暖通空调设备安装与系统调试要点

陈玉良

（上海暄颐房地产开发有限公司，上海 200000）

暖通空调施工项目具备非常强的复杂性，所以在施工中存在很多问题且不易解决，造成工程的质量和施工进度得不到保障。从实际情况分析可以发现，影响暖通空调工程质量的因素非常多，资金、设备、材料等都是主要因素，设计方案与管理水平的影响也是不能忽视的，所以需要引起足够的重视，加强监督与管理。

1 暖通空调安装工程概述

暖通空调系统对于建筑工程的正常使用有着直接的影响。在施工环节中，设备的安装与调试是主要工作，其要求比较高且非常复杂，对于项目的正常运行有着直接的影响，甚至还会威胁到项目的安全性。

建筑工程的暖通空调系统包含了除土建、电气等部分的全部工程，内容较多，涉及的影响因素也非常多，其主要作用是进行空气调节，给人们提供舒适的生活环境。因此，暖通空调系统的安装质量对于建筑工程功能的实现有着直接的影响，需要保持较高的关注度。要想确保建筑工程的各项功能都能够达到使用的需要，不仅要保证土建、电气等部分的质量和性能达标，还要加强暖通空调系统的管理和控制，确保其满足正常使用的需要。

2 暖通空调设备安装施工要点

在暖通空调安装施工过程中，需要对以下施工环节进行把握，同时在施工安装中，还需要做好相关的质量控制。

2.1 通风机安装

（1）通风机安装施工前，应该根据工程的需要来测量建筑物轴线、边缘线、标高基准线等，同时需要将设备表面的杂质清除干净，保证地脚螺栓安装孔内不存在任何影响安装质量的杂质，以确保设备安装的安全性和稳定性达标。（2）通风机的整体安装施工，吊装施工所设置的绳索不能捆绑到转子或者轴承盖上。将其吊装到安装的位置上之后，需要使用垫铁进行找平处理，确保其安装的稳定性。垫铁通常应该设置到地脚螺栓的两侧位置上，在安装完成之后，需要将其和螺栓进行焊接，以保证其稳定性合格。通风机通常都需要安装到不具备减震装置的结构位置上，然后在安装部分垫上厚度为4～5mm的橡胶板，才能进行固定安装施工。在具体施工的过程中，需要确保安装位置平整性合格，保证各个部分载荷均匀分布，两侧对称布置，并且进行必要的防护处理，以防止出现损坏的问题。（3）通风机主轴的安装要求要达到水平度的标准，其偏差应控制在0.2/1000以下。一般情况下，通风机与电力联轴部分的连接，要确保其同轴度，偏差控制度0.05mm以下。（4）通风机与电机通过三角皮带的方式连接转动，在正式运行之前，需要进行校正处理，确保二者的轴线平行，分别与各自的皮带轮是中心线重合。安装结束之后，要检查皮带的松紧度，符合要求后才能运行。传动部分裸露出来的，需要使用防护罩进行保护，风机吸入口与吸入管等部分直接接触空气，需要在接触的位置上设置防护网等装置，以免进入杂质或者被损坏。

2.2 消声器安装

（1）消声器运输吊装环节，要防止出现振动的问题，以避免发生变形的情况，否则将会导致其无法正常地使用。对于有些形式的消声器来说，振动的发生会导致填充材料的损坏，此时会导致其效果无法达到要求，也会造成环境污染的问题。（2）消声器一般需要安装到使用位置的周边区域中，如果不得不安装到机房中，需要进行外壳和风管的隔声处理。（3）消声器安装施工前需要将该位置上的杂质清除干净，确保不会存在任何的油污或者粉尘等杂质。消声器安装位置、尺寸都要达到要求，且各个连接部分紧密，确保其可以正常的运行。（4）消声器、消声弯头应该布置单独的支架与吊架，以确保整个结构的稳定性合格。

2.3 空调机的安装

（1）根据工程的机组安装位置要求来实施钻孔操作，确保各项操作都能够技术标准的要求，并且将套管直接插入到孔内。（2）根据预定管路走向来确定弯曲连接管，要保证其管径在100mm以上。（3）室内外机组的连接管全部采用喇叭口的接头形式，在弯曲操作的过程中，要避免造成管道的损坏，可以尽量增大弯曲半径尺寸。连接开始前，应该在喇叭口的位置上滴入少量的冷冻油，然后保证连接的稳定性与牢固性。室内外机组连接完成之后，要将内部空气全部排出去。

2.4 风机盘管的安装

（1）风机盘管安装到指定位置之前，需要根据设计方案的要求，检查型号、规格、安装方向等方面，以保证不会出现错误安装的问题。各个部分在安装结束后，都要进行三速运转和水压试验检漏，达标后才能进行安装。试验压力为额定工作压力的1.5倍，时长为2min。（2）暗装的风机盘管装置，安装施工环节要配合室内装饰工作，避免在施工中导致结构损坏。（3）机组应该根据需要来设置单独的支架、吊架等，要保证安装位置精确度和高度合格，达到结构稳定性的要求。机组的电气接线盒与墙体结构的距离不能太小，以便于后续的检修和维护处理。

