大采高液压支架安装工艺研究与应用

汪宾

【摘要】为保障大采高工作面液压支架安装的安全性和高效性，分析了液压支架的运输及安装过程，并总结了液压支架实际运输、安装作业中应注意的事项，为相关工作人员提供参考。

【关键词】大采高液压支架  安装工艺  研究与应用

一、工作面概况

某工作面位于己二采区西翼最下部，采面东邻辅助采区三条下山，北面与白龟山背斜轴间距四个区段。采面标高为：-688.0m～-744.4m，对应地面标高为：+118.8m～+136.7m，煤层埋深806.8m～881.1m;该采面可采走向长1393m，采长256m，采面回采己15-17煤层，采高5.3米，可采储量285万吨。

工作面采用MG750/1840-WD型采煤机双向割煤（前顶后底），采煤机端头斜切进刀，按照割煤、移架、推溜工序进行;采用SGZ-1000/2400型刮板输送机、SZZ-1000/525型桥式转载机运输，ZY13000-30/65D型液压支架支护顶板。配合德国玛珂电液控系统、惯导系统、集控系统、可视化系统、山东名盾智能化泵站系统。

二、液压支架的运输

通常采用分体运输的方式使液压支架入井，但若液压支架顶梁过长或过重，不便于进行运输作业时，也可科学分解液压支架顶梁、掩护梁和底座 （包含立柱） 进行分开运输，最后再按下述方法组装液压支架。可先把底座与掩护梁组装、然后再与顶梁组装。为防止液压支架零部件出现丢失，对于需进行拆解运输的液压支架，应把拆下的各零部件先进行装箱并编号后，再进行运输。

（一）液壓支架解体方案

液压支架在地面综机综掘工厂内解体为5车;液压支架顶梁装1车：5080*1660*888mm、15200kg;液压支架底座装1车：3750*1640*2200mm、15314kg;液压支架掩护梁装1车：4064*1660*1500mm、10232kg;液压支架2根前连杆和2根立柱装1车：8004kg;液压支架2根后连杆装1车：3060kg。

（二）液压支架运输及组装方案

液压支架运输路线：解体后的液压支架经副井——-600m轨道石门——己二西翼集中轨道大巷——己二辅助轨道下山上车场——己二辅助轨道下山——风巷车场——风巷——工作面切眼。

把液压支架解体后的5车，使用防爆柴油机单轨吊机车分别运至切眼外组装间进行组装，然后，将组装好的液压支架（8183*1660*3000mm、48000kg）用单轨吊运至切眼内安装叉车进行安装。

（三）运输注意事项

（1）在进行液压支架装车作业时，应轻吊轻放并注意捆扎牢固，不应有易损部件在架体外裸露，谨防运输时造成挤压破坏。

（2）在运输液压支架时，不应直接牵引支架上装设的各类油缸活塞杆、阀件、软管等，同时不应让这些部位紧靠溜槽，谨防损坏这些部件。

（3）应指派专人来监视支架运输作业，特别是在倾斜巷道与弯道中运输液压支架时更应注意做好安全保障工作，谨防发生跑车、掉道以及卡车都意外运输事故。

（4）在井上应先对各支架进行联合试运转试验，一旦发现问题应及时处理，以免在工作面安装支架时突遇故障，对实际安装进度造成影响。

（5）为确保支架所经巷道进行运输作业时畅通无阻，可先用形状及尺寸大小跟待运输支架相一致的模型支架来进行试运行，确认可从巷道中顺利通过后，再正式进行支架下井运输作业。

（6）承担支架运输任务的小车应安全、可靠，且应有较强的机动性、灵活性，重心也应尽量低，运输作业应平稳，谨防运输作业中发生小车翻倒现象

三、液压支架的安装

每班支架组装前，应先确认矿用液压起吊装置各部位液压缸及操作阀组是否能够正常动作，液压管路有无“跑、冒、滴、漏”现象，起吊链、起吊工具是否完好等状况，发现问题及时处理。由专职司机操作。将整体支架平板车拉入起吊间合适位置，用阻车器将平板车轮对掩实，两端用方木配合木楔垫实。组装顺序：底座→立柱和四连杆等→掩护梁→顶梁。将支架底座运进起吊间，将其吊起放置在整体支架平板车上，上齐底座与车辆的缝合螺丝及限位装置。吊起四连杆后与底座进行对接，插入销轴，上好堵板或方销，然后使用工字钢焊成的铁梯子配合木料、木楔将四连杆支撑牢固，用起吊钩挂牢掩护梁销孔，吊起调整到最佳位置，装入销轴与四连杆。吊起支架顶梁，调整位置，对准其和掩梁的连接销孔，插入销轴，上好堵板或方销，接通立柱液压管路并逐个缓慢升起与顶梁正确对接上齐横销、压块等小件。插接支架防片帮、伸缩梁、侧板及立柱等部位的液压胶管，确保管路系统连接正确，各接头密封良好，连接牢固。降架至最低高度，使用液压及机械装置将支架的侧护板锁紧，以使其能够满足整架运输的要求。使用绞车把液压支架安装叉车运至装架位置，停稳后刹紧闸把，把液压支架安装叉车降至最低接实轨道。用绞车把液压支架拉到切眼上口后，所有人员撤到安全位置，启动绞车配合左、右顶架千斤顶把液压支架拉到液压支架安装叉车上找准重心。所有人员撤到安全位置，操作左、右顶架及左、右拉架千斤顶使支架按逆时针方向旋转90度。使用左、右拉架千斤顶和左、右顶架顶把支架与安装叉车固定牢固。所有人员撤到安全位置，升起液压支架安装叉车。

四、液压支架安装工艺的优点

在支架组装硐室便可完成端头架与过渡架的组装，节约部分工序。大采高工作面每班使用 2 台单轨吊机车只用 4 人便可实现支架的运输至安装，且每班一般能装设6组支架。这样运输与安装充分一体化，大幅提高了支架安装效率。

五、结语

随着各矿井开采年限的增加，矿井可采煤炭资源量也在逐年减少，搬家倒面工作也会越来越频繁，需用到的大采高液压支架安装工艺也会越来越多。通过本文结合某煤矿工作面对大采高液压支架安装工艺的详细介绍及支架运输、安装作业中应注意事项的大致总结，对大采高液压支架的安装工作提供参考。

参考文献：

[1]申正义. 斜沟煤矿大采高综放工作面支架安装工艺技术[J]. 机械管理开发，2019，34（03）：159-161.

[2]李金兵，马学团. 淮南矿区大采高液压支架快速组装安装技术[J]. 煤矿现代化，2014（06）：3-4.