安徽地区聚丙烯资源市场分析

王 勇

（中国石油化工股份公司安庆分公司，安徽 安庆 246002）

近几年，安徽省塑料制品需求呈现稳定增长，2013至2015年期间，需求年均增幅约6%～8%，2016年增幅较大，达11%。2017年，安徽塑料业需求继续保持较快增长，从1-11月份统计数据看，预计全年需求增幅将达17%，年需求总量有望达400万吨，预计未来仍将保持6%～8%的年均需求增幅。

省内聚丙烯消费渠道主要是家电、拉丝料、汽车内饰，消费比重分别占46%、16%、28%，这三种主要用途基本涵盖了对通用型和高端性聚丙烯的不同需求。随着人们生活水平的提高、国家环保节能政策的日益严格，未来家电、汽车内饰用料将成为安徽省聚丙烯需求的主流消费渠道，同时，对于轻量型、环保型、差异性、改性材料的用材提出更高要求。

1 资源供应

目前安徽省内无聚丙烯生产企业，所有原料聚丙烯全部来源于省外，如中国石化的中沙天津、武汉中韩、上海石化、扬子石化；中国石油的独山子石化、锦西石化，以及少量进口资源。

近年来，安徽省对塑料制品的需求逐年扩大，但由于中国石化、中国石油在安徽周边的聚丙烯生产企业较少，而以聚丙烯为原料制成塑料制品后，由于制成品具有不便于长途运输的特点，市场覆盖的半径小，因此塑料制品几乎都是就近生产就近消化。而聚丙烯原料从省外转运至省内物流成本相对较高（据了解，独山子石化的粒料运至安徽省，物流费用高达千元）。近年来，也有少量低价进口共聚聚丙烯资源进入安徽市场。

位于安徽省的中石化安庆分公司原有2万t/a小本体聚丙烯，2009年退市后，安徽省内就无聚丙烯装置。目前了解到，位于淮南市的中安联合35万t/a聚丙烯2018年开工建设，是省内首套大型聚丙烯生产装置，预计2020年产品可投放市场。除此以外，尚未获知2018年后省内还有其他聚丙烯扩能计划，因此，未来很长一段时间，安徽省的聚丙烯原料来源仍将依托于省外。

据安徽省塑料协会反映，安徽省的塑料制造业面临“四头在外”的困境，即原料在外，模具在外、设备在外、人才在外，因此，安徽省行业内塑料制造业迫切希望省内投建大型聚丙烯生产企业。

未来5年里，已正式对外公布的，国内有17个聚丙烯新项目计划建成投产，新增产能786万吨/年，这些新增产能大部分位于华北、西北、华南等地，华东地区除中安联合的35万吨/年聚丙烯装置外，两套合计120万吨新增产能均位于宁波，由于宁波至安徽的运输距离在500～650公里范围，而省内聚丙烯来源仍主要依托于半径300公里附近的聚丙烯装置，除特殊材料的需求外，新增产能的释放很难辐射至安徽省。

2 需求分析

安徽省聚丙烯在塑料制品行业的应用主要是家电、汽车内饰、拉丝料、膜料、日用品五个方面.按照2016年的消费数据统计，安徽省聚丙烯市场消费见表1。

表1 2016年安徽省聚丙烯市场结构

1）家电：年需求量约160万吨，占消费总量比例46%。

家电产业是安徽省在全国具有影响力的优势主导产业之一，家电“四大件”（冰箱、空调、洗衣机、彩电）总产量占全国四分之一以上。

安徽家电制造业近几年突飞猛进，国家统计局公布数据显示，广东省是全国家电制造业第一大省，其电视、空调产量全国排名第一，近年来，由于广东人工、原料成本上涨，不少龙头家电制造产业向安徽等地转移，2016年，安徽省凭借冰箱、洗衣机年产量第一的优势超越江浙地区，跃居全国第二位，实现家电业的“安徽崛起”。

近年来，安徽家电产量保持着6%的年平均增幅，按照省经信委发布的消息，2017年前3季度，全省冰箱、空调、洗衣机、彩电四大件产量总计7989.7万台，同比增长13.2%，预计全年四大件总量将首次突破1亿台。

