不同类型滴灌带的爆破压力试验研究

2020-06-16 10:55张纪圆胡文军邓明旭赵经华阿布都拉江艾麦尔阿卜力海提吾舒尔莫敏麦合木提
节水灌溉 2020年6期
关键词:滴头差值间距

张纪圆,胡文军,邓明旭,赵经华,王 蓬,阿布都拉江·艾麦尔,阿卜力海提·吾舒尔,莫敏·麦合木提

(1.新疆农业大学水利与土木工程学院,乌鲁木齐 830052;2.新疆巴州若羌县红枣科技服务中心,新疆 巴州 841800)

近年来随着节水灌溉技术的大力发展,在西北、华北和南方得到广泛应用,全国农业节水灌溉发展进入跨越式阶段[1]。滴灌的灌溉方式慢慢取代了传统的漫灌方式,其影响力被称为第三次农业革命[2]。滴灌作为高效节水、节肥和增产增收的一种灌溉技术,在节水灌溉发展的过程中非常重要,滴灌带在滴灌系统中是重中之重[3],它的优劣和使用成本直接影响滴灌工程质量和效益[4]。随着这项新技术的运用与发展,随之而来的问题也越来越多,如滴灌带在使用中出现破裂、爆管、土壤湿润不均匀或滴水孔堵塞等,均给农业生产造成严重损失,因此滴灌带的性能试验也得到了越来越多的关注[5-8]。其中滴灌带爆破试验是最基本的强度试验。若使用爆破压力不合格的产品,在输水灌溉时容易出现爆管,造成农田局部淹没,严重时农田全部被水淹没,不但浪费水资源,还会造成农作物被涝死[9]。

灌溉水源有地下水和地表水之分,尤其是地下水,抽上来水温很低,本试验以内镶贴片式滴灌带为研究对象,探讨温度变化对不同参数滴灌带的爆破压力的影响,常温常压下滴头流量的均匀性。测定滴灌带的爆破压力,有利于掌握产品的最大压力限度值,从而提高产品性能、灌水质量和减少投资,为用户提供参考依据。

1 材料与方法

1.1 试验材料与设备

试验于2019年11月在新疆农业大学水利与土木工程学院农水大厅实验室。选取3种内镶贴片式滴灌带产品进行试验,内镶贴片式滴灌带相关技术参数见表1。

表1 滴灌带规格

设备:滴头和滴灌管(带)水力性能试验台。

试验项目包括:环境温度下耐静水压试验;高温下耐静水压试验;流量均匀性试验;压力与流量关系试验;爆破压力试验;还可进行“压力损失与流量关系试验”。主要系统是两部分组成,即硬件和软件控制。其中,硬件部分由各个试验装置组成,全套设备的特点表现为耐腐蚀、寿命长。软件控制部分由各种电子设备构成,通过电脑对采集的试验数据进行处理。

查GB∕T19812.3-2017塑料节水灌溉器材第3部分:内镶式滴灌管及滴灌带的资料如下。

爆破压力:非复用型滴灌带式样的瞬时爆破压力应不小于2倍的额定工作压力。

(1)

(2)

(3)

(4)

1.2 试验设计

内镶贴片式滴灌带A、B、C分别在15、23、30、37、45 ℃的情况下测定各个爆破压力;在23±2 ℃和正常压力情况下,测定各类型滴灌带的流量均匀性。

1.3 测定项目与方法

1.3.1 滴灌带爆破压力

在高温试验箱中,将试样依次与试验装置相连,向试样内充水时排尽空气,在增加压力直到试样破裂,读取试样的瞬时爆破压力值为试验结果,每种滴灌带做5次重复。

1.3.2 滴灌带流量均匀性

使用滴灌管(带)、滴头水力性能综合测试装置,将试样水平悬吊在试验装置上,滴头朝下,向试样内充水时排尽空气,在增加加压至额定工作压力并至少保持3 min,测量并记录每个滴水孔的出水量,出水时间为3 min。

