浅谈机械加工工艺对汽车零部件精度的影响

汪宇

摘 要：经常会听到有一句老话说细节决定成败，我觉得机械加工工艺对汽车零部件精细的影响就全部概括在这句话里了。对于机械零件来说，除了它的精细程度，包括它的质量和加工都影响着制造出来的产品是否合乎标准，而对于汽车零部件来说，这种要求只会更高，因此机械加工工艺对零件的制造和生产有着极为重要的作用。本文就机械加工工艺对汽车零部件精细程度的影响做出了一系列的分析。

关键词：机械加工工艺;汽车零部件;影响

1 机械加工工艺过程对汽车零件精细程度的影响

1.1 热力因素对汽车零件加工的影响

为了保证汽车零件的坚硬程度，以及再不能排除汽车零部件的加工过程中受到的其他的外力和机械因素的影响，所以在汽车零件的加工过程中，汽车的零件难免会发生变形或者质量的问题。例如：在汽车零件的加工过程中难免会出现摩擦和运动，在这一过程中就一定会有热的产生。对于零部件的生产，无论是加工过程中器具还是零件，在一定程度上都会受到热的影响而发生变形。一旦出现热变形的这种情况，那么零件的形状以及精细程度上一定会大打折扣。因此正确的采用局部降温的方法，或者提高机械加工工艺的技术水平，在对汽车零部件的精细程度的提高上有着很大的帮助，但是这些不仅需要机械加工工艺人的监督，而且需要对汽车零部件的制作有一个精细的把控，这就需要人力与器械相结合，实时监控，共同达到想要的目的。

1.2 受力变形因素对汽车零部件精细程度的影响

受力变形因素对于汽车零部件间隙程度的影响其实是巨大的。除了在加工过程中，由于受到机床的挤压以及其他零件机器的变形打磨，汽车零部件的硬度或者是耐受性都会受到一定程度的影响而降低。而根据调查数据显示，我国每年都会发生或大或小的车祸事件，在发生车祸的时候，汽车大部分是因为受到外力的撞击或者挤压，从而导致车体变形。如果汽车零部件没有通过精细程度的考验，那么汽车零部件在受到撞击的时候就会受力变形，使汽车零部件的质量大打折扣，从而脱落，以至于会造成不可挽回的损失，甚至是人员伤亡。而要想降低受力因素对零部件的精细程度的影响，那么就要仔细筛选做汽车零部件加工所用到的器具，机床刀具等一系列的用物，以此来减少在汽车零部件加工过程中受外力因素影响的可能，从而达到提高汽车零部件精细程度的目的。

2 汽车零部件精细程度提升的有效措施

2.1 机械加工工艺制造汽车零部件的过程应该严格管控

机械加工工艺的制造过程，可以说是提升汽车零部件精细程度的根本。首先是对汽车零部件加工的精细程度的计算，其中主要是依靠零件加工出的成品的实际几何参数与理想几何参数之间的数值之差，但是由于在汽车零部件的加工过程中受到各个方面因素的影响，汽车零部件的精细程度在数据上的差距难免会有一定的误差。虽然我们无法能够完全达到理想的几何参数，但是我们应该尽量减少实际参数和理想型几何参数之间的数值差。其次就是对加工器械上的选择。在机械加工工艺的制造过程中，器械是加工工艺制造的最重要的一环，要选择制造零件所对应的机械加工工具，并选择质量合格且诚信可靠的机械生产的厂家，在对机械器具进行购置的时候，要对器具进行合格标准的检查，要求厂家对机械设备有一定的担保程度，并在购买前后仔细的对设备进行检查，避免在生产过程中，因为设备原因而产生较大的几何误差，最后导致了汽车零部件的精细程度的降低。因此不管是在设备上的选材，还是计算数据上的差距，都是一个企业是否对汽车零部件精细程度是否有着完美把控的关键因素。

