危险化工工艺生产过程安全管理研究

2020-05-18 12:38闫月梅
电子乐园·上旬刊 2020年9期
关键词:安全管理

闫月梅

摘要:随着技术水平的提升,我国化工行业有了很大的进步,但是仍然存在着许多问题,尤其是安全生产事故的频繁发生,使得化工工艺生产安全管理问题亟需改进,文章以化工行业生产现状入手,探讨了现国内化工生产存在的问题,对危险化工安全生产管理方面进行研究。

关键词:危险化工工艺;化工工艺生产;安全管理;化工发展

我国随着工艺的进步和生产产品种类的增多,化工生产过程的安全问题也随之曝光。从长远的发展角度来看,保证危险化工工艺生产的安全进行是极为重要的[1]。因此,加强对危险化工工艺生产的安全管理,建立完善的安全的可行的生产管理机制,降低危险化工工艺生产发生事故的概率,促进行业的发展。

1、国内化工工艺过程发展

国外的化工技术对国内化工工艺生产的发展有着很深厚的影响,在学习的过程中,我国的化工工艺生产技术在不断提高,一步一步向前迈进。但是,与科技水平先进的发达国家相比,我国的化工工艺生产技术仍然处于较落后地位。目前,国内化工工艺生产的发展主要有以下几个方面:第一原材料提取方面,第二工艺生产管理方面,第三产品提炼方面。对原材料处理方面来说,因为化工工艺生产的原料大多有毒有害,易燃易爆,或者具有强烈的腐蚀性,安全性比较低,使得化工工艺生产过程极易发生危险事故,不仅仅对产品的生产流程造成影响,更有甚至,对操作人员的人身安全存在巨大威胁,经济财产安全造成巨大的损失。因此,在化工工艺生产过程中,我们不仅需要在思想上认识到危险化工工艺生产的危害性,也需要在管理制度、防范措施、应急处理等各个方面做好应做的防范,促进整个化工生产行业的发展[2]。

2、危险化工工艺生产现存的问题

第一:操作人员问题。化工工艺生产过程离不开大量的操作人员,在化工工艺生产流程线上工作多年的技术工人,拥有多年的操作经验,对化工工艺生产的各个岗位操作,对事故的应急处理,对原料及产品性质的了解,熟悉工作内容使得他们成为一个合格的化工工艺生产的操作人员。然而,除此之外,还有非常多的操作人员是新人,或是刚刚走出校门的学生,或是转行业的工作者,虽然掌握一定的理论知识,但是在专业的技术实际操作经验方面缺乏。

第二:安全管理问题。在化工工藝生产过程中,安全管理也是多来存在的弊病。生产管理制度的不成熟,不实际,技术标准没有统一的规定和运行规则,对安全生产制度的轻视和怠慢等等,都使得在化工工艺生产的过程中,管理环节没有起到应该起到的作用,不能完整的维护和运行,导致危险化工工艺生产过程不稳定因素增加,发生事故的概率增大。

第三:设备装置问题。除了以上几个问题外,设备的老化,生产线运行多年等问题也广泛存在于危险化工工艺生产过程中。一是前期规划设计时就迪留的问题。早期设计技术尚术有如今成熟,在工厂的车间布置设计中就有很多进留的安全隐您。二是对于设备使用不规范,对于设备检修的环节,大部分的企业都选择将此项工作承包为设备的生产厂家,在安全管理上,设备后期的检修上投入不足,导致了专业技术监督更加薄弱。

3、危险化工工艺生产过程的安全管理改进

第一:对生产装置安全方面进行改进。现今,对于国内国外的化工工艺生产来说,比较危险的化学药品有专门的储存装置,如易燃易爆物品储存区域会有特殊的提醒标志,同时对储存环境的温度、环境的湿度、环境的压力、环境的流重等进行检测,防止发生态外故口。同时,对于特殊的危险装置,会借助科学先进的生产工艺仪表进行监控和调整,确你其在正常工作参数范围之内。随背数字自动化的发限,在危险化工工艺生产过程中还可以引入自动化检测系统,生产自动控制系统,中央仪表控制系统来降低危险扑故发生的概率,提高生产过程的效率和降低工人劳动力损柜[3]。

第二:对工艺操作方面进行改进。在化工工艺生产过程中,工艺探作的规范化是很重要的影响因素。一般来说在工业生产过程中进行日常操作时,要注感以下几点内容:1.检查各炎指示仪表,确认情况,做好相应的记录。2.听从上级指示,执行任务安排。3.与其他闪位保持联系,确认仪表抬示在正管指标之内。4.随时注热显示器上各泵的运行情况。5.认其做好探做记录。如果出现测里抬示值偏离工艺规定的情况,在不影响生产的条作下,作出以下处理:①装置正常运转湖间,各个瞥点在正常工作时间,排除故障的时候,中央控制中心需要有专员维持安全。②及时联系分析人员进行取样分析,如果发现结与规定值不相行和,及时联系操作岗位予以调整,调整后要求分析人贝再次进行取样分析直至合格。

第三:对检修安全制度方面进行改进。在化工工艺生产过陧中,检修是一项必不可少的步骤。安全检修管理制度应包含以下几个方面:①一切检修工作应该严格的蓬守规率制度和程。②检修前操作人贝一定做好准备工作,特别需要对检修用具和设备进行诈细检查,确保完整安好等。③检修时,没有探作人员的同志,不可随热拆卸设备零作及符道阀门等。④进行检修前,检修的设备必须提前切断电源,关闭低料阀门等,非拒上禁动的提醒标志。⑤在进行高空作业时,必须遵守登高作业的相关安全规定,扎好安全带,捆好安全帽。⑥在易燃,易爆,易中毒区域,必须准备好防护措施,如佩戴防护面具,加强通风换气,分析相应有害气体等。

结语:

危险化工工艺生产需要每一位从业人员严肃认真的对待,对于整个行业来说,要制定合规的,符合经济效益的行业规范和行业制度。对于化工企业来说,要从化工生产装置设备,安全制度的建立,检修操作的运行,操作人员的管理等方面入手,提高危险化工工艺生产的安全性,降低事故发生的概率,从而进一步提升生产质量和效率。

参考文献

[1]马水生.危险化工工艺生产过程安全管理[J].化工管理,2017,13(No.447):108-108.

[2]董明哲.危险化工工艺生产过程安全管理策略[J].化学工程与装备,2020(3):235-236.

[3]周建军.危险化工工艺生产过程安全管理策略[J].化工设计通讯,2020,46(11):136-137.

阳煤平原化工有限公司,山东德州 253100

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