研究土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术要点

许超

（广西建工集团第一安装有限公司 广西南宁 530000）

由于现代城市建设规模的不断扩大，大体积混凝土的应用范围越来越广，为我国的土木工程建筑提供一定的基础支撑。在土木工程建筑当中，通过合理运用大体积混凝土施工工艺，不但能够提升土木工程结构的可靠性，而且减少混凝土材料的损耗。因此，本文深入分析大体积混凝土结构施工技术在土木工程建筑中的具体运用。

1 工程概况

泰国乌隆他尼府三井糖业股份有限公司（KSP）日榨甘蔗24000吨项目由日本三井物产株式会社投资建设，项目位于泰国乌隆他尼府，总投资约18.6亿元人民币，由公司以EPC总承包方式承建。项目包括三个阶段：1A阶段是对旧生产线的污水处理和喷淋池系统进行改造；1B阶段主要有精糖仓、原糖仓、废蜜罐、工艺冷却塔；1C阶段主要有压榨车间系统、蒸发车间系统、锅炉车间系统、汽机车间系统、精糖车间系统。项目正式开工时间为2018年1月15日，竣工投产时间为2019年10月30日。该项目业主定位为要建成“全亚洲最先进的糖厂”，所选用的设备和采用的技术均要求达到国际领先水平。

2 大体积混凝土结构材料特点分析

土木工程建筑当中的大体积混凝土结构特别厚实，混凝土量较大，施工工艺要求较高，水泥的水化热通常超出25℃，结构特别容易发生变形。大体积混凝土的最小断面与内外温度由相关规定，对平面尺寸要求也比较高，如果结构平面尺寸较大，在约束作用下，大体积混凝土会产生较大的温度应力，要求施工单位采用科学的控温措施，防止土木工程建筑中的大体积混凝土结构出现裂缝[1]。

一般来说，大体积混凝土裂缝深度不同，通常分成三种裂缝，分别是深层裂缝、表层裂缝与贯穿裂缝等等。其中，贯穿裂缝最为常见，裂缝将大体积混凝土结构直接切断，形成断面，对大体积混凝土结构的可靠性与完整性产生较大破坏。深层裂缝对大体积混凝土结构的完整性影响较大，而表层裂缝的危害比较小。

3 土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术要点

3.1 科学控制混凝土配合比

土木工程建筑当中的大体积混凝土结构施工，重点是加强水化热控制力度，水化热主要来源于水泥材料，施工企业要科学控制大体积混凝土的配合比，从根本上减少水泥水化热的产生。在选择水泥材料的过程当中，尽可能选择水化热比较低的水泥材料，常见的主要有矿渣水泥与硅酸盐水泥等等。例如，在本工程项目当中，施工单位采用矿渣硅酸盐水泥为原材料，水化热保持在42.5℃～52.5℃左右，与该地区的温度差异比较小，使得大体积混凝土结构的内部温度与外部温度差得到有效控制，降低大体积混凝土结构出现大面积裂缝的概率，真正达到提高大体积混凝土结构施工质量的目的[2]。

此外，施工单位还要科学控制水泥的使用量，可以适当减少水泥使用量，防止大体积混凝土结构出现水化热现象。对于施工企业来讲，在实际施工前，需要进行多次的混凝土配合比试验，在提升大体积混凝土结构施工强度的基础之上，可以适当减少水泥使用量，防止出现水化热现象，提升大体积混凝土的施工强度与密实度。施工单位也可以在大体积混凝土当中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰添加量在20.0%左右，进而更好的减少水泥使用量。

施工单位还要添加适量的外加剂，大体积混凝土结构中的添加剂主要分为三种，分别是膨胀剂、减水剂与缓凝剂等，这三种添加剂均具备减少水化热的功能，施工企业可根据土木工程建筑施工要求，合理选择外加剂，进一步提升大体积混凝土结构的完整性与可靠性。

3.2 加强混凝土施工温度控制力度

在土木工程建筑大体积混凝土结构施工环节，施工人员要科学控制施工温度，温度的控制主要涉及两个阶段，分别是施工与养护阶段。在实际施工环节，尽可能的选择傍晚与早晨进行施工，在大体积混凝土施工场地砂石堆砌场，可以设置遮阳棚，也可采用湿麻袋进行覆盖。在混凝土拌和之前，使用冷水对碎石料进行冲刷，进而更好的降低混凝土施工温度[3]。

此外，在泵送混凝土的过程当中，施工人员可以直接在泵管外部缠绕一层草袋，在草袋内部喷洒适量的冷水，有效降低大体积混凝土的施工温度。在大体积混凝土模板当中，科学设置冷却水管与传感器，混凝土浇筑结束之后，及时测量出混凝土内部温度，若混凝土结构的内部温度与外部温度差超出25℃，则需要在冷却水管当中通入冷水，有效缩小混凝土结构内外温差，防止大体积混凝土结构出现温度裂缝。

在土木工程建筑大体积混凝土结构养护环节，养护人员可以在混凝土结构表层设置补水软管，并在该软管上部覆盖塑料薄膜，塑料薄膜覆盖好之后，再覆盖保温草帘。补水软管之间的距离为100.0mm，还要开设5.0mm的小孔，在规定的时间之内，向补水软管当中注入适量水，防止大体积混凝土结构表层热量快速散失。大体积混凝土中水泥28d水化热见表1。

表1 大体积混凝土中水泥28d水化热

3.3 做好混凝土施工工艺控制工作

大体积混凝土结构的施工工艺主要包括了模板施工、浇筑与振捣等，施工企业要保证各项施工工艺的规范性与合理性，防止出现较大的质量温度。例如，在此工程项目模板施工环节，施工企业可以选择砖胎膜与木模板，这两种类型的模板传热性能比较差，而且具备良好的保温效果，能够减少温度裂缝的出现。若土木工程建筑施工要求特别高，要求施工单位必须使用钢模板，施工企业还要在钢模板外部，科学设置保温层，采取良好的保温措施，防止大体积混凝土结构热量快速散失[4]。

在大体积混凝土浇筑施工环节，施工单位要结合工程项目施工要求，科学选择浇筑方法，通常采用分层浇筑法较多，可以选择分层分段浇筑法与斜面分层浇筑方法等等，每层混凝土的浇筑厚度不宜超过1.5m。第一层混凝土浇筑结束进入到初凝阶段之后，方可进行第二层混凝土浇筑，防止大体积混凝土结构内部出现较大的施工裂缝，提升大体积混凝土结构的施工强度[5]。

另外，在混凝土振捣施工过程当中，施工企业需要安排专业的工作人员进行监管，避免出现振捣不实或者漏振现象，各项振捣设备禁止触碰模板与钢筋，包括预埋件，有效减少返工现象的发生。待混凝土表层出现泛浆，没有气泡时，则可以停止振捣。对于混凝土振捣过程中发生的泌水现象，可以使用海绵，将水分有效吸收，防止大体积混凝土结构发生质量通病。

4 结束语

综上所述，通过对土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术要点进行科学的分析，例如科学控制混凝土配合比、加强混凝土施工温度控制力度、做好混凝土施工工艺控制工作等等，能够保证土木工程建筑中大体积混凝土结构施工强度得到进一步提升，防止大体积混凝土结构出现较大裂缝。