张纪圆,胡文军,邓明旭,赵经华,王 蓬,阿布都拉江·艾麦尔,阿卜力海提·吾舒尔,莫敏·麦合木提
(1.新疆农业大学水利与土木工程学院,乌鲁木齐 830052;2.新疆巴州若羌县红枣科技服务中心,新疆 巴州 841800)
近年来随着节水灌溉技术的大力发展,在西北、华北和南方得到广泛应用,全国农业节水灌溉发展进入跨越式阶段[1]。滴灌的灌溉方式慢慢取代了传统的漫灌方式,其影响力被称为第三次农业革命[2]。滴灌作为高效节水、节肥和增产增收的一种灌溉技术,在节水灌溉发展的过程中非常重要,滴灌带在滴灌系统中是重中之重[3],它的优劣和使用成本直接影响滴灌工程质量和效益[4]。随着这项新技术的运用与发展,随之而来的问题也越来越多,如滴灌带在使用中出现破裂、爆管、土壤湿润不均匀或滴水孔堵塞等,均给农业生产造成严重损失,因此滴灌带的性能试验也得到了越来越多的关注[5-8]。其中滴灌带爆破试验是最基本的强度试验。若使用爆破压力不合格的产品,在输水灌溉时容易出现爆管,造成农田局部淹没,严重时农田全部被水淹没,不但浪费水资源,还会造成农作物被涝死[9]。
灌溉水源有地下水和地表水之分,尤其是地下水,抽上来水温很低,本试验以内镶贴片式滴灌带为研究对象,探讨温度变化对不同参数滴灌带的爆破压力的影响,常温常压下滴头流量的均匀性。测定滴灌带的爆破压力,有利于掌握产品的最大压力限度值,从而提高产品性能、灌水质量和减少投资,为用户提供参考依据。
试验于2019年11月在新疆农业大学水利与土木工程学院农水大厅实验室。选取3种内镶贴片式滴灌带产品进行试验,内镶贴片式滴灌带相关技术参数见表1。
表1 滴灌带规格
设备:滴头和滴灌管(带)水力性能试验台。
试验项目包括:环境温度下耐静水压试验;高温下耐静水压试验;流量均匀性试验;压力与流量关系试验;爆破压力试验;还可进行“压力损失与流量关系试验”。主要系统是两部分组成,即硬件和软件控制。其中,硬件部分由各个试验装置组成,全套设备的特点表现为耐腐蚀、寿命长。软件控制部分由各种电子设备构成,通过电脑对采集的试验数据进行处理。
查GB∕T19812.3-2017塑料节水灌溉器材第3部分:内镶式滴灌管及滴灌带的资料如下。
爆破压力:非复用型滴灌带式样的瞬时爆破压力应不小于2倍的额定工作压力。
(1)
(2)
(3)
(4)
内镶贴片式滴灌带A、B、C分别在15、23、30、37、45 ℃的情况下测定各个爆破压力;在23±2 ℃和正常压力情况下,测定各类型滴灌带的流量均匀性。
1.3.1 滴灌带爆破压力
在高温试验箱中,将试样依次与试验装置相连,向试样内充水时排尽空气,在增加压力直到试样破裂,读取试样的瞬时爆破压力值为试验结果,每种滴灌带做5次重复。
1.3.2 滴灌带流量均匀性
使用滴灌管(带)、滴头水力性能综合测试装置,将试样水平悬吊在试验装置上,滴头朝下,向试样内充水时排尽空气,在增加加压至额定工作压力并至少保持3 min,测量并记录每个滴水孔的出水量,出水时间为3 min。
