PVC 同质透心卷材地板施工技术

施 文

（福州铁建建筑有限公司， 福建 福州 350012）

1 工程概况

霞浦县医院建筑面积13.3 万m2，地下一层，地上15 层，其大厅、走廊、诊室、病房、办公、治疗、检查、检验、体检等室内地面都采用PVC 同质透心卷材地板装修，装修面积达9.8 万m2，其施工质量的优劣对整体工程装修效果和保证医院的使用功能有着举足轻重的作用，其装修构造层如下图：

2 PVC 同质透心卷材地板特性

PVC 同质透心卷材（以下简称PVC）地板，是一种聚氯乙烯类的材料，具有下列独特的性能：

1、顾名思义，它从面到底都是同一种耐磨材质构成，具有超强耐磨的特性，而且即使表面磨损了一层，残余的还是与表面相同的耐磨材质，因此使用寿命长。

2、其化学成分含有石粉，故而其耐烫性能较好，而且在遭受严重烫痕后，通过简单的打磨方式即可去除。

3、安装方式简单：胶粘施工，隔天即可投入使用。

4、耐侵蚀、保养维护便捷：可承受泡水危害，不惧碘酒、油污、稀酸、碱等不良化学用品的侵蚀；基本不用维修，而且清洁简便，用湿拖布即可，省时省力。

5、弹性好、脚感舒适：PVC 质地较软、弹性好，且弹性恢复性能佳，玻璃器皿掉到地上不易碎裂。防滑性能优越，并能够分散对人体足部的反冲击力，保证脚感舒适，接近于地毯，非常适合有老年人和孩子的地方使用，最大限度减少对人体的伤害；通过大量的PVC 地板使用体验数据表明，在人流量大的空间内摔倒及受伤的比率较其他地面减少了近70%。

6、造价低：综合施工成本仅为石材地面的50%，性价比高，发展前景广阔。

由于上述优良的特性，PVC 地板在医院、学校、体育馆、图书馆、超市等大型公共场所的地面装修中倍受青睐。

3 施工工艺流程

楼地面基层处理、水泥砂浆找平→水泥基自流平垫层→自流平表面打磨、清洁→PVC 地板放样→卷材预铺→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC 地板→排气、压实→开槽焊线→修平焊线→清理残渣。

其中，楼地面基层处理、水泥砂浆找平属普通施工工艺，本文重点对其之后的主要施工技术进行阐述。

4 水泥基自流平垫层施工关键要点及控制措施

水泥基自流平垫层工艺：将预配好的干混粉料按比例加水后拌成净浆，摊铺在基层面上，靠自身流动性获得高平整基面。

做为PVC 地板的垫层，水泥基自流平应具备两个重要的质量指标：强度和表面平整度。强度应达到C20 以上，以确保地板的承载力和寿命；表面平整度误差应≤1mm/2M，以确保PVC 地板面层平整度达到2mm/2M 的精度要求。

因此，对影响此质量指标的各重要关键点进行分析和制定控制措施如下：

4.1 原材料配合比

水泥基自流平预配干混粉料主要成分是水泥，并适量掺入石膏、石英砂、缓凝剂等多种活性成分；现今各大水泥厂商有售卖成品预混配料，质量均匀稳定且价格合理。严格按相应厂商要求的水灰比进行掺水量的控制，不得随意更改用水量，用水多了影响自流平强度，用水少了影响流动性。

加水搅拌时间应足够，先预搅6 分钟，再静置3 分钟，让混合料充分水化反应后，再搅拌2 分钟，沥除颗粒状物质后方可使用。从搅拌后到浇注及摊铺完成，时间不应超过30 分钟。

4.2 基层施工精度问题

相关的自流平技术规程和施工工艺对基层的表面平整度做出了4mm/2M 的规定，而忽视了基层另一个重要的施工精度要求：表面高低差，有的房间基层表面平整度符合要求，而表面高低差却超过了4mm，这样，当摊铺6mm 厚的自流平时，最薄之处厚度将小于2mm，进而严重影响该位置的自流平垫层强度。

因此，在对基层用靠尺检查平整度后，再用激光水平仪检验基层高低差：在房间正中安放激光水平仪并调平后，利用水平仪发射的水平激光束，在房间内按照4 个点/30 m2的数量随机抽取检测点，测量激光束到基层面的垂直距离，高低差应控制在4mm 以内，不达标的位置应进行打磨或重新找平施工。

4.3 基层界面处理

很多人认为，自流平地面所承受的是压力，所以不必对基层界面进行处理，而笔者分析认为，不进行界面处理，存在严重的质量隐患：

（1）基层表面缝隙未封闭完全，导致自流平浆液流失，配合比失调，而且缝隙中的气体渗出将导致自流平含气量增大，进而影响自流平强度。

（2）自流平自身粘性不强，无法与基层粘结牢固，在长期的、大量的人群行走过程中，极易出现空鼓现象，进而造成局部自流平结构的脱壳、开裂，并影响PVC 地板的安全性和表面平整度。

