贵州日报当代融媒体记者 / 王霁雯
3月16日,记者走进观山湖区现代制造产业园的吉利汽车城,在100%自动化的焊装厂里,一台台精密的仪器、一个个智能化机器人,正高效而迅速地作业。仅61秒!焊接机器人就将一个完整的车身组装完成。
“焊装厂拥有257台智能化机械手臂,可以360度自由反转工作,工人只需进行设备的调试和运行,极大提高了生产效率。”贵州吉利汽车部件有限公司员工钱红丽告诉记者。
在总装厂,6条主装线和分装线同时作业,从汽车底盘、座椅内饰再到检测线,120秒便能完成一辆车的总装,智能制造的精准技艺让人惊叹!
冲压厂、焊装厂、涂装厂、总装厂……吉利汽车城里一条条现代化生产线十分忙碌。
吉利整车项目在2019年生产各车型4.32万台,创造产值50.57亿元,是贵州装备制造业、汽车制造业的重要突破。
“这是2018年公司借助贵州发展大数据的机遇,实施的基于工业大数据应用下的贵阳吉利智慧工厂项目,整体自动化率达到75%,智能制造实现了人工、技术的精准应用。”贵州吉利汽车部件有限公司副总经理谷建刚告诉记者,项目采用大数据与制造业深度融合的设计理念,整合工业机器人、智能化设备和信息化系统,按世界一流智能工厂标准布局,具有云仿真、云管理、云物流三大特色。项目中采用ALS、EPS、ANDON等系统,配合现场PLC、操作屏、RFID采集器、工业显示屏等设备,实现制造过程自动排产调度、自动跟踪预警、故障自动推送等智能化制造。
贵阳吉利汽车生产线。(资料图)
谷建刚说,吉利集团响应省委省政府创新驱动发展战略,将贵阳定位为汽车生产基地。而贵州全力推进汽车产业由大向强转变,由低端向中高端转型升级,也极大促进了吉利整车项目的开花结果。
此外,贵阳吉利发动机项目落地贵阳白云区发动机产业园,填补了贵州核心零部件生产制造空白。该项目主要负责生产吉利集团与沃尔沃共同开发的1.5TD涡轮增压发动机,该发动机将是吉利未来几年推出的3.0时代产品的核心动力,达产后将形成年产40万台发动机的生产能力。
吉利汽车及配套产业园项目、贵阳吉利发动机项目在贵州实施“千企引进”的大背景下相继扎根贵阳。“千企引进”工程提出以来,贵州目标明确:坚持高端化发展,提升绿色化水平和集约化程度,坚决杜绝高消耗、高污染、低效益、不安全的落后企业、产能和项目进入,促进产品更新换代,推动企业脱胎换骨。
牵牛要牵牛鼻子。吉利入黔后,逐步构建以观山湖区吉利汽车整车生产基地为主,辅以白云区发动机生产基地及28家核心汽车零部件配套企业为一体的完善的汽车产业发展集群,为贵阳市贡献了约180亿元总投资。吉利整车项目达产后总产值近400亿元,将有力助推贵阳市经济高质量发展。