倪 威
(长沙市公路桥梁建设有限责任公司,湖南 长沙 410000)
在顶管施工过程中,因油缸在井中产生一定的动力,加上度土压平衡顶管机的应用,不断促使顶管机超前推动,以此完成施工工序。在顶进管道时,刀具在顶管机中飞速旋转,对土体进行切削,将切削下来的土体转移到输送机中,土体在挤压作用下存在一定土压,再用螺旋输送机进行运输。由施工人员根据开挖面特点进行分析,将多种材料加入刀盘正面,在施工过程中,一些难以施工的沙土便可被良好的改造,成为泥状土,为工程的顺利开展打下坚实基础。
市政给排水施工对工程质量具有严格要求,应做好施工全过程管理,使城市防洪排泄能力得到切实保障。顶管施工作为关键内容,应充分发挥技术优势,保质保量的完成市政工程的建设目标。
由于顶管施工内容众多、工序复杂,需要使用多种机械设备,因此在正式施工之前,应做好施工现场布置工作,并做好材料、机械设备的准备,加强管道管理。在正式施工之前,确保各项机械设备就位,以此加快施工进度;根据工程实际需求与环境条件合理选择顶管设备,例如,在黏土层、淤泥砂层施工时,如若管径较大,则需要使用千斤顶、起重机、电焊机等设备。在平面布置时,应对注水系统、管片堆场、自动控制室、弃土坑等进行布置;在工作井的附近,设置扶梯供施工人员出入。
在施工过程中,应设置基坑井,将钢管置入井中,利用千斤顶使设备移动到井口处,井的数量为两个。在设置井时,应与接收井连接处设置井口,该出口应经过井的预留出口。在挖掘井时,对标准线放线测量,得到中心线,并将其钉在井的两侧,发挥支撑保护作用。中线与井的边缘相距超过1.5 m,宽度根据管道宽度而定。根据排水管道选择导轨,因管道尺寸有所区别,可分别采用轻、重两种类型的导轨进行施工,将导轨固定在枕木上。在施工过程中,应对导轨的高程偏差进行检查,如若偏差大于3 mm,则需要对导轨进行安装,使管道能够顺利进入内部。
在施工过程中,可采用螺旋钻杆对管道进行推进处理,一般情况下,钢管进入预留井中视为合格。应用钻进法可有效减少外界干扰,且不会使地表受到严重伤害,具有较强的稳定性,获得优质的施工效果。在钻进技术应用时,应考虑到管道口径的大小,对于小口径的管道来说,能够获得理想的施工效果,出现偏差的概率较小,在钻进过程中可对钻入区域土层方向进行控制,使管道安装在设定的位置,且土层不会出现严重的沉降、松动等情况。在施工完毕后,对管位进行测量,如若偏差值大于1 cm,则可采用中线法、高程等进行校正,确保管道处于正确位置。
在顶管施工后期,需要采用出洞技术。在施工之前,应借助相应的工具加强对井壁处的支撑。为了防止出现顶管跌落等情况,应提前对初始角进行设置。对于接收井来说,施工距离应保持在15 m左右,并对工作井预留洞口直径进行计算。根据技术规范,洞口直径应超过顶管外径,避免对顶管出洞产生不良影响。一般情况下,洞口应采用橡胶止水的方式,提高防水性,采用密封制水装置,以免洞口土体受到干扰出现变形。
在顶管施工过程中,应利用灌注浆对土层物理性能进行处理,从而缓解设备进管阻力,确保管道与土层之间的缝隙被有效填充。在该技术应用中,可形成一个保护膜,不但可使管道顶进难度降低,还可提高土层稳固度,以免在受力情况下出土层支撑力降低。在灌浆过程中,还应保持动作连贯,中途不可暂停,顶进设备首先要灌浆,时刻保持泥浆量充足,一旦出现泥浆缺失应立即填补,确保整个灌浆工作顺利完成。在顶管接口处,套环与管缝、管端应对正,紧密切合,管缝填料应充足和顺,不出现流淌情况,顶管允许的偏差要求如下表1所示。
