燃煤电厂超低排改造的意义

陈茜

摘要：全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，是推进煤炭清洁化利用、改善大气环境质量、缓解资源约束的重要举措。为加快能源技术创新，建设清洁低碳，实现稳增长、调结构、促减排、惠民生。

关键词：超低排放;改善大气环境质量;促减排

超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》 （GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降75%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。金山热电有限公司作为呼和浩特首府窗口电厂，在全国大气污染治理及环境监管力度不断加大的背景下，自我加码、主动作为，探路绿色能源发展，加快超低排放改造步伐，2017年就已完成了两台机组的超低排改造，力争实现经济与环保双赢。

1、脱硝、除尘、脱硫工艺简介

以#1机组为例，改造前锅炉产生的烟气经SCR液氨脱硝、布袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫系统进行全烟气处理，本次改造脱硝新增一层催化剂、布袋除尘+石灰石石膏湿法脱硫一体化（SPC-3D）工艺。

（1）脱硝

1号机组脱硝系统主要由氨区系统、催化剂、SCR反应器、氨喷射系统、吹灰系统、烟道、氨储备供应系统等组成。脱硝装置在低氮燃烧技术上加装SCR脱硝装置，SCR是一个燃烧后NOx控制工藝，氨法SCR整个过程包括将氨气喷入锅炉产生的烟气中，含有氨气的烟气通过催化剂的反应器（三层催化剂），在催化剂的作用下，氨气同NOx发生反应，转化成水和氮气。

（2）脱硫、除尘

1号机组采用炉后一塔一炉布置，形成布袋除尘+石灰石石膏湿法脱硫一体化工艺。

脱硫系统：主要由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水供应系统、仪用压缩空气系统和浆液排空及回收系统等组成。

协同除尘：保留原有布袋除尘器，脱硫吸收塔新增一层喷淋并加装管式除雾器协同除尘。

除尘工艺是锅炉产生的烟尘进入拦截式高效袋式除尘器收集粉尘，除尘后烟气再经过湿式脱硫塔脱硫、除尘后排入213米烟囱。

（3）主要二次污染物产生及排放情况

在生产负荷达到75%以上条件下进行现场监测，生产负荷以锅炉蒸发量计。当生产负荷小于75%时，立即通知现场监测人员停止操作，以保证监测数据的有效性和准确性，根据《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。

2、监测结果

1号机组烟气总出口的烟尘、SO2、NOx最大折算排放浓度分别为7.2mg/Nm3、23mg/Nm3、35mg/Nm3，达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的要求。

脱硝效率为87.9%～90.3%，总除尘效率为99.9%，脱硫效率为99.1%～99.4。

（见表1）

3、结语

超低排改造后金山热电公司两台机组每年可减少二氧化硫排放量大约1000吨，氮氧化物排放量大约600吨，烟尘排放量大约140吨。由此可看出电厂超低排放改造工程的实施，既满足新的国家环保政策的要求，同时可减少因酸雨造成的损失，也可以减少粉尘排放，减少对环境的污染，有效改善区域的环境空气质量，产生良好的环境效益。

参考文献：

[1]《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》

[2]《国务院：全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造》

[3]《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》