维修公司精兵强将，助力“两机”试制

随着每分钟60只口罩的顺利下线，精密设备维修安装公司投入到“两机”试制项目组的技术专家们都开心的笑了，“终于能踏踏实实睡一觉了”这是电气技术员赵刚此时最想说的一句话。疫情就是命令，防控就是责任。为坚决打赢疫情防控战役，精密设备维修安装公司由公司党总支书记带队，带领公司9名电气专家成立项目电控推进组，投入到集团公司“两机”试制项目。通过二十几个日夜的奋斗，2月25日，3台医用防护服压条机调试成功并顺利交付，3月15日，首批口罩机调试完成，顺利交付。

技术专家们面对从未接触过的压条机、口罩机，仅利用两天的时间就全部消化完电气图纸，通过重新规划线路80多条，整理功能20余项，核对电气参数100多项，将原本只有十几页的简单图纸，迅速扩充至二十多页，使得图纸更加清晰、明确的表达出了各元气件的关系。在接线配盘阶段，面对成百上千根线缆，队员们认真检查核对图纸，经过初接与复捡两道严格的工序审核后,确保了每一根线路都准确的配接在正确的位置上,保证了首台口罩机、压条机提前节点1天时间顺利入调试阶段。经过3天连续不分昼夜的配盘接线工作，首台口罩机、压条机顺利上电。

在完成设备上电后，整个项目最难啃的骨头也随之到来，这就是最关键的调试阶段。口罩机属于成线联动设备，由本体机、外耳带焊机及传输装置组成，全套设备共有各类电机9个，气缸17个，任何一个元件动作不到位，都无法正常运转。专项组成员面对工艺流程不熟、设备动作时序不确定等诸多困难，不断上网查资料、讨论模拟，网上视频看不清，就下载下来，用播放器一秒一秒的看。一整夜的时间就在这样反反复复的播放暂停倒退中度过，每一位技术专家就这样两人一组两人一组轮流替换，终于将1800多句PLC程序编写完成。天一亮，项目组成员就迫不及待拿着电脑前往试验现场。

功夫不负有心人，设备动作全部联调成功，口罩也顺利的生产出来了，但是就在短短的喜悦还没有开始庆祝的时候，组员们又意识到另一个严重的问题，按照这样编制的PLC程序，生产效率无法提高，每分钟最多生产20个口罩，根本达不到使用要求。公司党总支书记立刻组织项目组所有技术专家临时召开专题会，大家一致认为这样的调试是“不成功的”，必须修改程序，将原本的“串行”程序改为“并行”，只有这样才有可能提高生产效率。于是组员们没有片刻的休息，就在现场分组开始重新修改PLC程序。“一组观察、分析设备各个动作，分清哪些是干涉项，哪些是可以并行项；二组负责画出PLC时序图，捋清各动作之间的联系；三组负责修改PLC程序”，张爱国书记安排到。组员们马上又回到各自的工作岗位，投入新的一轮工作中。一天的时间很快又过去，经过几十遍的重新编写、导入、导出PLC 程序，设备终于按照“并行”程序运转成功，每分钟节拍也达到了60只以上。组员们彼此望着疲惫的脸上却洋溢着胜利和喜悦。

在这场没有硝烟的战场上，守护生命奋战抗击疫情一线的医护工作者是人们眼中的英雄，但是有这样一群人同样拥有着共产党员崇高的政治觉悟，同样能够勇挑起与时间赛跑的重担为守护生命不眠不休，这就是一机集团“两机”试制项目组中的电控推进组的抗疫英雄们。