超高层建筑中铝模板技术的研究与应用分析

张庆国

【摘要】随着社会经济的飞速发展，各个领域带来了重大的变化。宝贵的土壤资源稀缺和城市化进程加快，导致现代社会中越来越多的高层建筑。为了确保建筑工人的安全并提高施工速度，相关企业开始广泛应用铝模板技术。下文向我们介绍了铝模板建筑技术在高层建筑中的应用，并通过案例研究进行了实际分析。

【关键词】铝模技术;建筑施工

现如今，铝模技术受到广泛的应用并具有一定的优势。铝模具技术首先可以减少施工阶段，从而大大提高施工效率;其次，这项技术对材料的回收利用有很大影响，可以达到保护环境的目的。还有，采用这种技术建造的建筑物具有很高的稳定性，从而在一定程度上保证了建筑的质量。

1、在高层建筑中使用铝模的好处

1.1施工时间短

与传统的模板建筑技术相比，在建造高建筑时，铝制模具技术变得更加实用和快捷。根据资料表明，去除铝模仅需5天左右，从而提高了实际建筑施工的进度。

1.2技术的优势

铝的分子密度低于铁和铁等其他金属，并且在同一部分中，铝更轻且更能承受负荷。在施工过程中，所需的铝制零件以不同的规格或样式制成，可以以任何组合方式组装，并且可以通过更改引脚的连接方式用于不同的模板。这样可以大大降低了施工难度。此外，建筑施工使用铝模板的时候，相关的技术人员会在施工前计算出详细数据，检查施工细节并使用移动平台进行操作。从而使相应的风险大大的减少。

1.3施工效率相对高

一般而言，当使用铝模技术时，可以同时进行施工，而不是以单个连续方法进行施工。例如，攀爬架的构造可以促进穿透结构的构造，从而大大提高了构造效率并缩短了构造周期。

2、铝模技术在实际施工时的重要方面

海口市中央海岸项目1号地工程（二标段）项目，本工程所应用的面积为90704㎡，总的施工面积为353839㎡。其中，住宅136056㎡，其他施工面积为136056㎡（含商业、办公等）。项目设计的住宅区域4、5、6#三栋为地上26、32、31层，建筑采用现浇型钢混凝土剪力墙结构。

2.1施工时的准备工作

在施工之前，施工公司必须组织有关人员合理设计施工流程。根据具体的施工级别，从而进一步做好相应操作，并帮助施工人员了解模型表格项目设计方案的相关内容。当模板进入现场时，将根据模板子工程设计计划的具体内容以及相关的要求和法规（包括编号）严格、仔细地检查进入现场的模板的规格和编号、零件和组件的名称、尺寸等。另外，必须确保场地的平整度和坚固性，放置在下层的铝模板必须有一定的空间，最少需要100米。抬起模板时，还需要尽可能避免其碰撞，以便将建筑工地和墙壁的模板放在一起。

2.2安装模板工作

在实际施工时，主体剪力墙柱、梁板楼梯等结构需要根据相关测量标准进行测量，其尺寸为400mm×1100mm和400×3000mm，个别区域则需要根据实际的尺寸进行测量。铝模板进入施工现场后，相关工作人员需要做好设备检查工作。在实际施工过程中，需要尽快发现问题然后进一步解决出现的操作问题，以避免影响到项目的进度。在安装模板之前，必须对所有模板进行编号，以方便建筑工人的操作。安装必须遵循“内部、外部、墙柱、横梁面板”的顺序。对于墙和柱模板，我们会根据模板编号即时组装，仔细检查安装位置并检查详细安装信息。在安装梁和板模板时，必须仔细比较装配图，还需要特别注意下梁模板的支撑以及柱模板中已经存在的空间。在所有安装工作结束时，必须将所有模板分开，并通过钢板穿过墙壁来加固。最后，确保安装是否符合要求，从而及时纠正问题。

2.3混凝土浇筑时的注意要点

混凝土注入和随后的硬化操作对项目质量也有着非常重要的影响。为了浇筑混凝土，有必要在其前期、中期和最后阶段进行系统维护的工作，以便保证混凝土注入是一个完整而连贯的施工过程。首先，我们需做好以下几个方面的检查。首先，在实际施工工作时，需要根据实际操作标准进行安装工作，还需要尽可能的减少操作误差。除此之外，所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂。相关工作人员还需要在混凝土浇筑时确保施工表面水平。相关工作人员还需要将确保混凝土浇筑时避免出现操作问题。浇筑之前需要及时发现并解决问题。想要避免柱壁底部的质量问题，就需要对柱壁底部的旧混凝土接触面进行雕刻，从而将新混凝土和下面的混凝土很好地结合在一起。其次，需要倒入5至10厘米厚的水泥砂浆，确保其混合度。在浇筑混凝土时，需要保证浇筑混凝土时的范围，采取先浇筑中部，然后在奋斗部分进行浇筑，这样子可以加强浇筑混凝土操作的进度以及质量。还需要防止混凝土出现“冷缝”现象。在混凝土浇筑完成后，工作人员还需要控制其拆除时间。

2.4相关部分的拆除工作

2.4.1拆除墙柱侧模

根据实际资料表明，在进行浇筑混凝土之后需要先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓，拆除穿墙螺栓时用扳手松动螺母，取下垫片，取下背楞，輕击螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板连接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并搬运至上一层同一位置平放摆好。

2.4.2拆除顶模

一般情况下，在浇筑混凝土三天到四天之后以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件（连接索条等），紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放摆好。

2.4.3拆除支撑杆

支撑杆的拆除应符合相关标准，需要满足底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况下，12天之后就可以拆除粱、板底支撑，再过一个星期之后可以拆除悬臂支撑，接下来就可以进行支撑杆的拆除工作了。

结语：

根据相关资料表明，铝制模具不仅具有广泛的应用范围，而且还符合绿色建筑的概念。因此，有必要在实际建筑的施工过程中合理使用铝模技术。这样可以进一步提高企业的经济利益，从而还会促进中国建筑业的发展。

参考文献：

[1]张爱青.超高层建筑中铝模板技术的研究与应用[D].长春工程学院，2016.

[2]王清峰.铝模板技术超高层建筑施工中的应用分析[J].住宅与房地产，2016（06）：205.

[3]仇铭华.铝模板技术在北美超高层建筑绿色施工中的应用[J].施工技术，2013，42（14）：66-68+76.