传统工艺下水泥砼桥面铺装平整度的控制措施

孙秀华

摘 要：传统工艺下水泥砼桥面铺装平整度管控是一项较为困难的工作。在实际桥面铺装平整度管理中，能够切实针对水泥砼桥面铺装传统工艺应用分析，一切从实际出发，提升整个桥面铺装平整度管控水平。

关键词：水泥砼;桥面铺装;平整度管控

一、传统工艺下水泥砼桥面铺装平整度管控必要性分析

在现今交通工程项目施工建设中，随着社会运行发展对公路的整体运行需求在不断提升，公路的施工难度也在不断提升。具体而言，要求公路工程项目施工建设不但要满足载荷需求，而且能够在很大程度上满足出行的舒适性，提升整体的运行水平。那么，对于公路运行而言，与安全性运行之间保持着较大关系的则是能够保持一个良好的平整度。在平整度有效提升基础上，满足实际公路运行量。整体而言，公路平整度施工建设能否满足实际需求与公路运行经济效益和质量效益、社会效益等方面起着非常直接的关系。

基于以上分析，在当前公路工程项目施工中，工程施工人员积极强化工程项目平整度的管控。而随着实际公路平整度检测精度的不团提升，要求公路水泥砼路面铺装平整度施工切实应该达到相关的规范标准。在实际施工建设中，水泥砼桥面铺装平整度的提升，一方面与工程机械设备施工工艺之间有着非常紧密的联系。如，某些工程路面在铺装过程中使用一体式摊铺机和驾驶磨平机。这两种机械设备的使用虽然能够在很大程度上提升桥面铺装的平整度，但是实际机械设备操作工艺是较为复杂的，需要工程操作人员严格按照规范标准处理;另一方面，不同的公路路面，在实际施工中由于施工地理地势环境不同，对平整度操作要求不同，实际平整度管控指标也存在着较大的差异。

传统工艺下公路水泥砼桥面铺装具有良好的经济效益。一般而言，如果水泥砼路面铺装过程中，使用性能较为突出的水泥作为原材料进行摊铺处理，那么这样虽然能够提升整体的操作平整度。但是，所使用的机械设备数量多、时间段较长，必然导致投入成本的上升，未能实现投入产出的最优化，往往不会被工程团队所选择。相比这一方面，选择使用传统的工艺进行水泥砼桥面铺装操作，不但具有良好的经济性，而且具有突出的适用性。将传统工艺特别应用于较短的公路线段中，工程团队通过传统的人工铺装，切实提升整体的操作水平。

但是，在传统的水泥砼桥面铺装工艺应用中，需要工程团队严格铺装模板操作应用。在大量的实践操作中发现，桥面铺装所使用的模板安装是非常困难的。模板的顶部和模板接头处安装容易出现误差现象，导致模板未能稳定、牢固的安装，且严重情况下会出现变形的现象，这样必然导致模板出现不良磨损现象，严重影响模板的平整度。同时，在人工铺装中，铺装层的水泥砼未能正常的收缩，导致不均匀收缩现象的出现。水泥砼不均匀的收缩必然导致桥面铺装出现不平整的现象。具体而言，导致水泥砼未能均匀收缩的因素主要分为两个方面，首先，现浇主梁顶面标高未能有效控制，从而导致较大的误差，导致铺装层厚度不均匀。同时，预制梁板上的拱度未能有效管理，也会出现不均匀的现象。其次，水泥砼铺装材料的配比未能有效管控，水灰比未能严格管理，拌料时出现摊铺不均匀的现象，这样会导致水泥砼在收缩硬化的过程中出现不均匀的现象，必然给平整度产生不良影响。此外，在水泥砼桥面铺装中，如果混合料的搅拌时间未能有效管理，那么这将会导致水泥砼在运输过程中出现骨料分离的现象，影响水泥砼的正常收缩。最后，在水泥砼桥面铺装完成后，需要进行相应的振捣操作。实际振捣操作人员未能严格按照标准操作，导致振捣出现过振和漏振的不良现象，必然严重影响振捣的密实度，给平整度产生不良影响。

