国经济发展具有不可替代的作用，因此，油田的开采和发展得到了广泛的关注。井下压裂技术是当前我国油田应用比较广泛的石油开采技术，然而，随着我国油田开采的不断发展，机械水平的不断进步以及油气资源需求量的大幅提升，都给油田井下压裂技术施工的优化和发展提出了更高的要求，为了应对愈加复杂的地理环境，以及更加多元化的开采问题，油田开采工作者必须针对当前井下压裂技术的施工现状进行具体分析，在保障开采安全性的前提下，制定具有针对性的优化策略，全面提升油田的开采效率。

1  当前油田开采使用的主要井下压裂技术

1.1 限流压裂技术

在油田开采工作中，采用井下压裂技术，主要是针对一条裂缝进行处理，但是，在进行低渗透或多油层油藏压裂施工时，所产生的裂缝不止一条，而是多条，那么，出现这种情况，最适合的压裂技术就是限流压裂技术。限流压裂技术能够对射孔的密度进行有效的控制，使注入排量逐渐地增大，满足一定条件后，再进行压裂施工操作，按照开层的顺序，最先被压上的会把压裂液所产生的炮眼摩阻进行吸收，使井底的压力能够加大，通过限流压裂技术的处理，使压开破裂所产生的压力与周围的邻层更加接近。

1.2 化学隔离技术

在套管井油田开采工作中，最适合的压裂技术就是化学隔离技术，化学隔离技术把油管先进行压裂处理，采用砂子向油管内进行填充，使其进行化学隔离，再根据不同井段，采用化学隔离技术进行处理。采用化学隔离技术方法，在整个施工过程中，能够根据实施区域的情况，进行合理的开采，确保实施现场的安全性。

1.3 水利喷砂压裂技术

对油管内的流体做加压处理，采用水利喷砂压裂技术是适合的，其能够把油管内的压力快速地转化为速度，会把流体以最快的速度进行射流，在地层中就会产生裂缝，为了能够让井底压力与裂缝压力处于平衡，就需要在裂缝内注射液体，能够对井底的压力进行有效控制，根据要求对压裂范围进行制定，也达到了开采的主要目的。不仅施工操作具有极高的安全性，而且使用的过程中，投资的成本最低，为石油行业创造了最大化的经济效益。

2  油田井下压裂技术施工现状分析

2.1 井下施工机械设备过多

施工设备是油田进行井下开采的重要组成部分，施工设备必须经由专业操作人员进行操控。由于油田开采对设备的需求种类较多，而设备对操作人员的专业性要求极高，因此，当前我国油田井下压力技术在施工过程中存在的主要问题就是施工现场往往存在大量的机械设备和施工人员，这就会造成现场的布局十分混乱，管理难度大幅提升，给施工现场带来巨大的安全隐患问题。此外，施工设备并非同时进行使用，现场过多的施工设备反而会降低机械设备的使用率和开采效率。

2.2 安全风险性高

当前我国油田井下压力技术施工在管理方面、人力资源方面和技术方面都存在极大的安全风险隐患。首先，管理方面。当前我国多数油田并没有形成一套标准化、规范化的井下施工制度，开采各个环节并没有形成一个环环衔接的系统，容易出现失误或者偏差，进而造成安全隐患;其次，人力资源方面。井下压裂技术操作流程极其复杂，我国多数油田的专业技术操作人员虽然具备相关的操作理论知识，但没有较强的实践经验，容易造成风险隐患;第三，技术方面。传统的井下压裂技术已经不能满足油田开采的深入发展，难以应对愈加复杂的地理环境和施工环境，风险系数增高。

3  油田井下压裂技术施工优化策略

3.1 優化压裂液技术

压裂液处理工作是井下压裂技术施工的关键所在，传统的开采过程中，主要采用粘性流体的方式进行开采后的填充处理，随着现代技术的不断发展，油田需对压裂液技术进行优化，采用胍胶压裂液，能够对井的深度进行深造，还对压裂液的粘度进行提高，满足了现代化石油行业井下开采的需求。

3.2 技术参数设置

在开采工作中，使用井下压裂技术，最主要的是能够对技术参与进行设置，尤其是对混砂比的参数设置，在整个施工工程中，混砂的比重大小具有直接的影响，为了能够确保油田开采工作顺利实施，就需要对混砂比进行合理的设置与控制，让较小的混砂，在窄长的裂缝中起到促进的作用，不仅提高了工作效率，而且增加出了石油的油量。

3.3 强化返排液处理及再利用

油田在进行井下压裂技术施工后会填充压裂液，然而油层在注入压裂液后会出现排液的现象，这种现象会对环境造成极大的污染，且严重浪费资源。油田开采需要针对返排液进行强化处理，结合现代化技术对其进行重复再利用，降低开采成本，提升环境保护。

3.4 优化井下施工管理和人力资源

一切工作都要在专业操作和有效管理制度下进行。一方面，油田井下压裂技术施工要重视对施工环节的标准化和规范化制度建设，强化管理水平，合理规避施工管理风险;另一方面，油田开采要重视对专业施工人员的实践操作培训，注重理论转化实践的操作能力培养，强化专业开采人员的施工设备操作水平，降低人为失误风险。

4  结语

我国经济社会的不断发展对油气资源的需求量在不断的增长，给石化企业的油田井下压裂技术施工提出了更高的要求。石化企业要重视井下压裂技术的创新和优化，针对当前施工应用阶段出现的具体问题进行具体分析，在保障开采安全性的前提下，优化井下压裂技术，充分调动井下压裂技术的最佳施工效果，进而全面提升我国油田开采质量和效率。

参考文献

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