桥梁预制箱梁施工工艺及质量控制要点

2020-05-25 18:13王晟敏
写真地理 2020年3期
关键词:施工工艺质量控制

王晟敏

摘 要: 预制箱梁施工工艺对保障桥梁工程施工质量具有积极意义,作为桥梁工程施工中比较常用的施工工艺,在当前桥梁工程施工要求不断提高的情况下,要注重预制箱梁施工的整体质量控制,在具体施工中做好现场的管理工作,保障各环节的操作都能符合施工规范要求,以保障桥梁工程的施工质量和使用寿命。

关键词: 桥梁预制箱梁;施工工艺;质量控制

【中图分类号】TU74 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733(2020)03-0094-01

1 桥梁预制箱梁施工中的常见问题

1.1 原材料选择方面存在问题。

预制箱梁施工中的混凝土施工比较关键,保障混凝土的施工质量就要从原材料的质量控制方面加强重视,但是在具体的水泥混凝土材料选择过程中还存在不足之处。其中,水泥的种类和标号对混凝土施工质量具有直接影响,所以挑选材料时应经过试验和比选。另外,对外加剂种类的选择以及掺量方面也要加强重视,如果没有从选材方面加强质量控制,必然会影响桥梁预制箱梁施工的质量。

1.2 施工配比方面存在的问题。

预制箱梁多是高标号预应力混凝土,主要是二级配C50混凝土,按照公路桥涵施工技术标准的规定,混凝土骨料要符合其要求。如果没有科学设计混凝土配合比,容易在混凝土施工中出现麻面以及离析分层的质量问题。

1.3 现场施工质量控制问题。

这一问题体现在诸多方面,例如拌制后的材料没有做好检查工作,影响了材料的应用质量。由于冬夏季的施工温度不同,对混凝土材料的指标也会产生一定影响,只有按照施工应用的指标要求才能保障施工质量。模板平坦度以及刚度需要满足标准要求,拼缝部位要能够黏贴双面胶带材料,避免在浇筑过程中对其外观产生不利影响。具体施工中,如果上述管理工作没有按照相应要求执行,将会造成预制箱梁施工出现质量问题。

2 预制箱梁施工工艺

2.1 施工准备环节。

要充分注重预制箱梁施工准备环节的质量控制,涉及到的内容比较多样。技术准备工作落实中,要熟悉预制箱梁施工图纸,能够和设计方以及建设方等做好基础工作,做好地质勘察工作,编写施工组织设计等,还要做好预制底座以及模板和箱梁运输工作,加强重视施工技术方案研讨工作,同时注重混凝土配合比设计工作,从整体提高施工配比的质量。施工材料、设备的准备工作方面,要完善钢筋加工安装设备,模板安装设备中的端头模板以及箱梁内膜等都比较重要。完善混凝土拌和站使用前的标定工作。注重运输和放样过程的质量控制,提前做好预制箱梁运输线路的规划工作,保障与实际工程施工中的运输条件相符合。

2.2 预制箱梁施工环节。

桥梁预制箱梁施工过程中,每个施工环节都要保障操作的规范化。钢筋加工和安装施工是比较重要的环节,钢筋弯制要能够在试弯后保障其合格才能批量生产。钢筋需要在台架上安装,模架通过角钢进行制作,标注好底板的箍筋以及腹板和腹板横向水平筋等。钢筋的绑扎操作过程中要实施挂线施工,制梁台座处理后要注重在梁的端头中间三道横隔板位置划线标注,依照图纸的尺寸对梁板腹板进行加厚处理,只有在钢筋加工以及安装施工环节保障其质量,才能有助于后续施工的顺利进行。

加强重视模板安装的操作环节,先要检查安装支座的完整性以及质量。为了避免侧模出现上下浮沉的现象,需要固定底模的拉杆,在两侧地面埋设钢筋地锚。混凝土浇筑施工中,要保障混凝土浇筑施工操作的规范和质量控制。混凝土坍落度控制在8~10cm左右,对不满足实际施工质量要求的,不能进行使用。混凝土浇筑施工涉及到的内容比较多,要保障混凝土材料和配比以及运输浇筑等各环节的质量,保证满足预制箱梁工程施工的质量要求。浇筑过程主要分为三次,首次浇筑到腹板底部,之后浇筑到腹板以及面板上,最后的混凝土浇筑需要在前次浇筑的混凝土初凝前完成。施工中,在钢绞线张拉以及压浆和封锚的操作过程中,避免收缩徐变造成超标上拱的质量问题,要按照施工图纸和相应的规范要求,保障混凝土达到设计强度的85%张拉预应力筋,然后进行顶移梁操作施工,按照施工流程操作。这一过程应用了液压联动装置,在实际的移动过程中保障箱梁每个支点都能够平衡,误差应控制在0.2cm之内。箱梁规定位置通过千斤顶顶升摘除模具。

2.3 混凝土浇筑。

混凝土在施工之前需要对供电线路等进行仔细的检查,确保各方面没有任何的问题,并准备一台发电机,即使在施工过程中突然出现断电依然能够正常施工。

混凝土浇筑时应缓慢入模,从一端开始分层分台阶前进,最后在另一端结束。混凝土浇筑顺序为:底板→腹板→顶板→翼板。为保证混凝土的浇筑质量,振捣时采用插入式振动棒与模附着式振动器相结合的方式,使混凝土气泡充分排出,特别应当加强锚垫板及预应力管道处混凝土的振捣,防止漏振。浇筑完成在初凝后应立即用土工布覆盖并洒水养护,模板拆除后,及时洒水养生并保持混凝土表面湿润,一般不少于7d。箱梁顶面彻底刷毛并即使清扫,湿接缝位置进行凿毛处理。

2.4 侧模安装。

侧模进入施工现场后,需要提前进行试拼并按照顺序编号,试拼过程中如果发现问题需要马上进行处理,所有模板與实际施工需要符合后,才可以正式投入使用。在安装之前需要对侧模的长度进行准确的测量,并按照顺序进行排列,在底座标记中心线,以中心线为依据逐次对侧膜进行安装。侧模利用龙门吊安装,用对拉螺杆进行连接;为保证模板的安装质量,需利用调节螺栓调整模板高度,利用手拉葫芦调整轴线偏位。模板通过对拉杆进行加固,下口采用对拉螺栓穿过底模预留孔与模板预留槽钢进行对拉加固,并注意预留吊装孔及桥面系的预埋钢筋。为防止浇筑混凝土时模板胀模或倾覆,需要加设临时支撑。模板安装完成后需经监理验收合格才能浇筑混凝土。

结束语:桥梁工程是我国重要的基础设施建设内容,由于桥梁的建设类型不同,所以施工的要求以及技术也不同。预制箱梁施工工艺的应用是桥梁工程施工中比较常见的施工工艺。预制箱梁的刚度比较大,有比较突出的抗扭性能,因此在桥梁工程施工中应用比较广泛。

参考文献

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