桥梁钻孔灌注桩施工技术研究

谭秀军

（中铁七局集团有限公司，河南 郑州 450000）

1 钻孔灌注桩施工技术的基本介绍

从我国目前所使用的钻孔灌注桩施工技术来看，其采用的是比较先进的现代化机械钻孔技术，通过导管的方式能够实现水利工程桥梁的水下施工，实现混凝土的水下灌注。通过对传统混凝土浇筑技术的分析，发现机械化钻孔技术的应用十分方便，而且各方面的质量水平都可以得到控制，在具体施工应用时，适应能力比较强，可以适合多种地质条件的水利工程桥梁基础建设。通过合理地应用钻孔灌注桩技术，可以节省资金，减少设备的应用，提升桥梁的整体稳定性，减少对周围环境的影响。整个施工过程较为简单，而且振动比较小，不会导致地面的隆起，确保了原本地质的稳定性。

在应用钻孔灌注桩施工技术时，整个钻入过程是比较复杂的，而且钻入的深度比较深，因此需要做好水利工程桥梁施工的质量保障措施。为此，需要深入探测现场土质，为后续钻孔提供保障。钻孔的过程中可能会出现地基的变化，再加上施工工艺和地质环境之间的相互影响，有可能出现多种质量问题，因此对于钻孔灌注桩施工技术的应用，一定要从实际出发，做好全面的施工前准备。

2 水利工程桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用

2.1 钻孔准备

在钻孔前，必须对钻孔的位置有明确的认识，通过纵轴线基准点的确定，实现施工现场的全面勘测。在测量地图时，要尽可能地确保施工现场的平整，通过搭建相应的工作平台，实现全面的地质勘测。对于施工的道路和排水设置，要准备充足，尽量减少道路基础对钻孔工作的影响。对于桥位线，要合理布置施工场地，包括钻孔位置以及钻孔周边布局，以此方便施工人员施工。钻孔时，要控制好钻孔设备，注意钻孔的钻进情况，确保不会影响钻孔的大小。

2.2 护筒埋设

一般会选择使用0.8cm的钢板作为护筒，护筒的内部要大于桩的直径40cm。在护筒埋设时，主要采用的是人工挖埋的方式。将护筒埋入洞内后，需要夯实周围的土质，确保护筒的稳定性。一般的埋设夯实方式主要是分层的方式，通过护筒压实度的控制，实现整体稳定性的提升。护筒埋设后，要对施工的位置进行检测，确保护筒垂直于地面，以更好地发挥出护筒的重要作用。

2.3 泥浆制备

钻孔灌注桩技术的应用，需要用到大量的泥浆，以悬浮泥渣和保护孔壁，因此泥浆的制备需要引起施工人员的重视。泥浆的制备，应尽量从施工现场获得相应的制备材料，以减少成本的消耗。在施工中，需要结合施工现场的具体情况，合理调配泥浆的配比，避免出现泥浆过稀或过稠影响施工质量的情况。具体而言，可以选择黏土，打碎后放入护筒中，然后加入适量的水，使其在冲积锥的冲击作用下转化为泥浆，之后立即进行钻孔施工。

2.4 钻机成孔

钻孔灌注桩技术中最为重要的就是钻机成孔的过程。在钻孔作业前，需要确保钻机安装良好，钻头与地面垂直，并清理施工场地。在钻孔施工中，控制好钻进速度，保证匀速钻进，与泥浆的投入相互协调，并根据泥浆的浓度调整钻进速度；在钻进过程中，必须始终保持桩架与护筒的相互垂直，如果发现其倾斜度超出允许误差范围，应停止施工并进行调整，保证钻孔质量；在钻孔作业完成后，需要确认其深度、位置、直径等参数，符合要求后才能进行后续的施工。

2.5 成孔检查与清孔

在成孔后，需要开展全面的检查，检查钻机成孔的质量，确保检测结果符合要求后开展清孔作业。所谓清孔，即全面清理孔内的杂物，确保钻孔的深度。在整个清孔过程中，需要进行内部水头的控制，防止出现孔内坍塌。清孔后，需要全面掌握成孔的实际情况，了解孔内泥浆的全面指标，确保泥浆的性能符合实际的要求。

2.6 下钢筋骨架及导管

在进行成孔清理后，需要利用下钢筋骨架建设，做好相应的导管控制。对于整个下钢筋骨架的建设，需要按照施工的标准制作，确保最大限度地发挥出钢筋笼焊接的作用，提升牢固性。如果出现了比较严重的变形，需要对钢筋笼进行及时的调整，明确钢筋笼在孔内的位置，提升钢筋笼和墩柱的搭接顺畅度。

