浅谈建筑工程混凝土施工处理关键技术

贯士朋

摘 要：建筑工程施工过程中，混凝土施工质量关系着工程整体质量，这就必须要对混凝土施工处理关键技术加以掌握。在确保混凝土使用质量达标，必须要对原材料和施工工艺进行严格控制，并做好材料配置、检验等工作应用科学合理的混凝土施工处理关键技术，以确保混凝土施工质量可靠，这就能够为建筑工程建设质量的提升打下良好的基础。

关键词：建筑工程;混凝土;施工处理;关键技术

混凝土浇筑技术是我国建筑技术体系的重要组成部分，是我国建筑工程取得发展的重要体现。与传统砖石技术相比，混凝土浇筑技术结构稳固、使用年限较长，能够保障建筑及国民财产的安全，是我国建筑工程发展的主导技术之一。尤其在建筑产业快速发展，建筑群落规模扩张的背景下，深入分析混凝土浇筑技术能够有效推动建筑产业的持续发展，为我国建筑工程发展提供坚实的基础。

一、建筑工程中混凝土的含义

混凝土指的是由水泥、水以及各种外加剂、掺合料根据相应的比例，经过计量称重后开展集中搅拌后然后进行出售的，以运输车的方式将其运送到施工现场的混凝土的搅拌物。这样就能实现混凝土生产的专业化和商品化的程度，使得建筑工程的施工进度加快，同时对自然环境产生的污染也比较少，有助于提升建筑工程的施工质量，节约建筑工程的施工成本。

二、建筑工程中的混凝土施工技术

（一）加强施工材料把控

一是水泥。水泥品种的选择应当考虑水泥水化热与收缩作用，尽可能选用收缩量低、水化热较小的水泥，因为水泥矿物内铝酸三钙发热速度快，散发的热量也最大，越细的水泥发热速度越快，但不会对最终发热量产生影响，所以，水泥应当选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰水泥，利用好其后期强度，从而达到减少水泥用量的目的。考虑到建筑混凝土，特别是大体积混凝土有较长的施工工期，一般在施工完成后的4周内都不得施加荷载，那么就可以延长混凝土标准强度的龄期，对其后期强度进行充分利用。二是骨料。建筑混凝土采用较多的是粗骨料，应当使用粒径较好、连续级配以及低弹性模量的骨料，还要加强对细骨料的细度模数的控制，以2.7-3.1为宜，尽可能地降低含泥率，控制在0.33以内，防止砂率过高造成粗骨料多而细骨料少的问题，进而導致收缩增加，就会出现开裂现象。此外，还要最大限度地降低砂石吸水率，从而达到控制收缩的目的。三是粉煤灰。通过向混凝土内掺入粉煤灰的做法能够有效减少水泥用量，也就是水泥水化热量，能够有效改善混凝土和易性，使其密实度得以增加，抗渗能力增强，能降低混凝土的收缩量。掺入的粉煤灰主要发挥物理填充作用，使其粉末效应得到明显增强。所以，应当加大密实度，就能有效减少泌水与离析现象的发生，延迟水化热峰值出现的时间，并达到降低温度峰值的目的。四是外加剂。减水剂的适当掺加能够改善混凝土的和易性，降低水厌比，减少水泥实际用量。通过合理掺加缓凝剂，能够达到延缓混凝土放热峰值出现的目的，尽可能地减少裂缝出现。膨胀剂能够有效替代水泥，使混凝土发生适度膨胀，这样能够抵消混凝土内部拉应力，降低裂缝出现的概率。