2.2 汽车零部件所需要的原材料也应该严格把控

虽然机械加工工艺对汽车零部件的影响有着至关重要的作用，但是，汽车零部件制造时所需要的原材料的质量也不容忽视。无论是什么制造过程，都需要原材料，原材料才是制造工艺的根本，所以很多商家都“成也质量，败也质量”。其实，对于机械加工工艺技术来说，原材料质量上的选择，才是汽车零部件加工精细程度的重要的一个环节，也是必不可少的一个环节。很多商家为了将利益达到最大化，不惜用低劣的产品质量来以次充好，这就导致在原材料的选择过程中，就出现了很大的问题，也是汽车零部件精细程度无法提高的一个重要原因，因此在选择原材料的过程中，商家除了考虑利益因素之外，还应该考虑原材料的质量。关于汽车零部件，最重要的就是汽车零部件的完整性，只要商家注意原材料的质量，在使用机械工艺技术对汽车零部件进行加工时，就能充分减少原材料的损耗，这也可以变相的节省了一部分成本。因此对于厂家来说，在考虑用最低的成本来换取最大利益的同时，也应该选用质量较好的原材料，以此来实现汽车零部件的完整性，降低因汽车零部件的精细程度出现问题所导致事故的几率。

2.3 科学有效的工艺路线对零部件的生产有着导向作用

不管是是食品加工还是器械类工艺的加工，都需要一个具体的操作过程，一个科学有效的工艺路线是推动一个工程顺利完美的基石。所谓的工艺路线，只不过是产品生产的一个具体流动过程，不仅规范了在加工过程中的一些行为准则，而且也制定了具体的实现方法，给加工工艺指明了大方向以及细节上的引导。针对汽车零部件的改造，当然也应该有汽车零部件自己的工艺路线。从不同厂区的实地考察来看，工艺路线分为好几个不同的区域：有最基本的制作定型区域，到中间的加工区域，乃至还有到最后的整合区域，每个区域都有自己的工作准则，互不干扰，但是又相互联系，形成一条完美的流水线。汽车零部件的加工对技术上有很大的要求，需要跟人员充分了解制造汽車零部件的技术之后，才能根据要求再来进行加工处理，然而这样的工艺路线能够很好的提高产品的质量和生产速度，也是每一个汽车零部件生产厂商应该具备的基础条件。

3 其他因素对汽车零部件精细程度的干扰

3.1 计算机技术的合理运用

我们虽然无法完美地做到复刻理想几何参数，但是随着科学技术的不断发展，我们可以利用计算机技术，尽量减少实际几何参数与理想几何参数之间的数值差。因为人工计算的话，难免无法排除其他因素的干扰，但是，通过计算机计算的话就能很好的避免这些问题，并且，通过计算机的方式计算，而且还能够减少人力资源上的损耗，在一定程度上降低了成本。通过控制固有的计算模式，有效减小精度误差引起的问题，而且还能够加快工作效率，能够有效地节约人力资源成本，但最重要的是，计算机技术的操作过程，对人员技术的操控方面有着很大的要求，对操作的者的水平有着很严苛的条件，但是随着工业自动化的发展，计算机技术在汽车零部件的制造领域一定占有很重要的地位。

3.2 工人阶层的力量同样不可忽视

现在各行各业虽然都有机器能够代替人力，但是在大部分的职业范围内，人力仍旧是制造生产方面不可或缺的力量。在很多的新闻报道中，不少企业因为人力管理的疏忽或者员工在职期间出现的差错，而给企业带来了不小的麻烦。其中有的是因为上班时间安排不合理，有些是因为员工对企业的负面情绪较多，或者是员工的专业素养不够强硬等，这些原本可以避免的问题却频频出现。所以，这就要求汽车零件加工的企业，需要对企业的工作人员综合素质进行不断培训提高，并且给企业员工足够的福利待遇，以及定期组织工作人员进行专业知识的学习，以及及时关注到员工的心理问题。这样不仅能提高企业员工的责任心，而且还能为机械工艺对汽车零部件精细程度的加工，及质量奠定了良好的人才基础。

4 结束语

根据我们国家目前对于零件加工行业的情况来看，我国零件加工行业对零件的加工精细程度，以及对零件的加工过程上还存在着一些或大或小的问题，然而最主要的问题是提高零件加工的精细程度，这也是机械加工工艺制造业面临的巨大挑战。从这篇文章中我们可以分析出影响机械加工工艺的精细程度的主要因素，除了在机械制购方面，以及原材料的选择，信息技术上的失误，还有一些容易被人忽视的细节上的问题。在面临这些问题的时候，机械加工工艺相关企业，可以采取一些具有针对性的措施，以此来减轻这些不良因素对于零件精细加工程度造成的一些不好的影响，从而提高对汽车零件加工的质量，达到增强汽车零部件精细程度的目的。

参考文献：

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