9F燃气-蒸汽联合循环机组运行优化及节能改造探讨

蔡律律

摘 要 本文结合某发电公司CS燃气-蒸汽联合循环发电机组的运行实际状况，经过深入的分析提出能够提升9F燃气-蒸汽联合循环机组经济性的方案，借助技术改造、检修治理以及运行优化等多种方式促使机组启停的时间得以缩短，厂用电率得到降低，真正实现节能减排的发展目标。

关键词 燃气-蒸汽联合;循环机组;运行优化;节能改造

前言

伴随着我国天然气的应用以及能源结构调整的不断深入，现阶段已经有越来越多的燃气-蒸汽联合机组投入使用[1]。但是当下的大环境天然气价格过高，若频繁的启停燃气-蒸汽联合循环机将会造成机组运行成本直线上升。因此，应当根据燃气-蒸汽联合循环机组根据实际运行情况进行优化，降低发电的成本，保障现代化发电厂的高效运行。

19F燃气-蒸汽联合循环机组技术改造

1.1 燃料温度控制

能够对联合循环机组发电热耗率以及燃气机轮燃烧室动态特性产生较大影响的就是燃气及燃炉入口的燃料温度[2]。因此，在不对燃气机轮运行稳定性以及安全性产生影响的基础上，可以采用高压或者中压余热锅炉省煤器出口热水或者是压气机进行中间级冷却抽气，对其他可利用的余热热源进行适当的加热，进而促使进口燃料的温度得以提升，促使联合循环机组发电效率得以提升。

1.2 优化余热锅炉排烟系统

联合循环机组热损失较为主要的构成部分就是排烟损失。因此，在实际生产的过程中应当注意余热锅炉内部的烟气通道是否密封和通畅，并且重视对其的优化，保障余热锅炉内部的烟气不会向旁边的走廊流通。若条件允许的情况下，可以增加省煤器的容量促使排烟的温度进一步降低，尤其是对于供热机组而言，可以使用回收烟气的余热对热网内的回水进行加热。

1.3 优化改进真空系统

发电厂应当对联合循环机组的真空系统进行综合的治理，为真空的严密性做出保障，做到真空泵运行一运一备，避免2台以上的真空泵同时运行[3]。对于启停不频繁的机组而言，可以在原有抽真空系统之外用并联的方式增设一路抽真空系统，并在机组运行稳定之后启动该系统，以此保障真空系统的耗电量得到有效的控制。

2检修控制

2.1 改进压气机进气系统

若压气机进气系统的压力出现损失会严重影响燃气机组的性能，在长期运行的条件下，进气系统的加热器、过滤器以及消音器等设备都非常容易发生杂物堵塞的情况[4]。因此，发电厂应当重视运行中的在线清吹作业，在联合循环机组停机的情况下进行彻底的更换或者是清理，将进气系统遭受的阻力减小。其次，还应当在压气机原先的进气过滤装置前添加一组能够在线清理的粗滤网，以此来有效缓解滤芯堵塞的情况，保障滤芯的寿命得到延长。发电厂应当结合自身的实际情况，甚至可以在粗滤网之前加设一些必要的过滤护装置。若地处北方，则应当对整个系统进行防霜冻处理。与此同时，发电厂应当及做好系统密封的防护工作，避免雨水等杂物进入得到空气旁路或者是系统中。最后，发电厂应当根据联合循环机组的实际情况积极的优化改造消音器，将进气系统的压力损失降低到最小。

2.2 停运状态的节能管理措施

在联合循环机组停止运行的过程中，为了充分避免热力设备水以及气系统发生不必要的腐蚀，因此采取一些保养防护措施尤为必要。对于余热锅炉而言，应当采取开机保养与热风干燥保养两种方式结合方式进行保养。

如遇到联合循环燃气机组需要进行长时间的安装或者检修情况时，应当使用压气机将燃气轮机内部的空气抽出，气体进入干燥模块进行有效的除湿，除湿完毕之后可以回到压气机的进气室。但在此过程中应当充分保障燃气轮机干燥模块处于连续的稳定运行状态。其次，要定时对燃气轮机内部的湿度进行记录，并注意保证燃气机轮叶片出现腐蚀的情况。

3运行操作优化

3.1 机组启停优化

发电厂应当对自身联合循环机组启停过程进行优化，确保联合循环机组启停消耗能够得到控制。重视联合循环机组开机是疏水以及暖管的运行状态，根据联合循环机组并网时间对启动的时间进行合理的安排，保持相对紧凑的启动过程，当燃气轮机启动并定速之后及时进行并网，将燃气轮机的空转时间有效缩短，促使启动过程中的能量消耗得到有效的控制。

3.2 运行优化

发电厂应当在厂家的建议对危险气体监测系统进行改造，对清吹系统逻辑以及清吹的时间设置进行修改，保障燃气轮机的清吹效率。其次，当燃气轮机点火之后，若排气的温度能够达到一定的要求标准，应当及时的开启余热锅炉的烟气挡板对锅炉进行加热，并对相关的控制参数进行修改，改变燃气机的控制方式促使排烟温度得以提升，进而实现联合循环机组快速热炉的目的。最后，对热力疏水系统进行优化，对疏水点进行合理的配置，积极保障疏水管径得到优化，针对不同去向的輸水管道应用不同的压力进行梳理，为疏水的通畅做出保障。

4结束语

本文从技术改造、设备检修维护以及运行操作优化等多个方向对9F燃气-蒸汽联合循环机组进行有效的优化，促使发电厂机组的启停时间得到缩短，发电厂机组负荷利用率得以提升，对发电厂用电率进行有效的控制，促使9F燃气-蒸汽联合循环机组的运行稳定性以及可靠性大幅度提升，为发电厂带来了更加可观的经济效益。在电厂的实际生产中节能降耗以及优化运行还有着很大的潜力需要相关工作人员去挖掘，在科学技术不断发展的现代社会有着更加广阔的前景以及发展空间。

参考文献

[1] 蔡志杰.基于9F级燃气——蒸汽联合循环机组经济运行的优化设计[J].中国电业（技术版），2018，（12）：50-53.

[2] 徐婷婷，黎石竹，雷娇娇，等.基于大数据的燃气-蒸汽联合循环发电机组远程能效诊断系统[J].华电技术，2018，（9）：26-29.

[3] 倪剑威.S209E型燃气-蒸汽联合循环机组的运行优化[J].上海电力学院学报，2017，（4）：321-326.

[4] 陈文瑞.洋浦电厂220MW燃气-蒸汽联合循环机组启动优化和安全运行因素分析[J].燃气轮机技术，2017，（2）：58-62.