19265ZX40中心传动吸泥机安装施工工艺

钟路遥

摘要：通过对翔安污水处理厂四期扩建工程二沉池19（265）ZX40 中心传动吸泥机安装施工总结，较详细论述了19（265）ZX40 中心传动吸泥机施工工艺、流程、过程问题的处理措施、施工中质量控制要点，对今后施工类似工程特别是辐流式沉淀池中中心传动吸泥机的施工有一定借鉴作用。

关键词：污水处理厂，19（265）ZX40 中心传动吸泥机，工艺流程，技术要求

翔安污水处理厂四期扩建工程位于翔安污水处理厂现有用地内，扩建污水处理规模为 5 万吨/日，建成后翔安污水处理厂总规模达到 10 万吨/日，主要工艺采用“A2O+二沉池+高效沉淀池+滤池”，出水水质达到类地表水 IV类水质，新增建（构）筑物建筑面积 15410 平方米。主要建设粗格栅、进水提升泵房、细格栅、曝气沉砂池、生化池及污泥回流泵房、二沉池、深度处理车间、加氯间及接触消毒池、规范化排放口（10 万吨/日规模）、污泥处理设施、变配电间、控制中心、门卫室、除臭成套设备以及厂平面施工等。

其中19（265）ZX40中心传动吸泥机安装于二沉池中，二沉池为圆形幅流式沉淀池，内径为φ40m，池深4.9m。

一、 19（265）ZX40中心传动吸泥机基本情况

（一） 用途

19（265）ZX40中心传动吸泥机适用于φ40m，圆形幅流式二次沉淀池的排泥和撇渣。

（二）主要技术参数及特性

吸泥机型式：半桥、中心驱动、水平单管静压式吸泥机

吸泥机功能：池底吸泥、液面撇渣

沉淀池内径：φ40m

工作桥长：21.55m（包括连接平台）

驱动电机功率：0.37kW

周边池深：4.9m

池底坡度：≈0.005

周边线速度：≈2.7m/min

最重单件质量：≈4000kg（驱动装置）

（三）工作原理及主要结构

1、工作原理

圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施，为大中型污水处理厂普遍采用。19（265）ZX40中心传动吸泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。污水通过预埋在池周边环状进水槽底部的布水管进入池中，经过挡水裙板后连续不断地流向沉淀池中心，在這个过程中，漂浮物和沉降物从水中分离出来。

19（265）ZX40为半桥式中心传动单管静压式吸泥机，它依靠呈45°倾斜安装的矩形变截面吸泥管及静压将污泥由池底通过吸泥管前下部的吸泥口排到池中心的中心泥罐中，通过排泥管排出沉淀池，浮渣被刮集到池边的排渣斗中排出池外。

19（265）ZX40中心传动吸泥机由位于中心柱上部的驱动装置带动中心垂架及桁架围绕沉淀池中心旋转，从而带动吸泥管及刮渣装置工作。

2、设备主要结构

19（265）ZX40中心传动吸泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动装置、中心垂架、中心柱、桁架、吸泥管、中心泥罐、刮渣装置、排渣斗、出水堰及其附件以及电控装置等。吸泥管和刮渣装置通过中心泥罐和桁架及中心垂架与驱动装置连接。

（1）工作桥

整个工作桥以优质铝合金型材与板材焊接成桁架结构，工作桥全长21.55m（包括连接平台），桥体分两段制作，相互间用螺栓联接。工作桥横跨沉淀池半径，桥面铺设走道板。工作桥靠近池中心一-端固定在驱动装置的连接平台.上，靠近池周一端固定在沉淀池池壁顶面上。

（2）驱动装置

驱动装置是带动桁架、吸泥管和刮渣装置运转的部件，采用蜗轮蜗杆减速机串联蜗轮蜗杆减速器串联驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、桁架及吸泥管运转。其结构紧凑、运行可靠，寿命长。驱动装置的主体为钢板、型钢焊接结构，并作有效的防腐处理。

驱动装置设置过扭矩限制器，吸泥机在工作中发生过载（过扭矩）时，限制器能使电机空转而水下部件停止运转同时发出报警信号。

（3）桁架

桁架为刮渣装置的载体。为满足工艺及结构要求，本中心传动吸泥机只设置一套桁架，布置于和吸泥管对称的一侧，安装刮渣装置，以保证两侧平衡。考虑到运输因素，桁架分两段制作，现场以螺栓对接。