2.5 诱导器安装

（1）诱导器与一次风管连接的位置需要达到密封性的要求，避免存在漏风的问题。暗装卧式诱导器应该通过使用支架、吊架等部分进行固定，以便更好地进行拆卸和维修处理。凝结水盘应该根据需要设置足够的坡度，可以保证顺利的排水，避免积水问题。（2）诱导器水管接头方向和回风面应该合理的设置，对于立式的结构来说，一般应该和墙体保持至少50mm的间距，以更好地保证回风。（3）冷热媒水管与风机盘管、诱导器等部分的连接使用的是钢管，有些工程则选择使用的是紫铜管，连接部分需要达到平直度的要求。连接紧固应用的是扳手，要预防存在铜管损坏的情况。凝结水管的连接通常使用软性管路，其长度要控制在300mm以下，材质一般选择使用透明胶管，在连接处应用喉箍进行固定，保证密封性合格。此外，凝水管的安装需要达到一定的坡度要求，可以确保排水顺利进行，保证内部无积水存在。

2.6 冷却塔的安装

冷却塔安装完成之后，要进行找平、找正，然后才能进行固定处理，同时需要确保冷却塔的出水管喷嘴方向、位置等符合设计方案的要求，各个结构部分可以正常使用，不存在功能障碍或者难以操作的情况。玻璃冷却塔结构应该采取必要的防护措施，也应该注意防火，确保运行的安全性。

3 空调系统的调试

3.1 气密性试验

（1）氨制冷系统的检测主要应用的是压缩空气完成试压。整个试验过程至少需要保压24h，前6h压力下降不足3kPa，后18h除了外部环境温度等影响而导致的数据偏差之外，压力不下降是合格标准。（2）氟利昂制冷系统进行试压主要应用压缩氮气来进行。如果没有钢瓶氮气，也可以选择使用压缩空气，但是在试验开始前，要进行空气的干燥处理，确保不含有水蒸气后在进行试验。氮气经过减压阀进入到试验系统内，要严格控制内部的压力。试验环节，在各个连接的位置上喷射肥皂水以检查渗漏性，如果发现存在压力下降或者连接位置有气泡的情况，则需要进行修补处理。修补完成之后，再次进行试压，直到全部达标为止。

3.2 通风机性能测定

通风机性能检测主要是按照如下两步来进行：（1）在试运行后，需要将空调内部的干、支管以及调节阀全部开启，将空气混合阀与分配阀全部都设置到中间的位置上，确保系统的阻力处在最小的范围内，可以检测确定风机的最大风量与风压数据。（2）各个干、支管与送风口检测确认其风量达到规定的标准后，可以测量系统在工作运行之下的风量与风压数据，可以根据实际情况做出必要的调整。通常来说，要按照实际情况来检测风机风量、风压与转速等数据，然后与厂家所提供的产品特性曲线进行对比分析，寻找出存在的偏差部分，及时进行调整和完善。

3.3 水系统性能测试

（1）水泵试运。水泵调试开始前，先进行电机无负荷运行，在全部达到要求之后再进行水泵负荷试验，要按照手动、电动的顺序进行操作，最终要实现自动控制。水泵在正常工作的条件下，要确保填料温度在合理的范围内。没有特殊要求的情况下，普通填料也会有一定的渗漏问题，但是要确保每分钟不超过20滴。机械密封的部分，其泄漏量不能超过10ml/h，即每分钟不超过3滴。经过一定时间的运行，水泵完全可以正常工作的情况下，需要再持续运行2h，如果依然没有任何不良反应，就表示该系统的运行可以满足使用的需要。水泵运行后，要将系统内部的水分全部排出，关闭各个位置上的阀门。（2）冷却塔试运转冷却塔试运行时，要检测喷水量和吸水量部分是否达到平衡性的要求，同时还需要详细地测量补给水与集水池内水位是否达到规定标准。检测冷却塔位置上的入口冷却水问题，并详细记录各项数据。如果没有任何异常情况，要持续运行2h，然后进行集水池的清理工作。如果在运行之后的一段时间内都不会开启设备，应该保证内部不会存在任何积水。（3）冷水机组调试。冷水机组的调试主要就是保证系统运行的各个数据都在合理的范围内，达到技术标准的要求，以确保其可以安全、稳定的运行，经济效益也能够达到人们的预期。调试环节，最为主要的检测技术参数就是蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、排气温度等，所有的参数都处于合理的范围内才能表示系统的运行正常化，不会存在任何的问题。

4 结束语

系统调试是暖通空调系统安装施工的最后一个工序，也是最为关键的一部分工作，其主要检测的是系统能否安全、稳定的运行，只有正确进行系统调试处理，才能更好地发挥出空调的效果。有些暖通空调系统在安装结束后，并未进行必要的调试，只是简单的开机试验，所以导致了系统运行中存在故障问题，或者效果不合格。基于此，需要做好暖通空调调试工作，确保系统各项功能合格，以促进综合效益的提升。