对化工项目管道材料等级设计与选材控制相关思考

吉昕

摘要：本文主要对化工项目管道材料相关内容进行分析，其中着重探究化工项目管道材料等级设计与选材控制。对上述内容分析，有利于提升化工管道设计的科学性、可行性，对项目正常运行有效保障。通过对化工项目管道材料相关内容的分析，以期為相关企业和工作人员提供参考借鉴。

关键词：管道材料;化工项目;等级设计

前言

大量的管道材料会应用到化工生产装置之中，因此管道材料有相对复杂的等级，工厂一般会选择不同类型的管道材料。另一方面，不同物料所具有的压力、介质性质也各不相同，因此在实际选择管道材质时，需要结合输送物料的实际压力、介质选择相应的等级的管道材质。

1.化工管道基本材质种类

基于管道材料等级中应用基本材质，能够将化工管道基本材质分为衬里钢管（H）、非金属（G）、有色金属钢（G）、不锈钢（E）、合金钢（D）、低合金钢（C）、碳钢（B）、铸铁（A）等。基于管道工程压力等级、代号，常规分类包括40（P）、25（N）、10（L）等。在介质压力的基础上，管道需要结合以下标准：其一，化工管道需要与实际情况相结合，对实际标准的机械强度有效满足，应用的接头构造、管路附件都需要保证其安全性、可靠性。尤其对于高压管道，很容易在工作过程中出现振动。因此在对高压管道应用的过程中，需要注意处理方针加固问题。其二，保证充分的密封性。在介质压力作用的基础上，能够避免管路附件、连接接头以及管道之间泄露的情况，从而对选择的材料的可行性、科学性有效保证，对施工安装的合理性有效保障。常规情况下的工业管道，会结合介质温度、介质压力以及性质进行相应的分类工作，同时也结合管道温度、材料以及压力开展相应的分类工作。

2.选用化工管道材质的规定

作为不同化工介质传送的渠道，化工管道按照化工介质的性质、材质分类，不同类型化工管道对应的材质不同。选用化工管道材质的规定如表1：

3.化工项目管道材料的具体选择应用

在选择管道材质过程中，需要基于管道输送中含有的输送材料，选择合适的管材，化工相关管道材料的具体选择应用如表2：

3.1管道输送中含有硫酸材料

在化工产业生产过程中，用途十分广泛的生产材料之一，即是硫酸。硫酸有较强的腐蚀性，且硫酸浓度不同对应的腐蚀性程度也不相同，硫酸的酸性越强，会使得硫酸有越强的腐蚀性，因此需要将耐硫酸性材质应用到含有硫酸物质的管道之中。在具体选择材料时，虽然钢、铁材质防硫酸腐蚀性较好，但如果硫酸的浓度超过80%，硫酸的温度大于80摄氏度，则会使得钢、铁材质的耐硫酸性不足，且钢、铁材质不能有效契合高速流动的硫酸。结合上述种种情况，可以将氟塑料应用其中，该类型材料耐硫酸性相对较强，且有较高的效益、较低的成本。

3.2管道输送中含有醋酸材料

相比于硫酸而言，醋酸腐蚀性相对较低，但与不同有机酸相比较，醋酸有最强的腐蚀性，针对普通钢铁而言，不同浓度的醋酸都具有一定的腐蚀性，因此需要避免将钢铁材质应用到输送醋酸材料的情况之中。耐醋酸的重要材质即是不锈钢，在对醋酸物质输送过程中，不锈钢管道材质有较高的应用效率，但如果醋酸浓度高、或是混合其他腐蚀性介质，则需要对高合金不锈钢材质应用。

3.3管道输送中存在盐酸材料

作为一种特殊性质的材料，盐酸能够与大部分金属物质发生化学反应，即是所有金属材质都抵御不了盐酸的腐蚀性。因此对于盐酸输送的化工管道，需要对金属材质管道杜绝应用。塑料、橡胶是耐盐酸腐蚀性很好的非金属材质，因此可以应用塑料材质、橡胶材质的管道到盐酸输送的化工管道之中。

3.4管道输送中存在硝酸材料

相比于盐酸，硝酸对于金属材质有更强的腐蚀性，很多硝酸与金属反应后，金属很容易出现腐蚀的情况。与盐酸不同，不锈钢有更强的耐硝酸腐蚀性，因此不锈钢材质一般应用到硝酸输送管道之中。另一方面，如果硝酸中含有钼，或是对于高温硝酸的情况，则可以应用钛及钛合金材料，从而保证不同温度、不同浓度的硝酸都能够在化工管道中输送。

3.5管道输送中的其他材料

除了上述输送材料，化工项目管道材料中还会输送多种不同类型的材料，其他材料输送管道应用的常规材质如陶瓷、聚氯乙烯等，不同材料都有其自身独特的作用。一陶瓷为例，陶瓷材质的管道有很好的耐除氢氟酸效果，同时也能够耐不同强酸的腐蚀情况，且有较低的成本。

4.总结

综上所述，在设计化工管道过程中，需要结合不同的输送借助明确合适的管道材质，从而对化工产业的安全有效保证，促进化工项目的顺利开展。针对其中存在的不足，相关工作人员还要加强相应研究。

参考文献：

[1]安红卫.化工项目管道材料等级设计与选材要点[J].化工设计通讯，2018，44（7）：135，239.

[2]孙雯婷.材料控制在化工管道采购项目中应用分析[J].消费导刊，2017，（19）：264.

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