2 结果与分析

2.1 不同类型滴灌带爆破压力

滴灌带爆破压力指滴灌带在充满压力水时并持续加压下,管壁承受的压力超过屈服强度并使材料发生破坏的极限荷载[1]。如表2所示,3种内镶贴片式滴灌带爆破压力在各个温度下均高于2倍的额定工作压力,产品合格。滴灌带的爆破压力值总体趋势是随着温度的升高在降低,直至37 ℃。滴灌带最终破坏所需时间的趋势一样,与爆破压力值的大小呈正比关系。在15 ℃时,滴灌带的爆破压力最大,用时最长;温度升至37 ℃时,爆破压力值最低,用时短,之后又随温度的升高爆破所需时间又延长。37 ℃是一个分水点,由于管材为热塑型塑料,水温引起管材升温,拉拔伸长率增大管材所承受的荷载增大。随着温度的变化滴灌带爆破压力值的显著差异各不相同。A型滴灌带:23 ℃的爆破压力值与37 ℃、45 ℃有显著性差异,与15 ℃、30 ℃无显著性差异。B、C型滴灌带:23 ℃的爆破压力值与15 ℃、37 ℃、45 ℃有显著性差异,与30 ℃无显著性差异。由以上可得,温度变化影响滴灌带爆破压力值的大小。

同一温度不同滴头间距下,内镶贴片式滴灌带A和C相比,爆破压力值A均高于C,两者各温度对应的差值在81~92 kPa之间,最大差值在23 ℃,相差91.5 kPa;最小差值在30℃,相差81.1 kPa。滴头间距对滴灌带爆破压力的大小影响巨大,滴头间距大承受的爆破压力值大。同一温度不同滴头流量下,滴灌带A和B相比,爆破压力值A大于B,两者各温度对应的差值在52~71 kPa之间,最大差值在23℃,相差70.93 kPa;最小差值在15 ℃,相差52.66 kPa。滴头流量对滴灌带爆破压力的大小影响较大,滴头流量大的滴灌带所承受的爆破压力值越大。由此可得,滴灌带参数的不同影响滴灌带爆破压力值的大小。

表2 爆破压力试验数据表

注:表中同一类型不同字母表示不同温度间差异显著(P<0.05)。

2.2 不同类型滴灌带的流量均匀性

滴灌带在生产时因制造工艺和不同材料等因素,不可避免地会造成偏差。在实际生产设计中若偏差过大,产品就不能满足流量均匀度的要求[10]。如表3采用美国ASAE的评价标准,评价在同等的压力下进行流量均匀性测定的流量偏差系数。

流量的均匀度主要是检测滴灌带的灌水器对水流分布的均匀性,有两个指标进行确定,平均流量相对于额定流量的偏差率(C)和滴水孔流量的变异系数(CV)[11]。如表4流量均匀性,由公式(1)~(4)得出,内镶贴片式滴灌带B的每一组平均流量都没有达到1.38 L/h,滴灌带A和滴灌带C均有一组没有达到3 L/h。各类滴灌带的偏差率(C)都在±7%的范围内;流量的变异系数(CV)大部分都小于7%,滴灌带B和滴灌带C各有一组大于7%。由表3和4可以看出,A型滴灌带的流量均匀性最好,其次是C型,均小于5为优等;则B型的等级为良好。

表3 ASAE推荐的执照偏差分级标准

表4 流量均匀性

2.3 不同类型滴灌带的破裂形式

如图1、2、3均为爆破试验中滴灌带破裂试样。图1破裂的位置发生在进水口处或者最末端。图2破裂的位置是发生在进水口处或者最末端有折痕的位置,观察发现是直接撕裂,裂缝整齐。在产品加工过程中由于压轮压力过大引起,压力过大造成滴灌带压痕边沿受到过大的剪切力,使材料内部破坏,试压时就会从此处开裂。图3破裂的位置是在滴灌带长度的1/3处,处在滴头中间的位置,裂缝整齐,压力过大造成。滴灌带A破裂后,试样大部分为图3的形式。滴灌带B破裂后,大部分表现为图2的形式。滴灌带C破裂后,试样表现为图1和图3的形式。

图1 破裂形式1

图2 破裂形式2

图3 破裂形式3

3 结 论

(1)爆破试验中,各类滴灌带随着温度的升高,各瞬时爆破压力值在减小,与爆破压力呈负相关;温度至37 ℃后爆破压力值又增大。由此可知温度对滴灌带爆破压力值的大小有影响。

(2)爆破试验中,相同温度不同滴头间距下,滴头间距越大滴灌带承受的爆破压力也越大;相同温度不同滴头流量下,滴头流量越大承受的爆破压力也越大;滴头间距和滴头流量的大小与爆破压力呈正相关。

(3)常温常压下流量均匀性试验得到内镶贴片式滴灌带A、B和C的流量均匀性均合格。

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