浅议机械加工质量控制

孙伟娜

摘 要：现场质量管理在现代机械加工质量控制中占有举足轻重的地位，机械加工的现场质量管理不仅能够在加工生产过程中完善和提高生产加工工艺水平，加快机械生产作业效率，而且还可以提升机械加工产品的生产质量，使机械产品的性能更加稳定。如何有效提高机械加工生产现场管理质量，统筹协调好加工生产现场的原材料、人力、机械设备等是现阶段机械制造企业面临的一个重要问题。本文通过分析影响机械加工生产现场管理的主要原因，具有针对性地提出提高生产现场管理水平的解决对策，为进一步优化机械加工生产现场质量管理献计献策。

关键词：机械加工;质量控制;措施

引言

近年来我国国民经济和人们物质生活水平的不断提高，人们对机械加工产品的要求越来越高，高质量的机械生产加工离不开高水平的现场管理。机械加工企业必须充分认识到现场质量管理在机械加工中的重要意义，在机械加工生产前应合理规划生产现场质量管理方案，对机械加工生产进行系统性分析和规划，结合机械加工生产特点制定科学的现场质量管理方案，从而有效提高对机械加工产品质量的管理控制水平。

1影响机械加工现场质量管理的因素

影响机械加工现场质量管理的因素主要体现在：机械加工生产现场质量管理可以实现对机械加工生产的全程化管理、实时监测，使现场质量管理体系更加规范化、高效化、合理化，不仅可以提高机械加工生产效率，还能够提高机械产品生产质量，促进机械加工生产管理水平。然而现阶段，由于缺乏完善的现场质量管理体系，即使有科学的现场质量管理方法，但是现场质量管理不能有效推行实施，制约机械加工现场质量管理水平的进一步提升。机械加工企业较低的生产经营管理水平不但难以落实现场质量管理模式，而且也阻碍了机械加工企业持续稳定发展，使机械加工企业生产管理模式越来越单一化。同时，一些规模较小的机械加工企业由于经济实力和人员配备有限，即使能够保证机械加工产品质量，也无法使现场质量管理标准化、制度化、规范化，难以真正有效开展现场质量管理模式，导致机械加工生产现场质量管理缺乏有效性，严重阻碍机械加工企业进一步发展。

2机械加工生产现场质量管理的优化策略

2.1机械加工工艺的控制

机械加工生产现场质量管理的优化策略之一是机械加工工艺的控制。我们了解到众多因素对零件加工精度所产生的巨大影响，对此，就要相应应用一些控制措施，诸如对机械加工工艺的加工过程施加控制，对加工温度进行相关控制工作、规避外力影响等。

2.2强化加工温度控制

机械加工生产现场质量管理的优化策略之二是强化加工温度控制。通常情况下，在进行机械加工过程中，温度会在很大程度内影响零件加工质量，基于此，相关工作人员必须对其机械加工过程中的温度进行严格控制。在机械设备具体运行过程中，温度过高或过低都会对其正常运行造成很大程度的影响。在零件加工过程中，如果机械设备具有较高的运行速度，则温度会在短时间内持续升高，此时相关人员需要采取冷却降温等措施，对其温度影响进行严格控制。例如在进行零件打磨时，砂轮高速旋转过程中会与零件产生巨大的摩擦，进而产生热量，使其温度上升，如果温度过高，则零件会发生变形，科学应用冷却降温法能够有效避免零件变形。与此同时，机械设备在对零件进行反复切割时，刀具温度会出现一定程度的上升，导致零件变形几率增大，此时通过应用物理降温方法使其刀具温度降低，能够有效避免热变形对加工精度造成不良影响，实现加工效率的有效提升。

2.3公司可以安排專门的检修人员对机械加工工艺设备进行检修排查

机械加工生产现场质量管理的优化策略之三是公司可以安排专门的检修人员对机械加工工艺设备进行检修排查。容易磨损的地方需要进行材料的变换或者定期维修。保护机械加工工艺设备最好的办法就是减少它们的使用时间，公司可以将一批零部件分不同的时间段分别进行加工整合，这能有效的提高对机械工艺设备的保护。有些零件在加工的过程中必须进行热处理，公司要使用其它技术减少被热处理后的零件对机械工艺设备的磨损。热处理跟零件加工的精确度间有着必然的联系，对零件加工精确度要求越高的公司越要重视零件生产过程中的热处理磨损。大家可以使用冷却水让进行过热处理的零件降低自己本身的温度，从而提高零件加工的精确度。

2.4在最大程度上有效提升机械设计的标准化程度

机械加工生产现场质量管理的优化策略之四是在最大程度上有效提升机械设计的标准化程度。要确保增加机械制造工艺的安全性、合理性，首先要使机械设计的总体质量和水平得到显著提高，进一步结合机械制造的相关标准和规范，调整机械精度，以此确保整体机械设计更标准、更规范。如果机械实际生产和相关标准有较大的差距，极有可能导致机械与实际生产需求不够吻合，造成安全事故。针对这样的情况，就需要从多方位、多角度进行机械标准化的控制，在最大程度上控制好机械的大小和尺寸。除此之外，在机械设计环节，也要把握好零件加工的精准度，综合考虑相关因素，选择恰当的测量工具，针对机械进行不断的完善和优化。

2.5加工过程中提前采取预防措施

机械加工生产现场质量管理的优化策略之五是加工过程中提前采取预防措施。对产品常见的误差，企业要加以重视。在对这些误差进行分析时，一定要专业人员进行，不能随便找一些非专业人士，简单分析草草了事。误差原因分析不透彻，产品的误差问题就得不到解决。只要找出原因，然后采取相对应的措施，这个问题就迎刃而解。同时也可以研究加工工具，提高其质量，找出减少磨损的办法，尽量的减少磨损，只有磨损减少了，加工误差也会相对较少。

结语

总之，机械加工生产过程如果仅仅依靠质量管理部门来提高机械加工产品质量，已经不能适应现代机械加工行业的发展需求，机械加工企业必须强化机械加工生产现场质量管理理念，通过质量管理部门和现场质量管理双刃剑从根本上提升机械加工生产管理水平，不仅提高机械加工企业经济效益，也为机械加工产品质量提供有力保障，从而共同推动机械加工行业的健康可持续发展。

参考文献：

[1]刘永丽.机械加工生产现场管理优化策略研究[J].商品与质量，2016（17）：177.

[2]董起辉.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].数字通信世界，2019（9）：209-210.