2.7 混凝土灌注

钢筋笼安放完毕后，在开展混凝土灌注工作之前，需要对其进行二次清理，确保将其中的杂物彻底清除，底部沉淀厚度与泥浆检测的指标达标后再开展灌注施工。在灌注混凝土的过程中，保证孔底到导管下口之间的距离在0.4m左右，并确保在埋设导管的时候，其深度为2～6m，不宜过大，也不宜过小。需要注意的是，在灌注混凝土的过程中，要以实际情况为依据，合理调整灌注的速度以及导管位置。

3 桥梁钻孔桩灌注桩常见技术问题及针对性处理措施

3.1 钢筋笼上浮

钢筋笼上浮是钻孔灌注桩施工中的常见问题，一旦出现钢筋笼的上浮，会导致钢筋笼的使用寿命受到影响。该问题的出现主要是因为导管的放置不对，导管放置不合理会使得钢筋笼不能及时固定在相应的位置，这样灌注的时候，由于压力的变化，就会出现钢筋笼上浮问题，影响钢筋笼的位置，进而影响钻孔灌注桩的整体稳定性，甚至会影响后期的使用。为了杜绝钢筋笼上浮问题的出现，必须在确定钢筋笼位置的时候，给予充分的加固，提高钢筋笼的稳定性，减少钢筋笼问题的出现。如果出现钢筋笼上浮问题，必须给予及时的处理，避免该问题影响整体桩的稳定性。

3.2 断桩

断桩问题的出现一般是在工程建设施工完成后，发现钻孔灌注桩出现桩身的断裂。断桩是十分严重的质量问题，会导致工程整体的安全性受到严重的影响。一般来说，断桩主要是混凝土出现坍塌所致。如果导管埋在混凝土的深度没有得到合理的控制，导致导管的结构出现连接不紧密的问题，导管内会渗入垃圾等异物，影响桩体的整体质量。断桩问题对桩本身的质量影响十分严重，因此必须给予充分的重视，提高施工人员的重视水平，最大限度地预防断桩的出现。

3.3 桩身质量

桩本身质量问题的主要表现是桩本身强度不达标，这主要是钻孔灌注桩所使用混凝土的下斜高度严重不达标导致的。一旦桩身出现强度问题，会导致桩本身的性能受到严重的影响。因此，必须在进行灌注桩施工的过程中，重视混凝土的强度检测，提高混凝土的整体质量水平，确保混凝土下斜高度符合标准，提高桩身的整体强度，更好地发挥出混凝土灌注桩的重要支撑作用，减少使用中问题的出现。

3.4 钻孔中掉钻

钻孔中一旦出现掉钻问题，需要及时找出掉钻的原因，如果是因为钻杆结构不稳定所致，需要全面管控施工人员的安装过程，提高施工中钻头安装操作的规范性。在施工前，需要配备相应的钢丝线、钻杆和钻机，如果在施工过程中出现了钻头破损，在发现后必须及时更换，减少掉钻的可能性，提高安全施工水平。

3.5 孔壁坍塌

孔壁坍塌是钻孔灌注桩日常施工中十分常见的问题，出现该问题主要原因就是施工人员的操作不标准，没有严格按照施工的规范进行相应的操作。另外，还有可能是因为护筒的埋设深度没有达到设计的标准，导致孔壁的稳定性受到影响。因此，在钻孔灌注桩施工时，对每个施工环节都要进行全面的控制，提高施工管理水平，严格按照施工的要求开展各项工序。

3.6 钻孔偏斜

施工中若出现钻孔偏斜问题，会导致施工的整体质量受到严重影响。一般来说，出现钻孔的偏移主要是因为钻机自身的稳定性较差。另外，还有可能因为钻孔的深度太深，导致钻孔的位置发生偏移。因此，在钻孔时，需要做好钻机的合理安装，全面把控钻孔的深度，减少钻孔偏斜问题的出现。

4 结束语

目前，我国经济发展迅速，城市桥梁建设也越发“红火”。在桥梁建设时，合理地应用桥梁钻孔桩技术，可以节省资金，保障施工周期。桥梁钻孔桩技术较为专业，在进行此项技术应用时，需要合理控制工序的开展，实现每道工序问题的全面检查，减少问题的发生，提升技术应用的水平。与此同时，相关操作管理人员，需要提高自身的管理针对性，确保每个环节都可以完美进行，充分发挥出桥梁钻孔桩的重要作用，建设出高质量的桥梁。