有关建筑钢结构施工质量和验收要求

杨双龙

摘    要：随着我国经济的快速发展，钢结构的建筑工程已经得到了极大的发展并得以广泛应用。在建筑工程越来越多的采用钢结构施工的同时也出现了一些列的施工质量问题和安全问题，针对本人参与设计的阿克苏阿乐兴业纺织工业园配套生活区（保障性住房）存在一些质量和管理验收问题，在于同事交流学习中给出整理以下建议，供钢结构设计同仁们参考，做好前期要控制好，以免施工期间很多麻烦。

关键词：钢结构质量;施工质量;钢结验收

1  引言

随着城市现代化进程的加快，建筑水平的不断提高，钢结构也发生了很大的变化。现代建筑物的钢结构重量比较轻，施工方便、抗震性能比较好。因此，这种有利于环保的建筑钢结构在现代建筑施工中得到了广泛应用。

2  招标前对甲方对施工单位资质要求

（1）施工单位须具备应具有国家认可的企业资质和焊接质量管理体系;施工单位资质等级高，质量管理体系完善，已完成一定规模的钢结构施工项目。（2）应在施工过程中选派优秀的项目经理及技术负责人，选用有经验的技术员，调集具有丰富施工经验和管理技术过硬的队伍;配置业务水平较高、责任心较强的专职检验员。（3）应具有相应资格的焊接技术责任人员、焊接质检人员、无损探伤人员、焊工、焊接预热和后热处理人员。（4）对焊接技术难或较难的大型及重型钢结构、特殊钢结构工程，施工单位的焊接技术责任人员应由中、高级焊接技术人员担任。（5）应具备与所承担工程的焊接技术难易程度相适应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备。（6）属计量器具的仪器、仪表应在计量检定有效期内。（7）应具有与所承担工程的结构类型相适应的企业钢结构焊接规程、焊接作业指导书、焊接工艺评定文件等技术文件。（8）焊工等特种作业人员应持有特种作业人员岗位证书。

3  钢结构构件安装前的准备工作

（1）钢结构安装前，应按构件明细表核对进场的构件，核查质量证明书，设计变更文件、加工制作图、设计文件、构件交工时所提交的技术资料。（2）应掌握安装前后外界环境，如风力、温度、风雪、日照等资料。（3）钢结构安装前，应对下列图纸进行自审和会审。

①钢结构设计图;②钢结构加工制作图;③基础图;④钢结构施工详图;⑤其他必要的图纸和技术文件。

应使项目管理组的主要成员、质保体系的主要人员、监理公司的主要人员，都熟悉图纸，掌握设计内容，发现和解决设计文件中影响构件安装的间题，同时提出与土建和其他专业工程的配合要求。

4  控制焊接质量

在钢结构的建筑施工的质量管理中，焊接施工的质量会对其有直接的影响。控制焊接质量首先从作业者方面进行控制，操作者必须是经过培训并考核合格的焊工，做到“持证上岗，无证不准作业”的基本原则;焊工进入现场作业前，应根据现场工艺要求参加现场焊接考试，质量符合要求者方可正式作业。焊接材料的選择应符合设计及规范规定要求，焊接材料进场时必须提供质量证明文件并做现场复试;现场作业环境直接影响焊接质量，环境温度低于～5℃时在应进行焊前预热和焊后热处理，预热温度60℃～150℃，后热温度200℃～300℃，恒温1h;遇下雨天气应停止焊接作业;手工电弧焊时，风速大于5m/s（五级风）;气体保护焊时，风速大于3m/s（二级风）需采用防风措施。此外，焊接作业必须严格遵循工程焊接工艺评定报告，焊接时电流、电压、焊接速度、层间温度、焊丝送丝速度及CO2气体流量均应符合报告要求。焊接完成后应自然冷却至环境温度，24h后应进行焊缝质量检测，检测比例满足设计及规范规定要求。

5  控制高强螺栓安装质量

高强螺栓是钢结构中重要的连接设备，其安装与检测必不可少。其连接和固定的质量控制：扭剪型高强螺栓应轻装轻放，防止损伤沾污;安装时确保穿孔通过，连接板接触面平整;梁柱连接板用4颗螺栓一起穿入初拧;同一节柱上梁拧紧顺序为上、下、中间层梁;同一层梁的拧紧顺序为主、次梁;同一节点的拧紧顺序为中心到四周;对无法使用电动扳手的部位，采用长柄测力扳手紧固。最后检查至全部拧紧。