处理措施：首先，对基层大的缝隙先用水泥砂浆补平。而后对基层满刷界面剂（建筑胶水）两道，每道均应防漏涂，确保封闭各类小缝隙；第一道界面剂涂刷完成并完全干燥后，方可进行第二道界面剂的涂刷，方向应与第一道垂直，待第二道界面剂完全干燥后方可开始自流平垫层施工。

4.4 工序衔接安排

自流平垫层施工前，应确保墙面、顶棚等其它各类装修工作已经完成，以防止装修垃圾粘附在自流平垫层上，影响自流平平整度；同时，也能够有效防止其它工序交叉施工对自流平和PVC 地板的成品造成破坏。

自流平施工前，外门窗扇应安装完成，并确保在自流平摊铺、硬化和养护过程中外门窗应全部关闭，以防强风拂过未硬化的自流平地面，造成自流平面褶皱现象；同时也能满足施工后的自流平的保湿养护要求。

4.5 自流平摊铺及消泡

（1）自流平施工前，应根据设计厚度计算每个房间的自流平用量，根据计算结果适量拌制自流平浆液，随拌随用，控制用量和成本，杜绝浪费。

（2）施工人员应穿钉鞋进入现场，钉子高度应大于自流平设计厚度，以确保工人的正常施工操作，也确保鞋底不粘附自流平浆液，减少重复摊铺工作。

（3）事先估算好每平方米的自流平用量，以便现场每平方米倾倒一次适量的自流平浆液。

（4）自流平浆液并非纯流体，有一定的粘稠性，因此，每次倾倒后要用刮板进行均匀摊铺。

（5）浆液倾倒及摊铺中会不可避免的带入空气形成气泡，若不消除气泡，则会降低自流平的强度，而且在自流平完工后，表面会出现气眼、麻面的现象；为消除气泡，用消泡滚筒对摊铺后的浆液进行来回滚动两遍，消泡应在摊铺后5 分钟内完成。

（6）消泡后再用刮板对自流平梳理一遍，使浆液达到大致水平，而后施工人员立即退出，再靠浆液自身流动性达到高平整度。

4.6 养护及打磨

自流平垫层施工后，保持自然养护24 小时，严禁各类人员和物品提前进入养护区域。养护完成后，先用研磨机将表层泛浆打磨消除，再用靠尺测量表面平整度，必须≤1mm/2M，不合格之处用研磨机将高处研磨平整；同时，对先后施做的自流平的接缝处，也用研磨机进行研磨确保接缝平缓过度；而后用扫帚和吸尘器将尘土清扫干净。

5 PVC 地板施工关键要点及控制措施

5.1 PVC 地板放样

首先利用计算机CAD 软件，绘制房屋平面图，结合PVC 宽度，在平面图上绘制PVC 板块排布图；排布图应按照对缝美观、减少接缝的原则进行排布，如：房间内接缝应对齐主要装修构造的边线、矩形房间应当将接缝垂直于短边方向、走廊应将卷材沿走廊走向排布、同一板块应用整卷卷材铺贴，杜绝卷材短边接缝现象等。另外，考虑到卷材宽度的生产制作误差，以及铺贴施工误差，排布宽度应比卷材宽度少30mm。

然后根据排布图，在现场放出各条PVC 板块的控制边线，以严格控制PVC 板块铺贴的位置。如图5.1。

5.2 卷材预铺

将PVC 卷材搬运至现场相应PVC 板块控制线的起始端，对齐控制边线后展开呈平面板块状，静置24 小时，以便消除卷材的卷曲记忆性，恢复到自然水平板块的状态，藉此方便铺贴施工，提高铺贴质量。如图5.2（以两幅卷材为例说明）。

对于相邻PVC 板块有色差的，应予以调换；同一房间内的PVC 板块，应尽量从同一卷卷材取料，以避免色差现象。对于有花色的PVC 板块，预铺过程中应适当沿长度方向调整预铺位置，尽量使相邻板块的拼花对齐。

铺贴人员应穿干净的软底鞋进入现场施工，其它闲杂人员不得进入，以免带入泥沙或杂物。

图5 .1 画控制边线 图5.2 卷材预铺图5.3 A 侧掀起、涂胶、粘贴

5.3 涂刷专用粘结剂及粘贴PVC 板块

（1）将摊开的PVC 板块的一条长边（假设为A 侧）对齐控制边线，另一条长边（假设为B 侧）重叠放置，如图5.2；

（2）在B 侧每隔1 米设置一块5～10Kg 的物体压重，以临时固定B 侧；

（3）将A 侧长边掀起一半，在自流平垫层上均匀涂刷配套的专用粘结剂，再将掀起的长边从中部向A 侧逐渐缓慢地铺贴在粘结剂上，同时用软木块推压PVC表面，以使PVC 板块平整并挤出空气，整个过程应防止扰动B 侧并防止产生褶皱，确保铺贴后的PVC 板块长边继续对齐控制边线，如图5.3；

