建筑混凝土原材料的检测及管理分析

苏小华

摘要：混凝土（简称“砼”）是建筑建设中最基本的材料，在工程中占据着非常重要的地位。目前在砼施工中，要注重对砼材料质量的控制，尤其是砼原材料的控制，让砼原材料的质量符合行业要求以及工程要求，满足工程的高质量建设。企业要想将砼原材料的质量控制好，就要注重对砼原材料检测，将不符合质量要求的砼原材料清除。本文对砼原材料检测展开分析，希望对砼原材料质量控制有一定帮助。

Abstract： Concrete is the most basic material in building construction and occupies a very important position in engineering. At present， in the construction of concrete， it is necessary to pay attention to the quality control of concrete materials， especially the control of concrete raw materials， so that the quality of concrete raw materials meets industry requirements and engineering requirements and meets the high-quality construction of projects. If companies want to control the quality of concrete raw materials， they must pay attention to the inspection of concrete raw materials and remove the concrete raw materials that do not meet the quality requirements. This article analyzes the detection of concrete raw materials and hopes that it will be helpful to the quality control of concrete raw materials.

關键词：建筑混凝土;原材料;检测及管理

Key words： building concrete;raw materials;detection and management

中图分类号：TU5                                         文献标识码：A                                  文章编号：1006-4311（2020）05-0119-02

0  引言

在建筑工程中，砼材料是项目的基础材料，砼原材料质量关系到建筑后期使用的安全性和寿命，为了保证建筑在规划的时间内，能得到充分利用，对砼原材料展开检测是必要的环节和步骤，在施工现场，要加强砼原材料检测的力度，及时发现砼原材料质量的问题，保证现场的砼原材料是符合质量要求的，为工程质量控制提供支持。

1  混凝土概述及检测要求

砼是建筑工程最主要的材料，之所以砼被广泛运用到工程中。一方面砼原材料很便宜，来源十分丰富，生产工艺十分简单[1]。其次砼有着非常好的抗压强度，让工程的耐久性更好，强度等级更高，另外砼还被运用到诸多的土木工程中，比如地热工程以及海洋业。

为了让砼质量有所保证，提升砼的持久性以及耐久性，让工程的寿命更加长久，对砼原材料加强检测，是首要的环节。通常情况下，判断砼原材料是否符合质量要求，是为了让砼质量能达到相关要求。另外在现场施工管理的力度，也关系到砼质量[2]。因此在砼的制作中，为了避免给工程留下安全隐患以及质量缺陷，要对砼施工加强监督。最后是为了让工程可以顺利完工。在工程建设中，要注重对砼质量的严格控制。

2  混凝土材料检测要点

2.1 水泥检测  在砼原材料检测中，水泥检测至关重要。需要检测人员严格审核水泥出厂的日期以及品种，对水泥性能展开全方位检查。水泥检测的标准，要符合我国建筑业在建材方面的规定。在现场的施工中，若是水泥有一些颜色方面的异常情况，或者是水泥超过了出厂日期，那么就要对水泥质量进行复检，若是复检后发现水泥质量符合要求，可以继续对水泥进行使用。对水泥数量进行检查，依据同一个厂家以及品种，和同一批水泥进行查收[3]。

2.2 砂检测  砂在砼原材料中，通常情况下是中砂或者是粗砂。砂一定要符合杂质含量方面的要求，若是在砂子中存在有害杂质，会对砼的质量造成严重影响。比如黑云母以及黏土，若是砂子中有这些有害杂质，就容易导致砼质量不符合要求。有害杂质会对砼的中强度以及抗渗性造成负面影响，或者是对钢筋造成腐蚀，这些都会给建筑造成一定的质量缺陷或者安全隐患。通常情况下，泥块多的黄砂中，含泥比较多，若是对这类的砂子进行使用，会导致砼强度以及耐久性不符合相关的要求。对于含泥多的砂子，用手搓，手上会有大量泥粉出现。另外是对粗砂以及细砂进行调整，以及粉煤灰在其中的掺量。这些都是要进行检查的重点内容[4]。