6  控制钢构件的安装质量

按照梁和柱的时时候，质量检查工作的内容涉及了很多方面。因此需要对这些方面进行去全面的检查，对其出现的问题进行分析，等检验合格之后，才能够进行起吊。如果钢结构在安装的时候其固定的空间单元出现了问题，那么在对其进行验收合格之后，需要责令施工单位使用膨胀混凝土对其进行灌浆，将基础的顶面和柱底板的空间给予二次的浇筑，保证其密实度。

7  钢结构过程检查与最终检查（由甲方、监理单位及设计单位检查）

7.1  检查内容

（1）物资准备检查。对采购的材料、进场的钢构件，顾客提供的产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准，机工具辊否处于良好工作状态。（2）工序交接检查。对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检互检的基础上，还要加强质检人员巡检和工序交接检查。（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程需质检人员认证后方能掩盖。安装现场此工作尚须经顾客监理认证。（4）跟踪监督检查。对施工难度较大的工程结构，或有特殊要求易产生质量问题的施工应进行随班跟踪监督检查。（5）对分项、分部工程完工后应在自行检查后，经监理人员认可，签署验收记录。

7.2  检查的方法

检查方法分现场进行质量检查和试验检查

7.2.1  现场进行质量检查的方法有目测法和实测法

（1）目测法。目测检查法的手段，可以归纳为看、摸、敲、照四个字。

看，就是根据质量标准进行外观目测。如：钢材外观量，应是无裂缝、无结疤、无折叠、无麻纹、无气泡和无夹杂;施工工艺执行，应是施工顺序合理，工人操作正常，仪表指示正确;焊缝表面质量，应是无裂缝、无焊瘤、无飞溅，咬边、夹渣、气孔、接头不良等应达到《钢结构施工及验收规范》的有关规定。

涂装施工质量，应是除锈达到设计和合同所规定的等级，涂后4h不得雨淋，漆膜表面应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、脱落、脏物粘附、漏涂等。

摸，就是手感检查。主要适用于钢结构工程师中的阴角，如钢构件的加劲板切角处的光洁度和该处焊接包角情况可通过手摸加以鉴别。敲，就是用工具进行音感检查。如钢结构工程柱角垫板是否垫实，高强度螺检连接处是否密贴、打紧均可采用敲击检查，通过声音的虚实确定是否紧贴。照，对于难以看到或光线较暗部位，则可采用镜子反身射或灯光照射的方法进行检查。

（2）实测法。实测检查法，就是通过实测数据与施工规范及评定标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格，实测检查法的手段，可以归纳为量、拉、测、塞四个字。

量，就是用钢卷尺、钢直尺、角尺、游标卡尺、焊缝检验尺等检查制作精度，量出安装偏差，量出焊缝外观尺寸。拉，就是用拉线方法检查构件的弯曲、扭曲。测，就是用测量工具和计量仪器等检测轴线、标高、垂直度、焊缝内部质量、温度、湿度等的偏差。塞 就是用塞尺、试孔器、弧形套模等进行检查。如用塞尺对高强度螺栓连接接触面间隙的检查，孔的通过率用试孔器进行检查，网架钢球用弧形套模进行检查。

7.2.2  试验检查

试验检查是指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对需复验的钢材进行机械性能试验和化学分析、焊接工艺评定的试验、焊接拖带试板试验、高强度螺栓连接副试验、摩擦面的抗滑系数试验等。

8  结语

综上所述，为了不断加强钢结构在建筑业中的应用，我们必须要严格控制好施工进度，优化施工技术，通过不断加强现场的施工技术改进和工序过程的质量监控，使钢结构施工工程的质量得到保证。只有高度重视施工的前期、过程以及后期竣工的每一道工序，在施工现场作业的时候加强监督，才能够保证钢结构建筑的施工质量，才能够提高建筑业的发展。

参考文献：

[1] GB 50205—2001.钢结构工程施工质量验收规范[S].