（4）将压重移至A 侧，将两幅的B 侧沿控制边线裁去多余的部分，如图5.4；

（5）掀起B 侧长边，同样在自流平垫层上涂刷粘结剂，然后将B 侧长边缓慢铺贴在粘结剂上，如图5.5 和5.6。

图5 .4 B 侧裁剪 图5.5 B 侧掀起，涂胶 图5.6 B 侧粘贴完成

（6）当天已涂刷粘结剂的位置必须当天铺贴PVC 完成，无法持续铺贴的，应当用刮刀将现场地面残留的粘结剂刮除，不允许第二天施工时重新涂刷粘结剂，否则极易造成PVC 地板面平整度偏差过大。

5.4 充分排气、压实

粘贴后立即用50Kg 重的钢圆筒均匀滚压PVC 板块，从中心向四周，先横向后纵向，以充分排除地板内的空气，并压实板块，确保完全粘结。

5.5 开槽焊线

粘贴完成24 小时后方可进行开槽焊线工作。相邻PVC 板块接缝处用PVC 专用开槽机开一条深1.5mm、顶部宽2mm 的V 形槽；为确保V 形槽的直线度，在开槽前，在PVC 板面上画出V 形槽顶端的两条边线，开槽过程中，槽刀对齐控制线进行开槽，确保V 形槽的直线度；开槽后应清理槽内碎料和尘土。

选取与PVC 地板相同颜色、材质的同质透心φ3 焊线，用PVC 专用热熔焊机加热至350 度后焊入V 形槽内。应控制焊接速度在1.8～2.5 米/分钟之间，确保焊线熔化并填满V 形槽，高出PVC 板块平面而又不会呈流体状四处流溢。

5.6 修平焊缝（无缝对接）

鉴于用刀可以轻易地对PVC 材质进行切割、以及焊线与PVC 板块均为同质透心的材质特性，可以将焊接后的凸出PVC 板块表面的多余焊线焊缝切除，使切除后的焊缝表面能够平齐两侧的PVC 板块，不凸出也不凹陷；并由于焊缝细小，因此可达到2 米以外观看几乎看不到焊缝的效果，故称“无缝对接”。

为完美的达到效果，采用两步修剪法进行焊缝修整。首先，在焊缝降温处于半冷却状态时，用月牙形割刀将焊缝顶部过高的部分大致割除；在焊缝完全冷却后，再用月牙形割刀平齐焊缝两侧的PVC 板块面，沿焊缝推进并切除板块面上多余的凸起的焊缝，确保焊缝表面完全平齐两侧的PVC 板块，不凸出也不凹陷。

5.7 PVC 踢脚线铺贴及阴阳角处理

（1）根据踢脚线的设计高度在墙面弹出其上口线；

（2）沿上口线将铝合金压条固定在墙上，在90 度阴角处设弧形垫条，进行大面积踢脚线铺贴时，将卷材上口直接插入压条内，用辊子反复压实。

（3）在阴、阳角位置铺贴时，应事先根据阴、阳角尺寸在预铺的PVC 地板上画出裁剪线，水平衔接处的阴阳角按45 度裁剪，垂直面则需按90 度进行弯折衔接，裁剪、弯折后进行试装，尺寸匹配合格后按照上述第5.3-5.6 节所述的方法进行这类特殊位置的粘贴、焊接。

5.8 清理残渣及维护保养

PVC 地板面的残渣及后期污染物用拖把清洁地面即可。

在后期其它工序施工以及维养过程中，应做好成品保护措施，垫好纸皮、泡沫等，防止各类尖锐物对地板造成损伤。若不慎出现PVC 地板损伤，可根据损伤情况采取如下挽救措施：

（1）划伤。采用无缝对接（开槽焊线、修平焊缝）方法进行修复。

（2）局部破损。画一个能完全覆盖破损处的矩形，为美观起见，矩形边应平行于PVC 地板边缘，沿矩形切割将破损处切除，并将基层打磨去除旧胶；选择一块相同材质和花色的PVC 板块，截取与破损矩形同样大小的块状，并尽量使块状花色与原地面矩形边缘的花色对齐，然后按照上述方法粘贴该新板块，并采用无缝对接的方法将新旧板块的结合处热熔焊接成整体。

6 结束语

通过对上述两大主要工序的施工技术研究和质量控制，霞浦县医院施工完成后的PVC 地板粘结牢固、无空鼓、鼓包、裂纹、针孔等现象，表面平整度误差均在2mm/2M 范围内，达到优良标准要求，步感舒适、防滑耐磨，使用体验极好，取得了良好的经济效益和社会效益。