数控技术在自动化机械制造中的运用研究

陈超勇 朱活生

（广州柴油机厂股份有限公司，广东 广州510371）

在我国机械制造行业的发展中，数控技术发挥着越来越重要的作用，它可以满足自动化机械制造的需求。因此，必须要把握数控技术的特点，结合我国自动化机械制造中数控技术的应用情况，探索数控技术的应用对策，推动自动化机械制造技术的新发展。

1 数控技术及其特点

数控技术整合了相应的数控技术应用控制，在运用现有的机械制造技术时，通过相关技术处理进行技术控制管理和智能化技术，所以计算机程序的基础就是其相应的技术处理。在整合技术的应用中，数控技术整合了机械化机床加工技术和数控技术，使得整合控制技术中的实践性控制能力大幅度提高[1]。智能化控制整个控制技术处理中的生产成本时，需要结合数控控制技术的处理要求进行，来实现智能化控制机械加工。作为机械自动化控制中的一项重要的应用整合技术，数控化技术可以有效地提高机械企业的竞争力。数控技术的主要特点是有效性、经济性、便捷性。自动化机械制造的效率通过数控技术得到了大幅度的提高，这就是其有效性的表现，传统的机械制造产业中机械制造的模式单一，生产效率不高，所以制造的机械精密度也比较低。与传统的人工制造相比，数控技术的自动化机械制造模式相对复杂，其可以在恶劣的环境中工作，生产效率和产品的质量相对提升，企业的生产成本降低，有效解放了员工的生产力，提升了机械制造加工的安全性[2]。而且数控技术具有其便捷性的特点，通过数控技术操作进行机械制造相对而言更加便捷，制造工序可以减少很多，比人工制造更加科学，大幅度降低了产品的出错率。在应用数控技术中，机械制造有效地解放了生产力，加强了对整体的管理，企业对人力资源的投资大幅度减少，企业的生产力增强，企业的经济效益也相应增加，这就体现了数控技术的经济性。

2 数控技术在自动化机械制造中的运用

2.1 工业生产领域中的运用。传统的工业机械制造中的设备生产都是通过借助人的力量进行的，所以传统的工业生产中需要大量的人力、物力和财力损耗。而随着我国经济与科技的发展，机械制造实现了自动化，机械制造中的生产包括控制设备系统、驱动系统和执行任务系统等。机械制造领域的基础是计算机技术，其运用数控技术可以在计算机中传输其需要设计的思想，并在恶劣的环境下完成生产程序。因此，在工业生产领域中合理运用数控技术，为生产人员的人身安全提供了保障，工业产品的生产质量进一步提升[3]。在工业制造的控制系统中，数控技术事先需要通过计算机对所需要生产的情况形成完整的程序，生产需要根据事先所设计好的模版进行。一旦发现其生产过程中存在某处错误，系统就会自动识别报警，相关工作人员就可以立即采取补救措施，这样工业生产的质量才有保证。在现代机械制造行业中，最重要的组成部分就是机械设备，所以现代化企业的要求就是具备一台有控制能力的机床设备。通过数控技术，机床设备的功能进一步提升，数控技术可以进行机床加工控制，这也就是工业技术中的数控机床。一个数控单元就可以操作和监控机床，尤如数控机床操作的“大脑”。数控技术应用在工业生产领域中可以大幅度提高零件加工的精度和质量，有效减轻工人的劳动强度，其零件处理能力非常复杂，普通机床难以与之相比。

2.2 航空工业中的应用。目前我国宇航事业飞速发展，我国重点关注的其中一个工业领域就是航空工业制造，这是所有工业制造中科技含量最高的行业，在航空工业制造中刚性好、韧性好、耐高温、耐腐蚀的合金运用得比较多。传统的工艺在运用这些材质时效果并不好，大多是运用薄壁或薄筋等材质，所以要求要具备精细的切割工艺[4]。在实际航空工业生产过程中，宇航工业零部件对机械的加工需求必须要通过数控技术和小切削力加工的模式进行，这样就可以解决高速、高精和优秀柔性的问题，最终可以顺利完成其切割工作，实现节约资源的目的，并有效减少了宇航工业中对人力、财力和物力的支出，推动我国宇航事业的更好更快的发展[5]。

2.3 汽车工业中的应用。随着我国现代化交通运输业的发展，我国汽车行业发展迅猛，汽车也逐渐成为人们出行的主要交通工具，所以人们对汽车提出了更高的要求，推动了汽车零部件装置加工技术的发展[6]。在汽车零部件的制造中数控技术起到了重要的变革作用，它提高了制作汽车复杂部件的效率，进一步巩固了我国汽车工业在国际上的地位。不同于传统汽车零部件单一的规模效益生产，数控技术的运用使得零部件的加工质量及效率大幅度提升，推动了汽车企业的低成本、小规模、高质量生产，保证产品可以满足现代化不断更新的要求。而且零部件的更新换代也离不开数控技术，在汽车工业中应用虚拟制造、柔性控制、集成制造技术，推动了汽车行业的快速发展，这是汽车工业未来发展不可或缺的重要技术[7]。

2.4 机床设备中的运用。机械加工制造中的重点就是机械设备，现代机械加工制造业要求机电一体化产品具备控制能力的机床设备。在机械加工制造业中，计算机数控技术提高了机床控制能力，可以在机床上设置计算机控制系统，通过数控技术来控制机床加工，以代码来进行机床机电一体化产品的控制。数控技术还可以在控制介质上记录刀具和工件之间的相对位置、主轴变速、刀具的选择、冷却泵的起停等各种操作和顺序动作数字码，其控制机床的伺服系统或其他执行元件可以通过控制指令进行，这样机床就可以自动加工出所需的零件[8]。 例如加工凸轮轴，传统的加工方法需要划线后在普通机床上铣一个面再转一个面，然后在靠模机床上磨出凸轮的外形，传统的加工方式工序多、效率慢。运用了数控技术后采用立式加工中心加工凸轮外形变得十分简单可靠，只需要编写好数控程序控制刀具、转速以及X、Y、Z 三轴联动加工。局部程序如下所示：

结束语

在我国机械制造业中，数控技术辅助切割效率的提高，使得切割故障控制更加智能化。数控技术大大推动了我国自动化机械制造业的发展，其在我国自动化机械制造领域中应用广泛，效果非常好。因此，要充分发挥自动化机械制造业中数控技术的作用，促进我国机械制造业的可持续发展，这也是自动化机械制造业未来的发展方向。