近几年,工业互联网已经成为社会热门领域,但依然处在起跑阶段。工业系统联网涉及工厂、油气、电力、矿山、物流、汽车、大型设备、楼宇等工业系统的联接与采集数据,缺乏联接和有效数据量的工业互联网是没有实用价值。
目前,工业要素的联接有五大难点。一是设备本身不“生产”数据。二是数字模块不开放。三是数字模块被研发厂商限制联网。四是数字模块被加密。五是不同的总线和协议。
即使设备成功连网,在进行数据采集时还面临着以下三大痛点。
一是数据采集问题。因为不能影响工业现场的生产进度,通常在工作现场经常遇到调研进展慢、开发难度大、验证维护周期长等实际问题,严重影响了数据采集项目的开发与实施进度,特别是在验证与维护方面还存在很多的隐性成本,在意想不到的地方还会冒出问题。
二是软硬件适配问题。传统数据转换单元只能解决串口数据的转发,且采集频率较低。主要应用于供水、供热等低频数据采集场景,可以接受1-2秒延时的场景。工业网关可以解决串口、以太网链路的数据转发,但所支持协议有限,且很难形成完整的解决方案。传统SCADA软件支持的驱动多,可以对外转发,有完整的解决方案,但上位机部署成本比较高。
三是怎么用好数据。面对既有数据,如何实现设备物联网数据的共享、分发、分析与协同,挖掘海量实时、历史数据的价值,从远程监视、远程配置参数,提升到在较大范围内协调配置资源、改进制造工艺、优化排产计划、完善质量追溯体系等,并由此而為企业创造价值。