基于火电厂热控调试技术的改革创新研究

张艳

摘 要： 科学技术的发展迅速，在火电厂在日常运作和发展过程中，其内部的热控可以被看作是热力控制系统的总称。其中会涉及到两个部分：①热控设备;②热控技术。在对热控设备进行分析时，发现控制、现场、中间设备以及人机接口设备都是其中非常重要的内容，同时也是热控设备重要的组成。各个不同设备在实际应用过程中，可以根据实际要求，将自身的功能作用充分发挥出来，满足火电厂在运行过程中提出的个性化要求。所以在对这些设备进行选择和利用时，必须要与这些设备的特性进行结合，同时还要与实际要求进行结合，这样才能够提高这些设备的整体利用率。

关键词： 火电厂;热控调试技术;改革创新研究

【中图分类号】TM62【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）03-0142-01

引言：现如今，各行各业的发展均离不开电力资源的支持，同时对电力资源的需求量也在不断增加。就目前来说，我国电力资源依然主要依靠火力发电，随着科技的进步，火力发电厂也引进了诸多智能化、精密化、自动化的设备，热控保护系统是保障电厂正常运转的重要构成部分，因此要确保热控保护系统的运行安全。

1 电厂热控设备及技术

1.1 火电厂的热控设备

火电厂的热控是热力控制系统的总称，包括热控设备和热控技术。其中热控设备大致可以分为4类，分别是控制设备、现场设备、中间设备及人机接口设备。其中，控制设备包含有可编程调节器、通信网络、可编程控制器及集散系统各个控制单元等，还包括一些指定或者是特殊的精致装置;现场设备包括有变送器、基地式调节表、现场显示仪表及一次元件执行器等，涉及到现场所有的电动或者是气动的设备或装置;中间设备数量较少，有中间转换器、中间继电器以及马达控制中心等;人机接口设备涉及到各种显示仪器、操作仪器、记录仪器、热工信号以及专业的打印机等。

1.2 火电厂的热控技术

火电厂的热控技术主要体现在自动化方面，热工自动化控制技术是整个火电机组安全稳定运行的核心，是火电厂的命脉所在。做好合理的热控自动化技术，是现阶段电气企业管理的关键。火电厂的热控技术能够对锅炉和其他的一些蒸汽设备以及辅助设备进行有效控制，使得自动化机组能够根据火电运行的情况自动调整，保证设备的安全运行。电力自动化控制系统通常由3个部分组成，分别是检测装置、控制装置以及执行装置。此外，还包括一些辅助型的装置，如报警系统和保护系统等.

2 火电厂热控调试技术的改革和创新

2.1 利用技術成熟、可靠的热控元件

随着科学技术的不断进步和快速发展，热控自动化的整体水平也有了明显的上升趋势。同时在无形当中，对热控元件提出的可靠性要求也越来越高，所以在此时必须要结合实际要求，对一些技术相对比较成熟、可靠的热控元件进行合理利用。这些技术手段在提出以及具体应用过程中，对火电厂系统的整体可靠性提升而言，具有实质性意义。在实践中，要结合实际要求，与热控自动化在操作过程中的要求进行有效结合。由于在实践中热控设备的整个投资力度正在不断持续增加，所以需要注意的一点就是，不可以为了不断节省投资而出现更加严重的失误[3]。在保证投资具有科学性和合理性的基础上，要对运行业绩相对比较良好的就地热控设备进行合理的选择和利用。通过这种方式在其中科学合理的利用，不仅可以最大限度保证火电厂热控系统在运行过程中的稳定性和可靠性得到有效提升，而且还可以保证运行的安全性。

2.2 减少非计划启停和设备消缺用油

在对火电厂热控调试技术进行改革和创新时，为了达到良好的效果，同时还要保证该技术在调试工作开展时的有效性，就必须要不断加强对各种不同类型设备的维护力度，这样做的根本目的是为了尽量减少机组非停、低负荷投油消缺的问题。在实践中，要想从根本上实现低负荷投油消缺，就必须要对其中所有的缺陷问题进行及时有效的统计和分析，尽可能在一次低负荷投油消缺当中对其进行有效处理。通过这种方式在其中和的利用，有利于促使煤质差投油助燃次数得到有效控制。机组如果是处于正常运行状态下时，要与燃烧、煤质情况进行有效结合，同时还要对配煤掺烧工作进行有效落实，这样才能够杜绝所有由于燃烧而引起的恶化现象。

2.3 对热损失进行有效控制

火电厂热控调试技术在提出以及具体应用过程中，要意识到会对该技术产生影响的诸多因素。在实践中，要结合实际要求，积极采取有针对性的措施，促使入炉的空气温度、控制过量空气系数等这些因素都可以得到有效调整，同时还要对锅炉内的燃烧程度等进行综合调整。通过一系列的调整和分析，可以尽可能减少可燃气体、固体中由于未燃烧所造成的严重热损失现象。除此之外，还要在实践中，对水冷壁、锅炉内部的炉墙结构等进行科学合理的处理，这样不仅可以对管道内部的保温性进行有效控制，而且还可以根据实际要求，对锅炉周围的空气湿度、温度等根据及时有效的调整和优化。这样才能够在实践中真正实现对锅炉散热而引起的热损失的有效控制。

2.4 对保护逻辑组态进行优化与完善，从而在根本上

保障热控保护系统的运行安全，减少热控保护误动及拒动的出现。对热控装置的设计、组装以及施工等进行强化，保障电厂热控保护系统的稳定运行。与此同时，应对电子间内部环境进行严格控制，电子间内部的灰尘、湿度等，会影响热控电子设施的质量。通过对电子间内部的工作环境实施有效的控制，可以延长电厂热控装置的使用寿命，还可以保障电厂热控保护系统的安全运行。就现阶段的情况来看，电厂热控就地设施的实际工作环境相对较差，因此，应对电厂热控就地设施的工作环境进行优化与改进，以保障电厂热控保护系统的有效运行。重点在于，应尽可能地使电厂热控就地装置的接线盒完全密封，并要做好防潮处理;在摆放热控就地装置的时候，应尽量避开辐射、热源等区域，并将其安装在仪表柜中，条件允许的情况下，还可以应用样管来实施防冻伴热处理。

结语：火电厂的核心就是热控系统，热控调试技术就是火电厂的基础。因此，在调试的过程中，一定要有严谨的态度，注重协调性和统一性，灵活的运用理论知识和实践能力，进行电厂热控调试技术的创新，保证调试的质量，进而保证电厂安全稳定地运行。

参考文献

[1] 曾阳，蒋婷，薛伟，王兴法.电厂热工DCS保护误动、拒动原因及对策分析[J].技术与市场，2019，26（01）：138+140.

[2] 卢荣梅.电厂热控保护装置常见故障及检修维护措施分析[J].科学技术创新，2018（26）：165-166.