汽车装配工艺规划及相关技术探讨

邝地发

摘 要：为了了解汽车装配工艺规划及其中包含的相关基础而展开探讨，重点分析了装配工艺的三个关键功能单元，并提出了工艺规划技术。通过分析可知，汽车装配工艺流程复杂、要点众多，单纯依靠人工进行规划并不能保障工艺方案质量，间接会对汽车生产质量造成影响，而围绕本文规划要点与相关技术的帮助，能够有效避免以上现象发生。

关键词：汽车;装配工艺;相关技术

0 引言

汽车产品在长期发展中现已成为了大众交通工具，同时不断的竞争当中让用户感受到了汽车质量的重要性，因此他们对汽车质量的要求不断提高，这使得汽车装配工艺受到了巨大挑战，如何做好装配工艺规划，保障规划方案质量成为了汽车生产厂家在装配工艺实施中关注的重点问题。针对这一问题，对汽车装配工艺规划及相关技术具有一定现实意义，能够让装配工艺方案质量符合大众标准，保障汽车生产质量。

1 汽车装配工艺规划要点

1.1 前处理

前处理是汽车装配工艺的第一步骤，其位于汽车总装建模完成之后，可以分为三个环节，具体见下文。

（1）步骤一，生产制造模块处理。在生产制造模块当中，必须理清汽车装配条件、工艺流程，同时针对条件与流程进行规范化的校准、审核，此举可以保障汽车装配工艺得到良好的基础支撑，并保障后续工作顺利开展。

（2）步骤二，虚拟技术应用。因为汽车装配工艺流程复杂，所以人工很难在短时间内完成前处理工作，这时就需要采用虚拟技术来统筹流程，使流程得到有序规划。虚拟技术的应用需要考虑到装配过程中可能出现的误差，对这些误差进行计算，并设定可行的控制参数，以便于人工对工艺整体进行评估与执行。

（3）步骤三，依规开展工作。在虚拟技术应用下汽车装配工艺的规范性明确，这时可以开始正式装配，而装配过程当中必须严格依照相关规范来开展工作，如流程顺序必须正确、安装参数必须符合标准等，同时在装配完成后有必要依照规范标准进行检验，尽可能保障装配工艺质量。

1.2 工艺卡及装配资源

在汽车装配过程当中，如果装配工艺文件与实际情况不一致就代表汽车装配出现了问题，因此为了保障两者一致，在装配中应当做好工艺卡管理工作，即设计一个交互式工艺卡管理模块，利用该模块实现工艺卡浏览、编辑调整、输出等功能，依照这些功能人工可以对装配工艺结果进行控制，并根据实际需求碎石对工艺进行调整，确保装配工艺能顺利开展。同时在工艺卡管理基础上还要重视装配资源管理，即汽车装配工艺中的装配资源泛指作业工具与设备，这些资源数量与种类繁多，单纯依靠人工进行管理并不能保障资源运用得到，可能出现利用率低、损耗大等问题，针对这种情况下建议汽车生产企业采用ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）来进行管理，充分利用网络工具来统筹资源数据，借助工具来直观的查阅资源运用情况，在对其中问题进行调整即可[1]。

1.3 虚拟装配

现代汽车装配工艺开展中都会用到虚拟技术，如BIM技术、人工智能技术、仿真技术等，这些技术的主要作用是验证装配工艺方案的可行性与可达到的质量上限，如在某裝配工艺方案完成后，将相关信息输入BIM技术系统当中可得方案动态模型，根据模型中汽车产品各部位的参数体现，可知当前方案是否符合质量标准，是否存在质量提升空间;将方案建模输入仿真技术系统中，利用人工智能技术可验证方案的稳定性，确认方案实施过程中是否存在影响因素、不稳定因素等，如果此类因素数量少、可控性好，则说明方案可行性好，可达到的质量上限高。通过虚拟技术可以让装配流程的科学性、合理性得到保障，因此虚拟装配是汽车装配工艺规划中的要点，汽车生产厂家应当给予重视。

2 汽车装配工艺规划中的相关技术

2.1 计算机辅助技术

汽车装配工艺规划中最常见的工作行为就是“绘图”，即人工需要根据实际需求（如装配数据、技术参数标准等）绘制装配结构图，确保图纸足够清晰，且满足实际需求，但要实现这一点采用传统的人工手绘方式显然不现实，因此就要用到计算机辅助技术，即计算机中可适用于装配工艺绘图中的各类软件，如CAD软件（Computer Aided Design，计算机辅助设计）。CAD软件具有强大的绘图与调整功能，采用该软件进行装配工艺绘图可保障图纸质量与实际需求完美贴合，同时借助计算机系统中的一些辅助工具，能够最大限度的提高图纸清晰度，尽可能简化图纸架构，有助于装配工艺规划效率提升。

2.2 人工智能技术

人工智能技术具有模拟人工逻辑进行运作的作用，能根据知识库自主识别信息、做出决策或输出结果，因此利用该项技术进行汽车装配工艺规划，能够节省大量时间与人力资源消耗。以装配工艺规划质量为基础，首先人工需要将常见的质量问题输入人工智能技术的知识库当中，这样技术系统会对问题信息进行特征分析、记录，这时系统就具备了信息识别功能，这一条件下当智能技术系统在实际运作中发现装配方案存在某个质量问题时，就会依照知识库中各类问题的特征进行识别，如果实际问题特征与知识库中某个问题的特征高度匹配，则技术系统就会可以对实际问题进行定义，成功完成识别。其次根据识别结果，智能技术系统会在方案模型上标识出问题所在，实现结果输出，甚至根据人员预设方案来做出决策，此举可保障装配工艺方案达标[2]。

2.3 柔性装配技术

柔性装配技术具有高效率、低成本的特征，能够对传统装配方案进行改进，使其更符合质量要求，因此该项技术在汽车装配工艺规划中具有较高的应用价值。柔性装配技术是一项综合型技术，其包含了自动化、数字化、集成化等技术，同时具备良好的灵活性，人工可以根据实际需求在柔性装配技术系统中对方案进行个性化调整，由此使方案质量得到保障，也更贴合实际生产需要。

3 结语

综上，本文对汽车装配工艺规划及相关技术进行了分析，了解了汽车装配工艺规划中的三个要点、相关技术的应用功能与方式。通过分析结果，在汽车装配工艺规划中应当紧抓要点，采用相关技术来进行规划，此举可以让规划效率得到显著提升，并保障规划方案质量。

参考文献：

[1]李钲.关于汽车装配工艺的规划分析及技术应用[J].现代国企研究，2016（24）：173.

[2]张靖新，沙俊汀.汽车总装配工艺的快速自动化规划探讨[J].企业文化（中旬刊），2015，000（011）：301.