师金华
摘 要:本文采用传统固相反应法制备(Bi0.94Na0.89Li0.05)0.5Ba0.06TiO3(缩写为BNLBT)压电陶瓷。同时,研究不同烧结温度对BNLBT陶瓷体密度、相结构、显微结构、压电性能和介电性能的影響。XRD和扫描电镜显示,所有的BNLBT陶瓷样品均形成了三方、四方固溶体,有较高的体密度。1 120 ℃烧结的陶瓷,体密度达到极值,此时陶瓷样品有很好的电性能(介电常数[εr]=810,压电常数[d33] =128 pC/N,平面机电耦合系数[kp]=0.30)。
关键词:无铅压电陶瓷;烧结温度;电性能;微观结构
中图分类号:TM282文献标识码:A文章编号:1003-5168(2020)34-0053-04
Effect of Sintering Temperature on Electrical Properties and
Microstructure of (Bi0.94Na0.89Li0.05)0.5Ba0.06TiO3 lead-free Piezoelectric Ceramics
SHI Jinhua
(Institute of Ethnic Minority Preparatory, Ningxia University,Yinchuan Ningxia 750002)
Abstract: (Bi0.94Na0.89Li0.05)0.5Ba0.06TiO3 (abbreviated as BNLBT) piezoelectric ceramics were produced by a conventional solid-state reaction method. At different sintering temperatures of BNLBT ceramics, we have explored their bulk density, crystalline phase, microstructure, piezoelectric and dielectric properties. X-ray diffraction and scanning electron microscopy analysis show that all the BNLBT ceramic samples are higher bulk density and form a complete solid solution of both rhombohedral and tetragonal. When the sintering temperature is 1 120 ℃, BNLBT ceramic samples own the highest bulk density and better electrical properties(dielectric constant [εr]=810, piezoelectric constant [d33]=128 pC/N, planar electromechanical coupling factor [kp]=0.30).
Keywords: lead-free piezoelectric ceramics;sintering temperature;electrical properties;microstructure
1 研究背景
压电陶瓷是能够实现机械能和电能相互转换的功能材料,这一独有的特性,使其被广泛应用于航空、航海、火车、汽车、日常办公及家用电子产品等各个领域[1]。锆钛酸铅Pb(Ti,Zr)O3(缩写为PZT)为基的多元含铅压电陶瓷已成为信息时代的多面手,在尖端科研、工业生产及日常生活中都有其身影。然而,PZT基压电陶瓷中,氧化铅(PbO)约占材料比重的70%。PbO是一种有毒物质,对人们的身体健康和生态环境都会造成无法估量的损伤。近年来,随着全球对生存环境问题的重视,各国都把实现社会可持续发展提高到关系国家命运的战略地位。因此,开发出新型的、绿色环保的无铅压电陶瓷已成为一项紧迫的社会任务,未来应用中的压电陶瓷应该是无铅的[2]。
拥有钙钛矿结构的钛酸铋钠Bi0.5Na0.5TiO3(缩写为BNT)作为压电特性的电子陶瓷材料,因剩余极化强度大、居里温度高等优势,被认为是非常具有前景的无铅压电陶瓷后选材料。但是,BNT材料也有致命的缺点,例如,矫顽场大([Ec]=7.3 kV/mm)、漏电电流高,导致极化出现瓶颈,BNT陶瓷的实用化大打折扣。同样,具有钙钛矿结构的BaTiO3(缩写为BT)也是一种电子陶瓷材料,其矫顽场低([Ec] =0.12 kV/mm),室温下极化过程容易。Takenaka等的研究表明,对于(1-x)BNT-xBT二元陶瓷体系,当[x]=0.06~0.07时,存在该材料体系的准同型相界(MPB),并且此时0.94BNT-0.06BT陶瓷有着较好的压电铁电性能[3]。自20世纪90年代末,全球的科研工作者使用不同的方法对BNT主基陶瓷进行了改性探讨,成功获取了许多高性能并具备实用意义的BNT基无铅压电陶瓷[5-8]。陶瓷材料烧成温度对陶瓷材料综合性能起着至关重要的作用。本文采用传统的陶瓷烧结工艺制备(Bi0.94Na0.89Li0.05)0.5Ba0.06TiO3(缩写为BNLBT)陶瓷,并研究不同烧结温度下,BNLBT陶瓷的体密度、相结构、微观结构及电性能。
