胡芳
摘 要:化工分析与检验是保证化化工生产过程顺利进行的前提,是化工产品质量的把关环节。产品品质的好坏直接关系到化工企业的口碑和盈利,所以研究化工分析与检验中存在的难题并探索出解决问题的方法,对于化工企业来说,这个过程是必备且影响巨大的。科学技术发展迅速,化工分析与检测的方法技术发展快,革新快,这就必然会导致化工分析与检测出现没有被解决甚至还没被发现的问题。研究化工分析与检测中存在的问题并探索相应的对策是相关工作人员的职责。
关键词:化工分析;检验;常见难题;应对策略
1 化工分析及检验工作的基本概念
对于化工分析与检验工作,这项内容主要包括利用相应的化学试剂来开展相关的化学实验,对矿石化工产品进行定性或者定量的分析,这样可以保证确定出矿石化工产品的品质。同时,利用化工分析与检验工作也可以及时的发现矿石化工产品生产工艺流程中的问题。对于矿石化工分析与检验工作,其工作对象主要包括试验环境中的数据仪器、试剂标准;工作任务则是对矿石产品的有机物数量、分子数量、离子数量展开定性分析,对化学成分和物质含量进行定量的分析,通过分析能够将矿石產品的质量进行有效确定。通过开展化工分析与检验工作,可以及时的对矿石产品的品质变化做到动态监测,在检测到产品质量的同时还可以对产品生产步骤有所监控,及时了解哪一个环节出现了问题,方便进行产品工艺生产的调整。对化工分析与检验工作进行探索能够促进矿石化工行业的发展,促进这一行业的品质提高,同时探索分析用到的材料也能够实现矿石生产企业成本的降低,为企业经济效益提高提供保障。
2 化工检验工作当中常见的难题
2.1 工作人员整体素质有待提升
对于化工分析及检验工作来讲,其分析及检验结果会受到分析及检验人员技术水平及综合素质影响。因此,化工分析及检验工作要求相关人员在具备专业分析及检验技能的同时还应当具备良好的道德和责任心,不断强化分析及检验人员工作责任心,努力提升工作人员整体专业技能和整体素质,尽可能地减少在化工分析及检验过程中由于人为因素而导致的失误,进一步提升化工分析及检验工作质量和效率。
2.2 化工检验中的误差得不到有效的控制
在实际的化工生产的过程当中,出现一定的误差情况是非常常见的一件事情,而化工检验工作存在的意义就是将这一误差控制到一个合理的范围之内,使其不会对化工生产过程造成不良的影响。但是,现如今多数的国内化工生产企业在实际的生产当中,并不重视化工检验这一工作流程,从而使得化工生产中的误差得不到有效的控制,使得很多数据误差情况得不到有效的控制。而且,我们目前生活的时代是一种各种技术都十分发达的社会,新的技术每天都在诞生并且投入到社会的工作当中,而一旦在化工检验工作当中进行了新技术的使用,就难免会出现误差的情况,而这一误差得不到有效的控制,往往就会对化工生产造成消极的影响。
2.3 没有设置有效的监管机制
之所以目前的国内的化工生产企业会出现非常多的化工检验问题,其主要原因就是没有设置一个有效的监管机制,导致即使在实际的化工检验工作当中出现了问题,也是一种赎然不知的情况,这样在后续的工作过程中,就会造成比较大工作隐患。
3 化工分析与检验的常见难题应对措施
3.1 构建矩阵投影分类计算模型
矩阵投影分类计算模型主要是搜寻具有显著误差的节点,以流股为检查要点,将流股、问题节点有效连接。随后确定检测位置。并利用顺序补偿策略、加权最小二乘法,对化工分析过程中数据误差进行校正處理。以苯酚丙酮生产化工分析与检验为例,若苯酚丙酮生产化工分析节点有8个,共20个流股。且整体苯酚丙酮化工分析系统处于稳态。则在第一轮迭代时,对整体苯酚丙酮生产化工检验节点进行检测,促使各节点偏差值大于流股偏差值。随后确定最大检测统计量。并在第二轮迭代时,对全部苯酚丙酮生产过程中存在节点误差进行检验统计。若苯酚丙酮生产过程检验统计量、检验判据位置节点误差大于检测判据,则可对节点检验统计量进行比较分析,得出某点检验统计量最大值。
3.2 积极提升工作人员的专业素质水平
提升工作人员的专业素质水平对化工分析与检查工作的顺利、高效开展有积极作用,企业应积极提升化工分析与检测人员的专业素质。企业在提升员工的专业水平时要注重考虑全体员工的基本情况,切不可急于求成,给员工施加过大压力,应该使用科学的提升方式,确保整体员工专业素质的稳步提升。除此之外企业还应注重因材施教,利用分层选拔式培训的方法给员工进行专业技能培训,确保每位工作人员都具备化工分析与检测的基本专业素养,也能根据不同员工的特点发展其长处,将其培养成为某一个方面的专业人才。
3.3 降低实验误差
任何的实验或是测试工作,都会不可避免地产生一定的误差,而降低误差最为重要的一点在于,严格控制实验所用的剂量。
以滴定实验为例,一旦没有掌握好用量,极易导致实验过程中的误差。而提升滴定实验的关键就在于,控制好试剂的用量,才能最大程度上保证实验误差的可控。同时,在做滴定实验之前,检测人员也要保证所使用的仪器和设备处于高度洁净的状态,避免蒸馏水或其他物质影响最终的测试结果,导致误差现象的产生。
3.4 进一步控制和管理分析误差
现阶段,在进行化工分析时一定会存在误差,但是可以将误差保持在一定范围内。所以,化工企业应该对误差产生的原因充分的重视,并对其进行详细分析,根据分析的结果进行相关应对策略的制定,采取这种措施能够对分析误差偏大的问题进行有效解决。
3.5 优化分析检验方法
在化工分析与检验工作中,分析检验方法具有十分重要的作用,会对化工产品的分析检验结果产生直接影响。现阶段,科技不断发展,化工企业应该积极的进行分析检验方法的创新,将先进的信息科技手段应用到分析检验方法中,这样能够使化工分析检验工作的质量和水平得到提升。
在进行标准物与添加物的选择时,要在遵守相关规定的基础上进行科学、合理的选择,有效避免分析误差较大的情况。在选取分析检验样本时,应选取先进的分析方法,如密码样分析法、平行样分析法等,使样本的准确性得到提高,使分析检验中存在的各种问题减少。
3.6 提高工作人员的专业素质
在开展化工分析与检验工作的过程中,工作人员发挥着至关重要的作用,化工企业应该对工作人员足够的重视,结合工作人员实际情况,采取各种有效方法对工作人员进行有针对性的培训,使工作人员的专业素养得到提升,进而提升化工分析与检验工作的质量与水平,为化工生产的安全性提供保障。
4 结束语
化工分析及检验工作对化工业发展具有十分重要的现实意义。就目前来说,国内化工分析及检验过程中还存在不少问题,要想切实保障化工分析及检验质量,就要具有针对性地去分析和解决这些问题,全面提升化工分析及检验工作质量和效率,进一步促进化工企业健康、稳定发展。
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