当前工程项目中，由于振动梁的刚度未能达到标准、平整工序存在不合理现象同样也会导致水泥砼施工出现不良现象，影响最终的平整度。

二、传统工艺下水泥砼桥面铺装平整度工艺控制措施分析

（一） 做好前期施工准备给工作

为了促使传统工艺下水泥砼桥面铺装平整度得到有效管控，切实做好前期准备工作是非常必要的。前期准备工作进行中，首先，工程施工人员需要将水泥砼搅拌各种骨料安排准备到位，尽量选择质量稳定、级配好的骨料。在骨料准备完成后，通过试验操作确定最佳的配合比，同时施工机械设备准备到位。其次，选择经验丰富的、素质较高的施工技术人员。施工操作人员在正式进行操作之前能够做好相关的技术交底工作，严格按照施工顺序和施工工序操作，且专人负责到位，提升整体的操作水平。然后，工程团队能够做好表面处理，保证清洁无杂物，保证铺装层与梁板表面的。最后，工程施工操作人员能够做好相关的施工放样工作。施工放样点标注到位，严格控制测定误差。在放样工作到位之后，施工人员能够按照放样操作标准点合理设置钢筋支撑钢架。在钢筋支撑钢架有效设置基础上，按照设置点进行模板的安装操作，并且做好相关复核处理，记录到位，对于模板缝隙有效处理。在模板安装到位之后，针对模板边缝浇筑砂浆带，为模板起到良好的固定作用，从而提升整体的平整度。

（二）水泥砼的搅拌和运输

传统工艺下水泥砼运输严格控制，保证水泥砼材料的合理应用，也是保证平整度的重要保障。在实际水泥砼搅拌中，现场管理人员能够针对水泥砼的下料顺序以及每次下料量严格控制，控制搅拌时间，在搅拌完成后，对质量进行测定，直到满足实际质量需求，才能够准许运输，应用到工程单位施工中，而在水泥砼运输中，能够选择直接将水泥砼运输到具体部位的机具，这样促使机具直接将材料运输到位，避免水泥砼在运输过程中出现不良离析的现象，为平整度铺装奠定基础。

（三）水泥砼的摊铺和振捣

在水泥砼运输到位之后，工程人员则需要进行水泥砼的摊铺和振捣。实际摊铺进行中，能够严格控制摊铺的速度，控制一次性摊铺的数量。摊铺过程中，施工人员要使用专门的器具处理，避免使用振动棒进行摊铺，给平整度产生不良影响。在摊铺过程中，对于模板周围的水泥砼摊铺，要提前做好相关的振捣操作，避免模板周围出现蜂窝现象，影响整体的平整度。在水泥砼摊铺完成后，能够首先选择使用振捣棒插入进行均匀的振捣。在初次振捣完成后，使用平板振动器进行振捣，对于相邻的部分能够在重叠之后进行均匀振捣，提升振捣的平整度。此外，在振捣过程中，能够一边振捣一边进行补充，控制振捣的速度，避免振捣过快，提升振捣的均匀性，保证平整度。

（四） 整平抹面

在振捣工作完成后，进行整平抹面。整平抹面实际处理工作进行中，工程人员首先选择使用滚筒进行操作。使用滚筒针对杂物部分进行处理，保证平整度。在滚筒使用完成后，使用专门的刮尺进行操作，初次刮尺处理完整，提升整体的平整性。此外，在整平处理中，為了有效避免模板衔接处出现不平整的现象，使用专门的铝合金找平器进行找平处理。在以上找平工作完成后，施工人员能够进行专门的抹面处理。抹面处理中，严格按照工序操作，控制每次抹面的时间，按照规范标准操作，提升整体的抹面水平。抹面的总体次数要根据实际路面抹面需求进行严格管控，每一次抹面在合格完成后才能进行第二次抹面，以此提升整体的平整度。

三、结语

综上所述，传统工艺下水泥砼桥面铺装工艺控制中，工程人员能够从做好前期准备工作、水泥砼的搅拌和控制、水泥砼的运输和振捣以及整平抹面等方面处理。在以上各个方面处理到位之后，严格按照规范操作标准处理，从而能够提升整个水泥砼桥面铺装操作水平。

参考文献：

[1] 闫金鑫. 水泥混凝土桥面铺装表面平整度控制措施[J]. 市政技术， 2017（B11）：139-141.

[2] 张弋强， 郭永康， 李璐杰. 水泥混凝土桥面铺装早期破损原因及防治措施[J]. 华东公路， 2017.