2.3 石子检测  对石子进行检验，因为石子级配以及粒型，这些会很大程度上影响到砼的和易性，因此在对石子进行初次使用的时候，要对石子压碎值进行测定。石子的压碎值，主要是用来衡量石料荷载抗压碎性能，同时也是对石子力学性质进行判断的关键性指标。用这一数值评定石子在工程中的实用性。在进行检测的时候要用三个试样进行计算。压碎值大的情况下，是不能进行高标号砼生产的。针片状含量若是超过一定的标准，级配不是非常好的石子，会导致砼的可泵性不足，还要加入水泥和砂子填充。这样就会导致砼原材料成本增加，因此要避免使用这样的石子[5]。对同一个石场的石子进行使用，检测人员主要是对石子级配进行检测、骨料的级配，要使用连续级配，也可以连续级配与单粒径的结合。

2.4 粉煤灰  在砼原材料中，粉煤灰的加入，可以改善砼的和易性以及流动性，在大体积砼的制备中，粉煤灰的应用是比较多的。另外是厂家不同，粉煤灰的细度不同，生产方式不同，导致粉煤灰需水量也是有所区别的，不同厂家生产的粉煤灰，要将需水量比作为主要的衡量标准。通常情况下，需水量小和活性大的粉煤灰，加入到砼中，可以节省对水泥的使用。若是粉煤灰需水量比较大，就要在制备的过程中，向砼中加入大量的水，是对水资源的浪费，水灰比太大就导致砼的强度降低，若是要进行使用，就要增加外加剂，会导致砼原材料成本进一步增加。

2.5 水的检测  在砼的生产中，水的质量也是要达到相关的要求。在砼材料的实际生产中，可以运用饮用水，或者是市政供水网提供的自来水，在现场条件有限的情况下，可以使用其他质量符合要求的水源。没有经过处理的废水和污水，是不能运用到砼生产中的，尤其是一些工业废水，其中的硫酸盐等物质含量过高，就对砼质量造成十分严重的影响。另外是海水也不能使用，因为海水中含盐量非常高，会对钢筋造成一定的腐蚀作用，也是无法满足实际需求的。

2.6 外加剂检测  在砼原材料中，外加剂也是非常关键的部分。加入外加剂，主要是为了让混凝土性能得到强化，减水剂是其中主要的外加剂，此外还有泵送剂、缓凝剂、引气剂以及早强剂，要结合相关规范，对外加剂展开监测。

3  混凝土原材料检测方法

3.1 回弹法  这种方法运用到砼原材料检测中，主要是对砼的表面硬度以及强度进行测试，测试砼材料的抗压性。但是在砼原材料的实际检测中，若是运用这一方法，要注意对整合项目展开分段验收的情况下，质量差异不大的砼原材料中，一些检测也被局限在表面基本检测中。

3.2 超声回彈综合法  该技术相对于砼表面强度检测，主要是在限定有效测距内，借助超声传播的声速，来判断砼原材料的质量。在可操作重复测量以及无损检测方面，国内建筑业在检测工艺方面，还是有一定的脱节现象，很多的数据参数不是十分精准。

3.3 后装拔出法  在已经硬化的砼表面，展开钻孔操作，并安装拔出仪，对砼展开拉拔力数据的测试，对砼的强度进行测定。在相关的检测中，检测的基准，是建立在标准抗压强度以及拉拔强度间，一些检测方法的应用，需要保证测量曲线的准确性。

3.4 钻芯法  这种方法，主要是借助钻孔取样，对砼原材料的样品展开强度检测，以及对内部原材料展开检查。这种方法是非常直观的，精准度也非常好，是一种半破损的检测方式，但是后期要进行修复以及处理，技术含量非常高，成本也非常大，因此在实际的应用中，还是有一定的局限性存在。

