对文昌原油加工的研究和探讨

吴斌(中海油惠州石化有限公司，广东 惠州 516086)

0 引言

常减压蒸馏(II)装置原设计加工20%国产原油和80%进口中东原油的混合原油1000万吨／年。原油在装置内经脱盐脱水、换热及常减压蒸馏后被分为石脑油、航煤、柴油、减压蜡油、减压渣油等满足后续加工装置要求的物料，以满足全厂的生产加工要求。参照目前国内外常减压蒸馏工艺过程的现状与发展，根据所加工混合原油的特点、全厂总加工流程规划要求的产品方案和下游装置对原料的要求，本装置采用电脱盐→闪蒸塔→常压塔→减压塔的工艺路线。

按照公司的统筹安排，一期炼油将进行停工换剂检修。根据物料平衡方案，一期炼油停工期间，催化裂化(Ⅱ)装置柴油将全部至蜡油加氢装置和渣油加氢装置加工，柴油产品的十六烷值将受到较大影响。为减少柴油产品十六烷值的降低幅度，保障产品的顺利出厂，计划将2、3月份采购的石蜡基原油全部供二期炼油加工，品种包括文昌原油和新文昌原油。2月17日开始带炼文昌原油，初始带炼量为5%，至2月20日原油比例由5%逐步提高至最高15%。

1 文昌原油性质

文昌原油产自南海，密度877.0kg/m3，硫含量为0.09%，酸值为0.70mgKOH/g，API°为29.3，为低硫中间基原油。其主要性质如表1所示。

表1 文昌原油主要性质

2 物料平衡及影响

2.1 实际加工及带炼情况

本次文昌原油加工基本按照加工计划进行，2月17日开始带炼，最初比例为5%，原油在密度、API、主要金属含量等性质与沙中、科威特原油接近，但在盐含量、酸值等参数有差异。所以带炼时以5%比例小幅增加，于2月20日提至最高比例15%。原油比例变化如图1所示。

2.2 文昌原油加工期间装置物料平衡情况

文昌原油加工期间，常减压装置加工主要油种为沙中、科威特和文昌，这里列出了从2月17日至2月28日文昌原油比例由0%提至15%过程的物料平衡情况，具体物料平衡情况如表2所示。随着文昌原油比例的提高，常顶气收率稍有增加，但不明显，常顶石脑油收率也有所增加，煤油收率总体有所减少，柴油收率不断增加，蜡油收率总体稍有减少，渣油收率明显减少。

2.3 文昌原油对侧线产品质量影响

由于文昌原油属于惠州石化适炼油种，二期各主要装置按常规检验计划分析，不安排按照新原油加工进行采样分析，各装置可根据需要进行加样申请及分析。产品主要的质量控制点未见异常。

图1 2月份原油加工比例变化情况

表2 物料平衡数据

2.4 文昌原油对装置防腐影响

文昌原油在带炼期间，随着文昌原油加工比例的提高，脱前原油含盐量与酸值都呈上升趋势。与之前相同原油处理负荷的情况下，电脱盐总效率增加较为明显，文昌原油盐含量比沙中，科威特盐含量高很多。

2.5 文昌原油加工期间存在问题

(1)文昌原油含盐率偏高，带炼新罐时，含水量较高，这些因素都易造成电脱盐罐电流异常升高。

(2)文昌原油实际产品收率与原油评价数据有偏差，石脑油，蜡油收率较原油评价数据低，其他测线相差不大。

(3)文昌原油带炼期间，减压侧线铁离子有上升趋势，经过样品分析和观察，减三、减渣铁离子基本恢复正常，但减二线仍然偏高，但减二抽出温度未在高温硫腐蚀范围内，可能与侧线酸值升高有关，减二线探针腐蚀速率在正常范围，若铁离子继续偏高，需考虑适当降低掺炼比例观察。

3 结论

文章对文昌原油加工试验进行总结，并探讨相关的工艺问题。经研讨，得出以下结论：

(1)文昌原油原产自南海，与沙中原油性质非常接近，为低硫中间-石蜡基原油，掺炼期间装置整体运行平稳适合目前装置掺炼。

(2)文昌原油酸值较高，密切注意相关腐蚀部位，加强防腐检测。

(3)文昌原油掺炼期间侧线产品质量能满足本装置及下游装置要求。

(4)文昌原油含盐率偏高，带炼新罐时，含水量较高，这些因素都易造成电脱盐罐操作异常，包括电流异常升高，带炼前要加强脱盐脱水，带炼过程建议由小比例先掺炼，稳定后增大原油加工比例。

(5)文昌原油整体表征石脑油、蜡油收率较低(比原油评价数据低)，渣油收率高(比原油评价数据高)，其它与沙中原油基本接近。另需继续关注铁离子变化情况。