2 实验
2.1 BNLBT的制备
根据传统制陶工艺,严格按照化学方程式制备BNLBT陶瓷样品。以Bi2O3(99%)、Na2O(99.8%)、BaCO3(99%)、Li2CO3(98%)和TiO2(98%)为最初原料。精准称量后将其放进干燥清洁的玛瑙罐中,以适量的玛瑙球为球磨介质,以无水乙醇为溶剂,球磨12 h,预合成BNLBT粉体,首次干燥后继续球磨12 h,二次干燥后,加入适度的PVA进行造粒,制得流动性较好的颗粒后,放入直径12 mm 的模具中干压成型,对生坯片排胶后,放在Al2O3坩埚板上,盖上配套的坩埚,在不同的烧结温度下进行烧结。烧成结束后,将BNLBT成品平行抛光,烧银,进行电性能测试。
2.2 性能测试
BNLBT陶瓷样品的晶相结构使用X射线衍射仪(Rigaku D/Max 2550V,日本)分析;陶瓷样品的体密度采用常用的阿基米德方法测量;陶瓷样品的压电常数[d33]用ZJ-3A准静态测量仪(中国科学院声学研究所)测量;陶瓷样品的相对介电常数[εr]、介电损耗[tanδ]、平面机电耦合系数[kp]用阻抗分析仪(HP4294A)测量;陶瓷样品的微观形貌用扫描电镜(荷兰Philips FEI公司)观察;陶瓷样品的介电常数与介电损耗随温度变化曲线(1 kHz)采用宽频LCR(E4980A)高精度测试仪测量。
3 结果和分析
3.1 体密度分析
BNLBT陶瓷样品体密度([ρ])与烧结温度([t])存在强烈的依赖关系,如图1所示:当烧结温度为1 080 ℃ 时,体密度只有5.762 g/cm3;烧结温度为1 120 ℃时,体密度到达峰值5.893 g/cm3;而当烧结温度为1 140 ℃时,体密度反而降低,仅为5.782 g/cm3。分析原因可能是:低温下烧结,晶粒成长还不成熟,内部存在过多的气孔;当烧结温度升高到1 120 ℃时,晶粒尺寸的成长基本完成,内部气孔含量减少,陶瓷致密度增加,致使陶瓷体密度变大。但是,烧结温度继续升高时,晶粒表面有少量液相出现,阻止了剩余小部分气孔的排出,这时BNLBT陶瓷样品体密度降低了。
3.2 物相分析
烧结温度分别为1 080、1 100、1 120、1 140 ℃时保温2 h,BNLBT陶瓷样品的XRD图谱如图2所示。在给定的烧结温度节点上,BNLBT陶瓷样品均形成了单一的钙钛矿结构固溶体,并未探查到多余相的存在。图2内插图是缩小衍射范围后陶瓷样品XRD图谱,在40°左右依旧存在(003)(021)的双峰, 47°左右(202)的单峰依然分裂为(002)(200)的双峰。这说明在1 080~1 140℃温度范围内烧结的BNLBT陶瓷存在三方相与四方相的MPB。
3.3 压电与介电性能分析
烧结温度分别为1 080、1 100、1 120、1 140 ℃时保温2 h,BNLBT陶瓷样品的压电性能如图3所示。从图3可以看出,随着烧结温度的上升,压电常数[d33]和平面机电耦合系数[kp]同样是先增大。在烧结温度为1 120 ℃时,[d33]达到峰值128 pC/N,此时[kp]也达到极值0.30,在烧结温度为1 140 ℃时,它们同步呈现下降趋势。
不同烧结温度下保温2 h,BNLBT陶瓷样品的介电性能(1 kHz)如图4所示。从图4可以看出,在烧结温度从1 080 ℃不断增加到1 140 ℃的过程中,陶瓷样品的相对介电常数[εr]也不断增加,而介电损耗[tanδ]的变化是先降低后增加,只是起伏不是很明显。
3.4 介电常数与介电损耗随温度的变化分析
烧结温度分别为1 080、1 100、1 120、1 140 ℃时保温2 h,BNLBT陶瓷样品的介电常数与介电损耗随温度变化的曲线如图5所示。从图5可知,不同烧结温度下的BNLBT陶瓷样品均出现两个介电峰,对应退极化温度[Td](铁电相向反铁电相转变的温度)和[Tm](反铁电相向顺电相转变温度),表现出BNLBT陶瓷弛豫铁电体的特性。随着烧结温度的增加,介电常数[εr]略有增加,但是[Td]、[Tm]及损耗因子[tanδ]并无显著的变化。
3.5 表面形貌分析
烧结温度分别为1 080、1 100、1 120、1 140 ℃时保温2 h,BNLBT陶瓷样品的微观形貌如图6所示。图6(a)中烧结温度相对较低,晶粒尺寸较小,晶界模糊,有气孔存在。随着烧结温度不断升高,晶粒尺寸变大,晶界开始变得愈加清晰,颗粒形状也变得更加饱满,气孔数量减少。当烧结温度为1 140 ℃时[见图6(d)],此时个别晶粒尺寸异常变大,并且陶瓷表面出现液相。这是导致此时BNLBT陶瓷样品性能变差的原因。
4 结论
采用传统陶瓷烧结工艺制备了BNLBT陶瓷式样,讨论了不同烧结温度对陶瓷体密度、相结构、介电、压电及微观形貌的影响,可以得出以下结论。
①随着烧结温度的升高,陶瓷体密度先上升后下降。
②XRD表明,烧结温度在1 080 ℃到1 140 ℃变化时,BNLBT陶瓷样品均为三方相与四方相共存的固溶体。
③当烧结温度为1 120 ℃时,BNLBT陶瓷样品性能优异(体密度[ρ]=5.893 g/cm3,压电常数[d33] =128 pC/N,平面机电耦合系数[kp]=0.30,相对介电常数[εr]=810)。
参考文献:
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