黄先超,姜立群,张 平,刘全刚,高 阳
(海洋石油工程(青岛)有限公司 山东 青岛 266555)
我司为大型海洋工程建造场地,地处海边,常年受到海风的侵袭,为改善施工环境,提高工作效率,现利用公司的余废料设计出一座工棚来满足现场的生产需要。工程设计需满足以下要求:
第一:因工棚地处海边,可能会收到台风的影响,这就要求工棚结构牢固可靠,可以抵御强风。
第二:为了实际上产需要,在靠近固有建筑一侧设置敞开式构造,留出过车道用来工棚的进料和出料。
第三:考虑到工棚内噪音的扩散、焊接等施工过程中产生的有害粉尘的快速扩散和工棚的实际作用,在工棚的另外一侧敷设2.2米高的钢瓦楞板用于抵御寒风,上面为敞开式构造。
图1为整个工棚三维模型:
图1 工棚整体效果图
整个工棚是由H型钢,角钢、筋板、钢板、瓦楞板等焊接而成,为校核整个工棚的结构强度,本文采用SACS软件来进行强度和刚度的计算分析。
SACS软件是美国Engineering Dynamics公司为海洋平台和土木工程提供结构分析的一套软件工具,目前已发展成为当今海事结构设计分析中应用最为广泛的软件系统[1]。Bentley SACS软件包含多个互相兼容的分析程序,不仅适用于各类海事结构分析,也适用于各种民用建筑结构分析。SACS软件内置美国钢结构规范(API RP 2A-WSD),ISO 19902,丹麦、英国、欧洲等22个钢结构设计规范,在后处理过程中,可以直接选择采取哪个规范进行校核。软件具有建模速度快,可视化程度高,对计算机要求低等优点。
SACS软件计算分析主要分为以下几个步骤:(1)建立节点,设置杆件截面形式及材料属性;(2)连接节点,赋予杆件相关属性;(3)设置约束条件,施加荷载;(4)选择校核规范,设置计算输出结果;(5)查看结果,校核结构强度和刚度。
图2 工棚SACS模型
为校核整个结构的强度和刚度是否满足相关规范的要求,在本文中,忽略了基座对工棚结构强度的影响,只对工棚的柱体和棚顶在相关荷载作用下的强度和刚度进行了分析,工棚SACS模型见图2。
图3 工棚受到的荷载
工棚建造完成后,整体焊接在由型钢及钢板焊接而成的基础上,工棚所受到的荷载主要有结构自重,风荷载(下部围挡受到的风荷载q下和上部顶棚受到的风荷载q上)和顶棚受到的雪荷载q雪,如图3所示。
工棚处于我司厂区内,靠近海边,常年受到海风的侵袭,夏天还经常受到台风的影响,为保证整个工棚结构牢固可靠,选用12及风进行结构强度和刚度校核。
表1为风速等级表。
表1 风速等级表
从表1可以看出,12级风的风速为32.6~36.9m/s,在软件计算中,为保守计算,取12级风速上限即36.9m/s。
根据相关规范[2],垂直于物体表面上的风载荷,应按下式计算:
其中:ρ——空气密度,kg/m3;
μ——风速,m/s;
CS——体型系数;
A——风向投影面积。
在结构强度计算过程中,在风向和工棚长度方向垂直时为最不利工况,本文则对最不利工况进行了强度和刚度校核。在此工棚的分析过程中,风载荷主要分为两部分:(1)下方围挡所受到的风荷载;(2)工棚顶棚所受到的风荷载。由于裸露在外面的型钢受风面积较小,所受到的风荷载可以忽略不计。
经计算得:下面围挡所受的风载荷为F下=209.8kN,上面棚顶所受到的风荷载为F上=97.65kN,在模型中,下面的风荷载简化为梁上的线荷载,每根梁上的线荷载为:q下=6.27kN/M,上部风荷载简化为节点处的集中荷载,每个节点处的集中荷载为:q上=7.51kN。
根据建筑结构荷载规范GB50009-2012[3],屋面水平投影面上的雪荷载标准值,应按下式计算:
其中:Sk——风荷载标准值,kN/m2;
μr——屋面积雪分布系数,此工程为1.0;
S0——基本雪压(kN/m2),山东青岛50年一遇值为0.2。
带入公式,得出此工棚风荷载标准值为0.2kN/m2,进一步可以计算出工棚所受到的风荷载为74.8kN,模型中,风荷载简化为棚顶结构梁上的线荷载,每根梁上收到的线荷载为:q雪=1.11kN/m。
本文采取在软件中分析了三种工况:
工况一:工棚正面遭受12级风作用;
工况二:工棚遭受50年一遇的雪荷载;
工况三:工棚承受上述两种荷载,及暴风雪作用。
在本文软件计算校核过程中,忽略基座对结构强度的影响,支柱连接基座出进行全约束处理,计算过程利用API RP 2A-WSD规范来进行校核。在结构强度计算中,UC(unity check)值是衡量结构强度是否安全的一个重要指标。轴向应力和弯曲应力与其容许应力的比值之和小于1,且剪应力与其容许应力的比值小于1,则UC<1。所以必须保证所有杆件的UC值均小于1.0才能保证整个防沉板的强度在吊装过程中是安全的。即:
为材料的屈服强度;Fa为杆件轴向应力,Fby为杆件平面内弯曲应力,Fbz为杆件平面外弯曲应力,Fv为杆件的剪切应力。
在工况一的作用下,整个工棚的应力云图和位移云图见图4。
图4 工况一作用下,工棚的应力和位移云图
通过图4可以看出,在12级风的正面作用下,整个工棚的最大UC值为0.67,满足结构强度要求,节点最大横向位移为1.26cm,满足工棚的刚度要求。
在工况二的作用下,整个工棚的应力云图和位移云图见图5。
图5 工况二作用下,工棚的应力和位移云图
通过图5可以看出,在50年一遇的雪荷载作用下,整个工棚的最大UC值为0.134,满足结构强度要求,节点最大竖向位移为0.084cm,满足工棚的刚度要求。
在工况三的作用下,整个工棚的应力云图和位移云图见图6。
图6 工况三作用下,工棚的应力和位移云图
通过图6可以看出,在极端天气即暴风雪的作用下,整个工棚的最大UC值为0.67,满足结构强度要求,节点最大竖向位移为1.279cm,满足工棚的刚度要求。
由于工棚的重心偏高,跨度偏小,考虑到工棚的抗倾覆能力偏弱,现场利用余废料做成基座,整个工棚焊接在基座上。基座主要是由H350的型钢,上面敷设PL20的钢板焊接而成,整个基座重为97.8T,工棚重为48.6T。在抗倾覆计算过程中,工况一为最危险工况。计算模型见图7。
根据GB50007-2011建筑地基基础设计规范规定,抗倾覆安全系数须≥1.6,即可认为整个结构是安全的,本工棚的抗倾覆安全系数为:
图7 抗倾覆计算模型
由上式计算结果可知,整个工棚的抗倾覆安全系数满足设计要求,是安全的。
通过对工棚的结构强度、刚度、抗倾覆能力的计算,可以得出以下结论:
(1)本文设计的工棚是符合设计要求的,通过SACS软件在海洋工程中多年的应用,可知SCAS软件在本文中的应用是成功和有效的,并且是可靠的。
(2)SACS软件具有建模速度快,并可按照多种规范进行校核。
(3)在SACS软件计算中,可选择某一个规范进行校核,避免了由于利用多个规范进行校核而带来的偏差,使计算结果更严谨。
(4)为保证工棚的正常应用,须对工棚进行一年一次的年检,避免结构因锈蚀带来的强度的损坏。