机械设计制造中液压机械控制系统的应用

2020-03-07 10:18潘乐辉郭小波李有志孟波王禄
科学导报·学术 2020年6期
关键词:机械设计制造控制系统应用

潘乐辉 郭小波 李有志 孟波 王禄

摘  要:在新时代的背景下,科学技术的发展速度逐步在提升,所以,随之研发出更多的机器设备,比如功率较大和容量较大的一些技术设备,這在无形中加快了机械设计制造业的发展脚步。液压机械技术的使用是较为先进的应用技术,并且广泛应用于机械制造的行业中,有着重要的地位和作用。液压机械技术最重要的传输介质就是液体,液体能够帮助液压机械实现能量的运行与控制,且液压机械技术控制灵活、易操作、使用便捷,所以在行业内极受欢迎。

关键词:机械设计制造;液压机械;控制系统,应用

使工业实现全面的可持续发展战略,液压机械的控制系统被广为应用,由于操作容易、技术先进等诸多优点,液压机械控制系统在行业内备受推崇,最主要的原因是液压机械在传输和控制方面能够更加精准的操作。但是,在众多优点中,液压机械传输系统还是存在一些问题,相关的技术人员进行机械的探究和改良是必要的,确保液压机械发挥其最完全的技术作用,在机械设计制造中得到更多的推广和使用,从而促进机械行业更好的发展。基于此,针对机械设计制造中液压机械控制系统的应用进行以下的相关讨论,万望能够给予读者一定的帮助。

一、液压机械控制系统的原理

液压机械控制系统的原理是是液体处于平衡状态而静止,液压机械控制着其中的液体,始终保持压强相同,使液压机械系统处于平衡状态。假如活塞的大小不相同,那么其承受压力的范围也会有所差别,所以一定要根据活塞的大小来确认施加压力的范围。假如活塞相对比较大,那么其承受压力的范围自然也会增加,并且将液体作为传输的媒介,从而实现系统所需的能量转换。在液压机械的传输方面,应该适当地配置元件设备,为液压机械控制系统奠定一定基础[1]。在液压系统中通常包含着以下几种元件:

1、执行元件。执行元件的主要功能是将液压泵所供给的液体向机械能量所转换,其中最为重要的装置当属液压马达,他可以保障将液压的能量转化成机械能量,并使其高效运转,从而增强液体对于机械作用的有效性。在这个基础之上,液压的元件可以进一步将液体的流动压力和方向控制住,使得执行元件与系统的各项要求相适应。

2、动力元件。其具体的功能就是给液压机械系统提供机械运行的动力,液压泵是其中不可缺少的装置。在液压机械系统的实际运行中,必须根据实际容量的大小来运行,其中动力元件也被称之为容积液压泵,它是以齿轮泵为中心,一齿轮的不断变换来实现液体的最终传输[2]

3、辅助元件。一般来说,辅助元件的构造是由管道构成的,辅助元件在动力、管道、以及液压马达三者共同的协作之下来完成预期的目标。在液压机械系统中,其含有的元件种类诸多,辅助元件在其中扮演的角色就是液压回路的相关建设,为系统的正常运行提供非常有利的保障作用。

二、液压机械控制系统的应用

(一)液压机械控制系统的应用过程

在当前阶段,现代化技术设备的进步明显加快,许多行业的施工和运行都要借助工程装备作为最基本的支撑,可以利用液压机械控制系统来满足上述的需求。但是对于许多机械设备的功率要求很高,且必须具备优良的生产效率以及足够的精确度,所以,使用液压机械控制系统可以满足许多集成化需求,还能够在最短的时间内与具体的环境以及周边条件相适应,充分体现其运用的效率。在这基础之上,国内市场上水平相对较高的技术设备,依然具备其最核心的技术,能够自主研发、自给自足,这为满足工作的正常需求提打下坚实基础[3]

基于液压机械控制系统的发展前提下,在许多的科研研究方面都已经取得优良的成果。液压机械的集成化发展对于系统的研究方向提供了最有效的把握,基于此,才可以有效的研发出更多适合社会的机械产品,并且能够将产品的优势完全的展现出来。

(二)液压机械中无级变速器的具体应用

通过对液压机械控制系统的使用,使速度得到最有效的控制,被称之为无级变速技术。通常来说,此种液压机械系统的运行需要有变量泵和定量马达作为必要的支撑。液压控制系统在日常的工作当中,利用发动机的工作原理分离动力,将部分的顺应离合器向星架进行传送,将剩余的部分利用液压系统向太阳轮进行传送[4]。在两个重要部分经过动力传输,二者经过差动轮系的部分是可以重合,并且可以借助齿轮的圈层向外界传输。液压机械设备在运行前,必须要与离合器断开连接并一同闭合,以此来保证发动机的动力可以顺利的进入液压机械控制系统当中,为机械的正常运作提供基础的保障。在实际的操作运行中,离合器会自动的闭合或断开,利用控制系统的作用将液压马达的转动速度降低,这样做可以使机械系统帮助发动机的动力进行传递,以此保障动力传递的效率全面进行提升,将系统马达的调转方向进行适当的调整,使机械传输工作的速率得到相应的调节。在此情况下,液压机械控制系统可以适应多种运行速率并且还能正常的运行,保障液压机械系统能够实现五级变速的目的[5]。当前阶段,无级变速器在装载机领域和推土机领域的应用最为广泛,在实际的运用效果较为理想,在机械工程的领域内应用也在逐渐的增多。

结束语:

综上所述,液压机械控制系统技术的不断发展,新型的技术在先进的科学研发中问世,这在一定程度上加快了机械工程的发展,同时也提高了机械装置的相关技术要求。随着液压机械技术的进化与发展,在机械工程中的优势也更加明显。但是液压机械技术中尚有需要改进之处,所以在日后的发展中,液压机械系统技术还有很大的上升空间,希望随着时间的推移,科研人员可以早日将液压机械技术功能发展的更加完全,从而使其更加广泛的应用于机械工程领域。

参考文献

[1]  马国安.机械设计制造中液压机械控制系统的应用研究[J].现代制造技术与装备,2019(04):94+100.

[2]  田志远,于明辉.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].内燃机与配件,2019(21):254-255.

[3]  刘明生,蒲珊珊,吴冬桃.液压机械无级变速箱动态特性研究[J].装备维修技术,2019(04):38.

[4]  刘玉峰.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究[J].工程技术研究,2019,4(13):184+200.

[5]  李留柱.液压机械无级传动液压控制系统设计及特性分析[J].中国设备工程,2019(13):130-131.

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