（4）中心柱

为支撑上部结构，在沉淀池的中心设置钢质中心柱。其上端以法兰与驱动装置联接，下端以法兰和地脚螺栓与基础固定。

（5）吸泥管

19（265）ZX40中心传动吸泥机吸泥管采用矩形变截面水平单管式结构。吸泥管呈45°倾斜安装，前沿向下延伸，以防污泥沉积于吸泥管表面，便于将污泥导至吸泥口。吸泥管以长拉杆和调节螺杆固定于垂架上，高度可调，其出口端法兰联接于中心泥罐。为便于运输和安装，吸泥管分两段制作，相互间以方法兰连接。

（6）中心垂架

中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的重要部件之一，垂架的上端用螺栓连接在驱动装置的侧面，垂架的下端吊装中心泥罐。

二、安装工艺流程

施工准备-土建预留洞检查-地脚螺栓灌浆-中心柱安装-中心泥罐安装-驱动装置安装-工作桥安装-桁架安装-吸泥管安装-附件安装-电气安装-调试-竣工验收。

三、操作方法及技术要求

（一）安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差      应不超过允许范围，其主要检查内容如下：

1、池内径偏差不超出±25mm，

2、沉淀池中心底面标高（二次灌浆后标高，即中心柱底部安装面标高）偏差不超出±5mm，

3、池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm，

（二）各部件的安装及要求

1、中心柱及中心泥罐底部密封圈的安装在中心柱固定前，应先对其进行中心定位、调平、调节标高（见厂家部件图），然后与中心泥罐底部密封圈同时进行二次灌浆。在二次灌浆未固结前不得进行下一步的安装。

2、将对接后的驱动装置整体吊装至中心柱顶端并 使其下端固定孔对应中心柱顶面连接孔，以螺栓联接，底架指向工作桥方向。调节螺母之间的距离保证驱动装置水平度偏差不超出±1mm。

3、中心垂架/中心泥罐的安装

将中心垂架及中心泥罐整体吊起，中心垂架上部四角与方形驱动连接平台对应孔以螺栓对接。然后安装四只定心轮，使其与中心柱下部支承圈紧密配合，其紧密度可用厚度不同的垫片进行调整。

中心集泥罐密封装置的安装待下部结构安裝结束后进行。

4、工作桥的安装

（1）按照工作桥装配图将两段工作桥在地面上依编号对接，对接前应将各段放平，保证工作桥的侧向直线度≤10mm，拧紧接头联接螺栓。

（2）将工作桥整体吊起，就位，池中心一端与连接平台上对应连接孔以螺栓联接，外端通过连接板与土建焊接固定。

注意：起吊过程中应在缆绳位置垫好木板，以防损坏工作桥油漆面。

5、桁架的安装

（1）参照桁架安装图，将根部桁架与中心泥罐以销轴连接，垫起梢端以保证其梢端上翘15mm，之后安装末端桁架并将螺栓紧固，垫起梢端以保证其梢端上翘30mm。对接时防止桁架扭曲、侧弯。

（2）安装长拉杆，确认末端桁架梢端上翘30mm且无明显扭曲后，用调节螺母将所有长拉杆张紧，拧紧长拉杆两端螺栓。（注：拉杆的实际使用长度可作调整，多余段切除，但搭接长度不能小于100mm）。

（3）最后安装用于连接中心垂架和桁架的三角支架，之后将桁架下衬垫物取出。若桁架梢端挠度过大，则需重新将桁架垫起并增大其梢端上翘尺寸，然后紧固各件，直至其符合要求。

6、吸泥装置的安装

参照吸泥装置结构图将吸泥管依次放置于桁架对

称侧并将底部垫起，将螺栓紧固后安装长拉杆，调整调

节螺母使吸泥管橡胶刮板下缘至池底的距离不大于

10mm（抹平后）。

7、安装中心泥罐的上下密封装置。

8、按照部件图及其要求安装出水堰板、浮渣挡板、

挡水裙板，调整堰板齿顶的水平度。

9、按照部件图及其要求安装排渣斗。

10、按照图纸要求安装刮渣装置，刮渣板露出设计

液位线80±5mm。

11、安装驱动装置的栏杆。

四、 结语

通过对翔安污水处理厂四期扩建工程二沉池的19（265）ZX40中心传动吸泥机的施工实践，结合设计文件、设备厂家使用说明书以及各规范标准形成了19（265）ZX40中心传动吸泥机安装施工工艺，目前国内针对19（265）ZX40中心传动吸泥机安装施工的方案以及文献较少，此文的形成将填补这一缺陷，同时为其他类似设备安装工程提供借鉴和参考。

参考文献：

[1]GB/T50502-2009 《建筑施工组织设计规范》

[2]GB50300-2013《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

[3]GB 50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

[4]GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

[5]GB50334-2017 《城镇污水处理厂工程质量验收规范》

[6]GB51221-2017 《城镇污水处理厂工程施工规范》