关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

2020-05-26 09:28马俊文王浩李玮超
大众科学·上旬 2020年5期
关键词:机械加工工艺

马俊文 王浩 李玮超

摘 要:我国是制造大国,随着全球化经济的不断加深,机械零件的加工质量决定了制造公司的生存,零件加工精度逐渐成为供应商判断制造公司产品的标准,零件加工精度受到机械加工工艺的影响。鉴于此,本文对机械加工工艺对零件加工精度的影响进行分析,以供参考。

关键词:机械加工工艺;零件加工精度;影响与控制

引言

在实际的生产加工中,制造厂商应该清楚明确零部件的加工要求,合理规划加工流程,采用合适的机械加工工艺流程,对于可能出现的问题事先做好预防工作,尽可能减少机械加工中的加工误差,提高零部件的加工精度与经济效益,保证生产质量。

1機械加工工艺内涵

机械加工工艺是指机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸大小,对毛坯进行加工,使其的形状、位置、性质及尺寸大小等都符合合格零件的要求过程。加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,最大程度的避免加工失误情况的发生,有效降低经济损失。因此,在机械加工过程中,要想增强加工的精度,就必须要对零件和毛坯加工进行严格控制。通常情况下,机械加工工艺的流程是一个由粗到精的加工过程,但是在实际的操作过程中,很多影响因素会对机械加工工艺造成影响,故此,在机械加工过程中,要严格遵守操作规范,尽量降低影响因素的发挥作用,保证零件加工的精度在期望的范围内。

2零件加工精度

不同的零部件存在不同的零件加工精度要求,而且不同的企业也有自己的加工精度规定,一般而言,企业都是按照国际标准进行生产加工。零件加工精度具体是指,零部件在经过加工后,其各部分数据与预先设计的保持一致,其符合的程度越高,就代表零件的加工精度越高。不用的零部件需要根据实际加工的要求来规定加工精度,而加工精度又可以分为尺寸精度、形状精度和位置精度三类。由于制造业大多为流水车间生产线,因此在实际工作过程中,受到很多加工因素的影响导致加工精度出现偏差,为了保证加工精度,制造商必须提高加工工艺。控制加工过程,因此来提高加工精度。

3机械加工工艺对零件加工精度的影响因素

3.1工艺系统变形

众所周知,对机械工艺零件的加工处理,经常会出现工艺系统变形的问题,在工业领域的发展中已经成为了普遍的问题。对此,需要相关工作人员能够对承受夹紧力、重力等因素的综合分析。明确毛坯零件的发生变化的具体位置,对其发生变化的过程详细地观察与分析,找到具体的影响因素,具有针对性地解决,从而降低零件加工的误差。不仅不会对零件精度造成影响,而且还解决了工艺系统的变形问题。(图1)

3.2几何误差

对机械零件加工精度的影响因素比较多,其中就包括几何误差的影响因素。一般情况下,是人为因素的影响,是相关工作人员的专业水平与综合能力不足所导致。例如:对机械设备的操作与应用,相关工作人员忽视对机械运行情况的检测与分析,使机械设备发生故障问题无法及时地发现,而一旦设备发生了故障,不能及时地明确故障位置,未有合理的解决措施,从而对机械加工精度造成严重的影响。

3.3机床的加工误差

除了刀具进行几何切割之外,机床设备也对零部件的整体加工精度有着至关重要的影响,机床是机械加工的重要工具之一,因此机床本身质量的好坏决定整体的加工工艺。由于使用时间长,机床不可避免的也会出现损耗,相应的加工性能下降,比如传动链发生故障,传动不再灵敏,或者是出现老化,造成相应的开孔位置出现偏差,造成机械工艺下降,影响零件的精度。

4零件加工精度的传统机械加工工艺控制措施

4.1确保温度的稳定性

加强对工艺系统温度的控制,是降低对机械设备的影响。无论是系统的温度过高还是温度过低,都会对机械设备正常运行造成不利的影响。对此,需要零件加工部门,提高对其的重视度,能够在实施的过程中,加强对其温度的合理控制,采取冷水降温措施。只有在加强对其温度的控制,才能够符合机械零件加工的实施条件,确保零件加工精度。

4.2降低原始误差

降低对原始误差,提高零件加工精度的重要措施之一,能够根据零件加工的实际要去,有效地解决误差问题,才能确保零件加工的精确度。尤其是对细长轴的加工处理,主要考虑的影响因素就是振动、变形,对此解决方法,主要选择精细加工交替方法,能够为零件加工提供良好的支撑,确保刀具与设备位置的对准,避免工艺系统出现变形,为零件加工精度的稳定发展提供良好条件。

4.3机械加工工艺规程

机械加工工艺规程是尤为重要的一种工艺文件,其主要作用是用来规定零件加工工艺过程和操作方法,需要根据自身的实际加工情况来做出相应的流程改变。一般来说,我国的机械加工工艺规程大致分为:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容和所需要使用的设备和工艺设施、工件的检验项目和检验方法、切削用量、时间定额等。

4.4对机械制造加工设备要加强维护工作在机械制

造行业中,要想真正的提升零件加工的精度,升级和更新加工零件的机械设备,只是措施之一,还需要采取其他措施共同来完成。加工机械的升级换代完成以后,并不是万事大吉了,还要注重对加工机械的及时保养和及时维护。其一,长期的高强度的工作运转,会加速机械的磨损和老化,对零件的加工会起到消极作用,很大程度上会影响到所加工零件的精度和质量。其二,机械加工设备的磨损和损害,会给机械加工的零件造成一定的影响,不能最大限度的满足零件精度加工的所需,不利于零件精度的提高,一定程度上也影响着零件加工的效率。

结束语

零部件的加工离不开机械加工工艺,机械加工工艺的优劣直接影响着零件加工的精度和质量,机械加工工艺越完善、越具科学性,加工出来的零件精度越高。在实践中,机械加工的过程会受到很多因素的影响,直接影响到加工工艺的发挥效果,并对零件的加工精度造成一定的消极影响。所以,在零件加工的过程中,要重视机械加工工艺的影响因素,发挥出机械交工工艺的最大优势,切实保证零件加工的合格率。

参考文献

[1]陈晓飞.浅析机械加工工艺对零件加工精确度的影响[J].民营科技,2018(07):39.

[2]余洋.试述机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].时代农机,2018,45(06):67.

[3]陆霖.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制分析[J].中国战略新兴产业,2018(28):200.

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