“水泥窑炉中低温烟气SCR脱硝催化剂材料技术 及工程应用”项目通过专家评审

2020年12月15日，国家重点研发计划项目“水泥窑炉中低温烟气SCR脱硝催化剂材料技术及工程应用”，通过由中国建筑材料联合会和中国水泥协会联合组织的专家评审。

项目由中国建筑材料科学研究总院有限公司、清华大学、上海南方水泥有限公司，以及浙江旺盛环保工程有限公司共同承担完成。据项目负责人汪澜教授介绍，研发团队开展了长期的研究工作，并在上海南方水泥有限公司的支持下进行了两年多的实际工况中低温SCR脱硝催化剂材料及脱硝工程中试试验，形成了工程项目建设的高新材料技术和最佳实施方案，解决了催化剂的中低温高效制备及对SO2成分敏感的问题，实现了170～220 ℃窗口温度催化剂脱硝效率可达90%的目标；在此次工程设计和建设过程中，集成采用了流场空间优化导向、智能反馈精准喷氨、防堵压差迅速调控和多位点、多梯级催化剂材料等一系列具有自主知识产权的创新技术，保证了SCR脱硝反应器的长期稳定高效运行。

该技术成果已于2020年7月在长兴南方水泥有限公司5 000 t/d水泥熟料生产线实现工业应用，连续运行脱硝效率达到90%，NOx排放浓度小于50 mg/Nm3，氨逃逸小于5 mg/Nm3。专家一致认为该项目成果主要技术达到国际先进水平，开拓了水泥烟气治理新技术路线，实现了烟气脱硝技术的重大突破和创新，为水泥工业大气污染治理、节能减排及绿色发展提供了坚实有力的技术支撑。