2）汽车内饰：年消费量约60万吨，占消费总量比例16%。

安徽汽车工业在中国自主品牌领域占据重要地位，奇瑞汽车是中国自主品牌的“旗手”，另外，拥有安徽江淮、长安、华菱等知名品牌，四个品牌旗下有星马、星驰、安凯等多个系列，在合肥、芜湖、马鞍山、蒙城等多地拥有轿车、客车、微型客车、重卡、工程车等生产基地，2016年，安徽本土制造的汽车达163万台，按照平均每台车塑料用材350kg测算，2016年用于车饰的塑料制品近60万吨。

3）拉丝料：年需求量约100万吨，占消费总量比例28%。拉丝料主要应用塑编生产，省内相对较大的塑料袋、编织袋生产基地在桐城，塑编业使用聚丙烯粒料（或粉料）是聚丙烯中的基础产品，通用型均聚聚丙烯就可满足生产需要。

4）膜料：年消费量20万吨，占消费总量比例5%。

安徽省是农业大省，对双向拉伸膜料的需求量较大，但近年来，随着山东地区地炼及PDH装置的飞速发展，山东地区的煤系、油系丙烯成本都相对较低，聚丙烯产业得以长足进步，故近年来，山东地区的农膜发展较快，已超越安徽。省内两家规模最大的膜料生产企业是，位于合肥的国风塑业，膜料产能10万t/a，预计2017年使用聚丙烯8万吨；位于桐城的金田集团桐城塑业，BOPP膜料产能7.7万吨/年，预计2017年使用聚丙烯6万吨，两家膜料企业对于聚丙烯的年需求总量约15万吨。

5）日用品及其他：年消费量约20万吨，占消费量比例5%。安徽省有大量小型日用品生产厂，生产厨卫塑料小制品、方便饭盒、塑料玩具、文具等日用低值消耗品。

3 需求潜力分析

1）车饰：随着我国汽车行业的飞速发展以及人均消费水平的提高，个人及家庭对汽车的需求量越来越大，近年来，城市家用汽车增长较快，未来几年，农村、城镇对于汽车的需求量还有很大增长潜力，预计在未来几年里汽车产量仍将保持高速增长。受国家“节能环保”政策影响，油耗下降成为衡量环保的重要标准，且人们对汽车内饰环保性能的要求也越来越高，需要降低车饰VOC挥发物，因此，轻量型、高刚性、高强度、抗冲击的共聚聚丙烯、改性工程塑料是未来车饰塑料的选材方向[1]。

新能源汽车是汽车行业的发展趋势，专家预计3～5年内，传统动力仍将是主流，5～8年，油电混合动力将逐步被市场接受，8-15年，电池电动取代燃油发动机，15～20年后，纯电动汽车份额将不断扩大。由此可见，汽车产业的升级换代决定了车用塑料将在很长一段时间保持着稳定增长。

2）家电用塑料：家电行业是改性塑料业最重要的下游产业之一，家电行业的发展成为改性塑料行业发展的重要因素。改性塑料可用于制造家电的壳体、叶片、外饰等配件。随着经济快速发展，人民生活水平快速提高，国内外市场需求促进着我国家电市场的蓬勃发展。

近年来，消费升级带动家电业二次增长，产业升级成为最明显的驱动力。在农村，家电消费追求品牌化、功能多元化、更节能、更时尚，家电消费升级为家电行业提供广阔市场空间。在城市，消费升级表现在满足更高生活质量和智能化产品的消费，因此，家电业在未来一段时间仍将保持稳定增长态势，对上游改性塑料的需求也会保持稳定增长。

随着家电行业3C认证的逐渐深入，对家电的安全性、稳定性、电磁兼容性、耐寒性、耐高温性等都有了更高要求，继而促进了阻燃、耐候、环保性能更好的改性塑料在家电行业中的应用。健康理念已成为目前家电发展的时尚，具有复合抗菌要求的抗菌、无毒、环保型材料（低VOC挥发材料）将应用于冰箱、空调、洗衣机的内部件和外部件。改性塑料在家电中的使用比例也将逐渐提高。随着家电行业的稳定增长，改性塑料的使用范围逐渐扩大，改性塑料在家电行业的应用将出现快速发展[2]。

4 结语

综上，在安徽省内投建建设大型聚丙烯生产企业是可行的，以降低省内塑料业的原料物流成本，与此同时，也便于产销研紧密结合开发新产品，适应快速变化的市场需求。