滴灌带爆破压力指滴灌带在充满压力水时并持续加压下,管壁承受的压力超过屈服强度并使材料发生破坏的极限荷载[1]。如表2所示,3种内镶贴片式滴灌带爆破压力在各个温度下均高于2倍的额定工作压力,产品合格。滴灌带的爆破压力值总体趋势是随着温度的升高在降低,直至37 ℃。滴灌带最终破坏所需时间的趋势一样,与爆破压力值的大小呈正比关系。在15 ℃时,滴灌带的爆破压力最大,用时最长;温度升至37 ℃时,爆破压力值最低,用时短,之后又随温度的升高爆破所需时间又延长。37 ℃是一个分水点,由于管材为热塑型塑料,水温引起管材升温,拉拔伸长率增大管材所承受的荷载增大。随着温度的变化滴灌带爆破压力值的显著差异各不相同。A型滴灌带:23 ℃的爆破压力值与37 ℃、45 ℃有显著性差异,与15 ℃、30 ℃无显著性差异。B、C型滴灌带:23 ℃的爆破压力值与15 ℃、37 ℃、45 ℃有显著性差异,与30 ℃无显著性差异。由以上可得,温度变化影响滴灌带爆破压力值的大小。
同一温度不同滴头间距下,内镶贴片式滴灌带A和C相比,爆破压力值A均高于C,两者各温度对应的差值在81~92 kPa之间,最大差值在23 ℃,相差91.5 kPa;最小差值在30℃,相差81.1 kPa。滴头间距对滴灌带爆破压力的大小影响巨大,滴头间距大承受的爆破压力值大。同一温度不同滴头流量下,滴灌带A和B相比,爆破压力值A大于B,两者各温度对应的差值在52~71 kPa之间,最大差值在23℃,相差70.93 kPa;最小差值在15 ℃,相差52.66 kPa。滴头流量对滴灌带爆破压力的大小影响较大,滴头流量大的滴灌带所承受的爆破压力值越大。由此可得,滴灌带参数的不同影响滴灌带爆破压力值的大小。
表2 爆破压力试验数据表
注:表中同一类型不同字母表示不同温度间差异显著(P<0.05)。
滴灌带在生产时因制造工艺和不同材料等因素,不可避免地会造成偏差。在实际生产设计中若偏差过大,产品就不能满足流量均匀度的要求[10]。如表3采用美国ASAE的评价标准,评价在同等的压力下进行流量均匀性测定的流量偏差系数。
流量的均匀度主要是检测滴灌带的灌水器对水流分布的均匀性,有两个指标进行确定,平均流量相对于额定流量的偏差率(C)和滴水孔流量的变异系数(CV)[11]。如表4流量均匀性,由公式(1)~(4)得出,内镶贴片式滴灌带B的每一组平均流量都没有达到1.38 L/h,滴灌带A和滴灌带C均有一组没有达到3 L/h。各类滴灌带的偏差率(C)都在±7%的范围内;流量的变异系数(CV)大部分都小于7%,滴灌带B和滴灌带C各有一组大于7%。由表3和4可以看出,A型滴灌带的流量均匀性最好,其次是C型,均小于5为优等;则B型的等级为良好。
表3 ASAE推荐的执照偏差分级标准
表4 流量均匀性
如图1、2、3均为爆破试验中滴灌带破裂试样。图1破裂的位置发生在进水口处或者最末端。图2破裂的位置是发生在进水口处或者最末端有折痕的位置,观察发现是直接撕裂,裂缝整齐。在产品加工过程中由于压轮压力过大引起,压力过大造成滴灌带压痕边沿受到过大的剪切力,使材料内部破坏,试压时就会从此处开裂。图3破裂的位置是在滴灌带长度的1/3处,处在滴头中间的位置,裂缝整齐,压力过大造成。滴灌带A破裂后,试样大部分为图3的形式。滴灌带B破裂后,大部分表现为图2的形式。滴灌带C破裂后,试样表现为图1和图3的形式。
图1 破裂形式1
图2 破裂形式2
图3 破裂形式3
(1)爆破试验中,各类滴灌带随着温度的升高,各瞬时爆破压力值在减小,与爆破压力呈负相关;温度至37 ℃后爆破压力值又增大。由此可知温度对滴灌带爆破压力值的大小有影响。
(2)爆破试验中,相同温度不同滴头间距下,滴头间距越大滴灌带承受的爆破压力也越大;相同温度不同滴头流量下,滴头流量越大承受的爆破压力也越大;滴头间距和滴头流量的大小与爆破压力呈正相关。
(3)常温常压下流量均匀性试验得到内镶贴片式滴灌带A、B和C的流量均匀性均合格。