4  混凝土原材料检测管理策略

4.1 加强检测人员业务培训  在砼原材料的实际检测中，需要检测人员，在正式上岗之前，要接受系统性的培训，毕竟砼原材料检测对工程质量至关重要，同时砼原材料检测对专业性是有一定要求的。在砼原材料的实际开展中，实际操作非常复杂，若是在其中检测人员出现失误，就会对砼原材料检测的结果造成直接影响。引导砼原材料的检测人员，在实际的工作中加强学习以及总结，提升自身的专业素质，积极学习先进的知识以及检测技能，做到基础扎实以及技术熟练。另外是砼原材料的检测人员，要形成用数据说话的意识和思想，避免在砼原材料检测中，出现人为因素以及习惯，对检测结果造成影响的问题。

在岗前培训中，除了技术培训，还要对砼原材料检测人员展开职业道德方面的培训教育，要避免一些非技术的原因，对砼原材料结果造成影响。

在砼原材料检测中，首先要进行准备工作，制定出合理的砼原材料检测方案，对砼原材料质量进行检测，要从实际出发，选择合适的检测方案以及手段，对砼原材料检测之前，选择配比相同以及工艺接近的样品，对内部的个体展开规划和检测，为了保证砼原材料检测的结果是足够准确的，要适当增加样品的数量。为了保证砼原材料质量符合要求，减少人为对砼原材料的干扰。

在对砼原材料展开抗压检测中，运用适当的方法和仪器，对可以对单件进行测量，也可以对多个构件展开批量检测，对生产工艺以及强度展开监测。

4.2 加强试验检测设备的维护  砼原材料需要专业化的设备仪器，在砼施工现场，需要结合行业的标准，为砼原材料检测配置齐全的仪器设备。各类的实验设备以及器具，需要保持性能和状态的完好。此外是在砼原材料检测中，要建立统一的设备台账以及周期检定的记录，对砼原材料检测设备展开统一管理，并保证在砼原材料检测中的各类仪器设备，处于良好的运行状态中。严格把控砼原材料的检测设备维护以及保养，在砼原材料检测的实际开展中，各类设备要在检定周期内，从而让砼原材料检测的数据是准确和可靠的。

4.3 加强材料堆放管理  在砼原材料的检测中，现场材料堆放也是管理重点，需要依据材料的规格、品种以及进场日期，对砼原材料进行分别堆放。在砼原材料的存放中，每一处材料都是要插上标牌，便于对砼原材料进行区分。各类规格的砼原材料，要设置好隔断，避免砼原材料出现混杂。在砼原材料检测中，待检的砼原材料，要有醒目的标识，严格对合格材料以及待检材料进行区分。对于一些不合格的砼原材料，需要及时进行清理，防止在现场错用。另外是在砼原材料堆放的现场，要进行定期巡查，若是发现有胡乱堆放的情况，要通知相关的人员，及时对砼原材料进行整理。在砼原材料检测中，材料因素会对检测结果造成一定的影响，因此要建立完善的进场制度，并保证砼原材料供应的稳定以及可靠，对采购人员以及现场人员加强管理，避免出现胡乱堆放的情况。

5  结论

总之，在建筑工程中，混凝土是最关键的材料质疑，对砼原材料展开检测，是保障工程质量的重要举措，需要对砼原材料检测中的人员、设备以及材料展开严格的控制。在当下的砼原材料检测中，很多细节方面的问题和技术水平还是需要革新，需要加强对砼原材料检测的严格管理。

参考文献：

[1]“西部高寒地区水利水电工程混凝土防裂技术推广示范项目”在拉洛工程现场顺利开展示范应用[J].长江科学院院报，2019，36（11）：26.

[2]吴耿富.C50清水混凝土在广州市轨道交通十四号线一期【施工4标】土建工程项目上的应用[J].广东建材，2019，35（09）：53-55.

[3]李海卿.港珠澳大桥长寿命120年高性能海工混凝土耐久性质量控制[J].江西建材，2018（08）：66-68.

[4]张志权.苏州轨道交通工程100年耐久性混凝土配合比的研究报告[J].中国标准化，2018（06）：75-77.

[5]李永利.浅谈建筑混凝土原材料检测的关键技术[J].中国高新区，2018（07）：170.