装配式建筑施工技术管理的几点建议

张永煜

（中铁六局集团建筑安装工程有限公司，北京102200）

1 工程概况

北京市海淀区北部地区0404 街区HD00-0404-6005、6006地块R2二类居住用地二级开发项目（简称“西北旺永靓家园项目”）是目前海淀区规模最大的共有产权房项目。由11 栋住宅楼、4 栋居服配套楼和整体地下车库组成。住宅楼为地下2 层，地上6~12 层；居服楼为地上1~3 层；地下车库为地下2 层。本工程地下建筑面积为51 035.41m2，地上建筑面积为96 218.40m2，总建筑面积为147 253.81m2。本项目预制构件主要为外墙板、内墙板、叠合板、空调板、楼梯、装饰梁等，2 层及以上为装配结构，预制率40%，装配率51%。

2 深化设计阶段

施工准备阶段及施工过程中深化设计工作主要是做好现场平面策划，从构件拆分、预留预埋深化、各型构件拼缝及连接节点深化等方面进行深化设计及综合考虑。其考虑因素包括：

1）提前选定后续装配式的外脚手架方案（包含连墙件设置方式），包括预制外墙板中外脚手架搭设预留孔及连墙件设置预留孔洞留设。本项目为多层住宅，传统的落地脚手架及悬挑脚手架不能满足施工需要，因此，项目采用新型螺栓式型钢悬挑脚手架。

2）提前选定预制墙体支撑方案，包括预制墙板及叠合楼板中预埋螺母数量及定位。

3）提前选定墙体现浇节点模板支设方案，包括墙板企口留设及节点模板支设对拉螺栓预留孔留设。

4）提前选定叠合板与预制墙板衔接处模板施工方案，包括叠合板与预制墙板衔接处模板支设预留孔洞留设。

5）提前选定二次结构施工洞口布置方案，包括预制墙板施工洞口留设。

6）提前选定电梯附着方案，包括电梯附着预留孔洞留设。

7）提前选定施工电梯附着方案，包括施工电梯附着预留孔洞留设。

8）提前复核精装修安装点位，预制构件原则上不允许后续开洞。

9）提前选定预制构件吊装方案，包括预制墙板吊点位置、吊钩选型、吊钩留置方向及高度等，对后续吊装安全及施工操作影响较大。包括叠合板中吊点数量及位置，需在吊点位置增设加强钢筋。

10）提前选定测量放线方案，包括叠合板中放线洞口留设。

11）提前制订群塔施工方案，根据塔吊布置位置、型号、起重重量等参数对大型构件进行合理拆分，有条件的项目可以配备塔吊防碰撞系统。

12）各专业需加强深化图纸的审查工作，避免预留孔洞遗漏、偏位及各专业冲突等问题。

3 构件生产及运输阶段

总包单位需提前确定各楼的流水段划分方案，构件吊装方案及吊装顺序，构件厂需根据构件种类、数量、人员、设备、工艺、场地、工期、现场流水段划分等各方面因素对自身生产能力进行合理评估，提前制订生产计划，合理确定模具加工套数。构件模具加工周期较长，构件厂需严格对深化图纸进行审核，避免模具加工出现问题造成返工从而影响工期。总包单位需严格执行构件发运计划编制及审批流程，根据现场进度及后续施工计划提前将构件发运计划提报构件厂，为构件厂运输车辆准备、构件装运留足时间。发运过程加强管控，严禁出现漏发、错发现象。总包单位及构件厂需建立严密的沟通机制，总包单位及时将现场施工进展，塔吊使用情况、卸车场地及道路占用情况和构件厂进行反馈，运输路况等信息反馈给总包单位，出现突发情况双方第一时间解决，确保构件发运及卸车顺利进行。

4 现场施工阶段

4.1 转换层施工阶段

深化图纸完成后，需提前对转换层预留插筋进行核对，确认无误后提前加工定位钢板。对控制线进行复核，安放定位钢板位置准确。严格控制预留插筋的规格、数量、位置、高度，严格按照定位钢板进行插筋，插筋深度满足锚固长度，预留长度应比设计长度大5cm，防止混凝土浇筑时钢筋下移，混凝土浇筑过程中应安排专人进行看护，二次矫正，确保钢筋位置及预留长度正确。项目部质检员全过程、全数检查。对预留插筋采取防污染措施，混凝土浇筑完毕后需利用定位钢板对插筋垂直度及位置再次进行精确调整，减少后续吊装施工累积误差。定位钢板校正控制措施：从首层楼座轴线控制点引到叠合板上，放出每块预制墙体的定位控制线，每块定位钢板安装精度不超过2mm，整层累计误差不超过5mm。固定完毕后应进行二次检查校正，误差大的重新调整，项目部质检员全过程、全数检查[1]。

4.2 预制构件吊装施工阶段

预制构件吊装施工阶段应注意：

1）提前制订吊装方案，确定吊装顺序、吊装方式、吊具选择等。

2）加强塔吊、钢丝绳及吊梁吊具检查，每次吊装前均进行试起吊，确保安全后再进行吊装。

3）安装过程中叠合板磕碰控制措施：项目部工程部应每天对吊装工序进行安全技术交底，吊装及安装人员全员签字后方可进行施工，在吊装过程中应注意构件的成品保护，避免出现磕碰。吊装过程工程部全过程旁站。

4）楼面混凝土养护控制措施：混凝土浇筑时楼板标高应用钢筋的500mm 控制线整层拉线控制，叠合板现浇层施工完毕后，混凝土初凝前应进行二次收面，薄膜覆盖养护不少于7d，避免楼板出现收缩裂缝。

5）空调板施工控制措施：预制空调板应进行独立支撑，严禁支撑在外架上，同时空调板外边檐应上挑5~10mm，防止下挠。

6）水电管线的预留安装控制措施：水电管线预留应尽量避开叠合板桁架筋，无法避开时可将桁架钢筋切断通过。

7）现浇节点模板处理控制措施：现浇部位模板拼缝应用海绵条封堵，墙体接茬处应下错5~10cm，用老墙螺杆加固，及时用同标号水泥砂浆封堵，防止漏浆、错台。

8）300mm 宽现浇板带模板处理控制措施：现浇板带模板支设宽度为380mm，两边铺双面胶带。整层安装完毕后用4.5mm 的三合板进行标高调整。吊装前，项目部应对模板标高进行验收。验收合格后再进行叠合板吊装。

9）安排人员进行楼层放线，墙体边线及控制线应全部放出，然后对墙体施工缝进行剔凿，将浮浆凿除。同时预留钢筋全数进行画线，验收预留钢筋的位置及标高，将高出设计长度切割。同时用钢丝刷将预留钢筋的水泥浮浆清除干净。

5 结语

装配式混凝土结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，缩短工序衔接时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。通过本工程的实践与总结，摸索了一套相对成熟的装配式建筑施工工艺及技术管理经验，为以后的装配式施工提供了一定的借鉴。