表1 顶管允许偏差
在给排水工程中,通风系统属于十分关键的内容,在作业现象应具有良好的通风系统,可为施工人员建立安全有利的工作环境。在长距离顶管施工中,如若现场空气质量较差,施工人员很可能出现缺氧、呼吸受阻等情况,则需要安装通风系统。现阶段,主要的通风方法有三种,具体如下:
(1)连续作业,一般不超过2 h,每过2 h后更换班组成员,保障全部施工人员均保持充沛的体力,人员在换班期间可利用换气设备对作业区进行抽风、送风,此种方式成本较低,但对施工长度有所要求,不适用于过长的管道之中,以免因换气不佳影响施工效果;
(2)设置常规通风设备,主要为抽风机、鼓风机等,每天持续不断的工作,为作业区域抽风供氧,可起到良好的通风效果。但是,通风设备由于长期处于工作状态,势必会使施工成本增加;
(3)采用专业通风设备。施工单位可根据自身实际情况租赁或者购买专业设备,对作业区域内的空气进行处理,将CO2等废气及时排出,并吸收新鲜空气,经过过滤后形成优质氧气,为施工人员持续不断的供氧。同时,该设备在运行过程中还可吸收大量粉尘、颗粒,对环境温度自动调节,确保作业质量。
在市政施工中,为了提高施工质量与效率,应对顶管施工的要点进行把握,具体包括以下内容。
该技术的关键在于顶进管的选择,在当前施工中,以钢筋混凝土为主,如若无需考虑腐蚀性,还可采用钢管。在此过程中,应重视管道的使用规格、钢筋型号等,根据施工标准开展各项工作,在选择过程中,主要包括以下内容:
(1)直径选择。直径选择影响到后续功能发挥,应与工业用水、居民生活要求相结合,所选择的管道直径应符合预计标准,正确计算管道在施工后所需承担的荷载;
(2)长度选择。管道长度与施工成本、效益存在紧密关联。在施工过程中,采用长距离顶管技术可减少装管频率,使施工成本与进度得以提高。但在实际施工中,很容易受到顶进误差的影响,使挖坑、支护、回填费用迅速增加,因此应严格控制顶管长度。
在市政施工中,顶管井包括两种类型,一种为工作井,另一种为接收井。在建造结构方面,通常采用钢筋混凝土,分为单孔与单排孔两种,且形状不一,前者有正方形、圆形、矩形等,后者以矩形为主;在受力能力方面,由高至低依次为圆形、正方形、矩形,在设计过程中,应根据实际需求而定。在顶管机进、出洞位置应进行加固,确保顶管机运行安全,通过高压旋喷桩对进出洞的土体进行加固,以免顶管机运行时出现泥水流失等情况,设置止水装置,减少触变泥浆流失度。
在顶管施工过程中,应对施工工序进行严格把控,掌握工序方面的技能要点,具体如下:首先是穿墙,开启穿墙闷板,将工具管顶出井外,设置止水装置,在管内对纸筋粘土进行夯实,发挥临时阻水挡土的作用。为了保障穿墙孔的强度与稳定性,在工具管穿墙之前,应进行注浆固结;其次,顶管出洞。该环节同样是顶管施工中的重要内容,也就是顶管机与首节管从井中突破洞门进入土中,在顶管过程中应注意安全;最后,注浆减阻。在施工过程中还可通过压注触变泥浆对管道四周缝隙进行填充,由此形成保护膜,加强支撑作用,减少地面沉降,减轻顶进时受到的阻力。在正式施工中,先对机头尾部进行压浆,且与顶进工作同时开展,再对中间混凝土管道进行及时补浆,减少顶进时的泥浆损失。
综上所述,时代在发展,社会在进步,在市政给排水工程中,长距离顶管施工十分关键。为了提高施工质量与效率,应注重顶管选择、顶管井设计与施工工序安排,使该项施工技术的作用与优势得以充分发挥,促进给排水工程的健康可持续发展,为城市化管道建设做出更大贡献。