（二）制作混凝土过程

在混凝土检车工作完毕后，施工人员需要明确具体的施工需求，并展开相应的混凝土配制工作。其中制作混凝土的流程主要有以下几个环节：根据设计图纸的要求与相关的国家标准，对混凝土所需的水泥、外加剂、水以及沙石的数量进行控制，并掌握好各种添加材料的顺序，以防止混凝土出现质量问题;在搅拌与配置混凝土中，施工人员应采用科学合理的举措，控制搅拌时间，并在配制后进行相应的质量检验工作。其中，粉煤与沙石质量、成分组成、搅拌均匀程度以及材料比例等都是成品检验的主要内容，相关工作人员必须确保检验的实际误差小于6%。如果超过6%，施工人员则需要对混凝土成品进行重新调整，或加入沙石、或水泥，以此缩减误差率，为后续的施工作业奠定基础。

（三）混凝土浇筑过程中的关键技术

在混凝土浇筑过程中，要控制好卸料高度，一般不超出2m，以有效避免混凝土拌合料出现分层与离析的情况。在对竖向混凝土结构拌合物进行浇筑的过程中，实际浇筑高度应当控制在3m以内，所采用的下料浇筑方法中，以串筒和溜管等方式比较常见。以竖向结构作为施工对象，在浇筑混凝土之前，需将混凝土水泥砂浆填充于底部，厚度在50-100mm之间，以实际浇筑高度为依据，适当提升混凝土水灰比和坍落度，通过合理调整，以确保混凝土浇筑施工质量可靠。在振捣混凝土拌合物的过程中，要仔细观察模板、支架、钢筋和预埋件的实际情况，一旦发现变形或者移动情况，则必须要及时调整，确认修好后方可继续对混凝土进行浇筑。针对柱子与墙体连接部位的梁板，在实际浇筑过程中，需要先对柱子和墙壁进行浇筑，间隔一定时间之后，在浇筑梁板，这就能够有效避免混凝土下沉而导致裂缝出现。梁板混凝土浇筑必须保持同步，结合梁的实际高度来进行分析，若梁的高度在1m以上，则可以单独浇筑，以确保混凝土浇筑质量可靠。

（四）混凝土振捣施工技术的应用要点

在浇筑混凝土后，施工单位要及时开展有效振捣施工，相应的施工技术要点如下：首先，在对混凝土进行振捣期间，施工单位要灵活地选择插入式振捣器，并采取垂直振捣施工方式，确保混凝土振捣之后的表面保持良好平整度与坚实性。如果采取斜向振捣方式，那么混凝土表层与振捣棒之间的夹角适宜控制在40°～50°，同时要确保振捣点位设置的全面性与均匀性，避免出现漏振问题。其次，施工单位要结合建筑工程施工中钢筋与模板设置的实际情况，如结合钢筋混凝土内部结构的实际情况等，科学地确定振捣设备的移动间距，避免因为过大移动间距而影响混凝土振捣施工质量。比如，在遇到轻骨料类型的混凝土时，为了确保振捣施工质量，振捣器的移动间距要控制在有效振捣半径的1/2范围之内。最后，在振捣施工中，施工单位要以表层混凝土不再下沉或不在冒泡为主，力求全面确保振捣施工的质量。

（五）做好浇筑后的养护管理

完成混凝土浇筑后，还需建立完善的混凝土养护体系，才能及时解决钢筋混凝土结构在使用过程中可能出现的各种问题，如裂缝、破损等，并且还能降低混凝土浇筑的维护成本。而要做好混凝土浇筑后的养护管理，首先就需采用减小混凝土内外部温度差的方式保持混凝土温度恒定，以避免其发生裂缝，另外，还需保证混凝土的湿润性和温度，可采用物理覆盖的方式，也即在混凝土表面覆盖潮湿的草帘和麻片，持续覆盖12h以上，亦能减少混凝土开裂概率。

三、结语

总而言之，现如今建筑行业快速发展，诸多新材料、新技术和新工艺被应用于建筑工程施工中，为切实加强建筑工程施工质量控制，必须要掌握混凝土施工处理关键技术，促进建筑工程施工活动的顺利高效开展。因此未来建筑行业发展过程中要对该项技术进行深入研究，以逐步提升建筑工程混凝土施工质量，切实维护建筑工程项目的综合效益。

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