抗浮锚杆施工技术在地下室中的应用研究

曾伟金

摘要：随着城市化建设进程的不断推进，政府部门越来越注重地下土地资源的开发和利用。而抗浮锚杆是地下工程中的重要内容之一，其能够有效地抵抗地下水的浮力，并对地下工程具有良好的支撑作用，进而为地下室的安全性和稳定性提供保障。基于此，本文结合工程实例分析了抗浮锚杆的施工工艺以及施工控制要点，并研究了抗浮锚杆施工中的质量问题，提出了加强抗浮锚杆施工质量的措施，以期提高建筑工程的整体质量。

关键词：抗浮锚杆；地下室；应用

1.引言

随着建筑日益朝着高层发展，很多建筑工程中都设置了地下室，而这些地下室的设置为了做到有效抗浮，会经常使用到抗浮锚杆。使用抗浮锚杆不但价格低且效果好，施工操作比较简便，具有很强的适应力，可以应用在各种地层中，因此，被广泛运用在地下室工程中。

2.地下室抗浮锚杆的作用

现阶段的很多高层建筑工程为了有效地利用空间，都设置了具有较多功能的地下室，有的被设置成地下停车场，也有的被设置成地下商场等。但是，随之而来的问题必须引起高度的重视，这些地下室普遍存在区域和地下水的浮力平衡问题，尤其是那些具有裙楼的高层建筑，往往会使用纯地下结构或者整体裙房的形式，地下室会具有较深的埋深。如此一来，因为受到地下水的影响，地下结构会出现较严重的抗浮问题。而怎样将地下水的浮力作用降到最低，减少安全事故的发生，就成了现在的重要内容。而抗浮锚杆恰好能够满足抗浮的作用，地层适应性强，施工面积不大，施工操作便捷，设置灵活性强，锚固效率高，地板均匀受力，非常适合用在地下室的抗浮加固中。

3.工程简介

贺州碧桂园房地产开发有限公司拟在贺州市八步区其规划用地范围内兴建贺州八步太白路碧桂园项目，该项目位于太白西路与滨泰一路交汇处，项目总用地面积24828m2，总建筑面积93495m2，其18#～23#、25#～26#为16层～25层住宅楼，下设1层～2层地下室，综合楼及商业为（1F）、幼儿园（3F）各建筑物设计标高在黄海高程105.5m，采用框架结构，基础形式采用混凝土灌注桩基础，其中地下室底板采用抗浮锚杆抗倾覆，锚杆杆体为3φ32钢筋，钢筋连接采用直螺纹接头连接，锚杆抗拔力为330kN，采用高压二次注浆工艺。本项目地锚施工工序在底板垫层浇筑之后、底板钢筋绑扎之前，因此与地下室墙柱施工不会产生冲突。本项目锚杆工程量约为1248根，单根施工深度为3m～ 40m，总计施工米数约12480m。

4.锚杆施工工艺流程及控制要点

4.1锚杆施工工艺流程

（1）测量放孔。一般是基于控制点和螺钉、布局和研究孔，在测量时要仔细检查，以保证孔的精确度和标准度，还要对孔的位置做好标记，防止出现错误。

（2）钻机成孔。确定锚杆孔位置后，采取高压螺栓钻头钻井，钻机到位，必须牢固固定，确保钻机水平垂直进去，轴螺栓孔直径要根据设计要求，锚杆孔进入管道由空气压缩机产生的高压空气用于排渣以实现设计深度，所以施工中不能立即停止钻孔，一般进行1min～2min，防止头端不能到达，锚杆孔直径的偏斜度不得大于5%，钻孔深度大于锚栓的深度，且设计长度不得小于0.5m。

（3）透孔钻孔。结束使用高压空气除去残渣孔，直到风口回风孔不在感受到灰尘等，避免沉积物存在。在同一时间现场工程师和检查员要及时检查深孔和锚杆孔偏差，满足施工程序要求。

（4）杆体制作。生产应符合设计要求，螺栓材料的物理力学性能应符合现行国家标准和规定。锚杆长度、锚定长度都要锚定在上部结构，部分长度的结构应符合锚杆长度的要求。

（5）置入杆体。螺栓垂直插入孔的底部，螺栓牢固地放置在锚孔的中心。

（6）压力注浆。在杆身经过正常压力微膨胀后M30砂浆灌浆，24h后，两个水泥浆灌浆，灌浆水泥比约为0.55，压力大于2.5MPa。通过底孔反向灌浆，从灌浆管灌浆气体直接向内排出直到结束。灌浆浆液浓度标准从相同浓度的浆料倒入，无气泡时间。具体施工流程如图1所示。

4.2锚杆施工控制要点

钻孔控制：

（1）钻孔时不得打扰周围的底部。

（2）根据设计要求和孔标记的地质条件。

（3）钻孔深度为3个水平锚，垂直孔的距离不应大于100mm，直径不应小于设计直径3mm。

（4）孔径偏差率不应大于锚杆，长度不应超过锚杆长度，也不应该大于设计的500mm。

（5）设计钻孔螺栓孔应置于灰尘和土壤之前，并将土屑打扫干净。泥浆配合比设计需要注意。钻孔过程中最重要的是泥浆的混合比例。根据实际情况，钻孔前应在实验室进行混合比例试验。泥浆混合比设计是确定泥浆中各成分比例的过程。因此，浆料设计的性能必须是初级应用、改进、重新应用，直到这种过程达到要求。为了提高浆料的早期强度，我们可以考虑加入適量的外用剂。

锚杆制作质量控制：在成孔经监理、业主代表共同验收合格后，相关技术人员应根据实际孔深进行锚杆制作，制作时三根钢筋必须呈120°分布，钢筋间距为30mm，因此，制作加工时必须先把钢筋在加工平台上放样，确定尺寸后再进行加工。

锚杆安装技术控制：相关技术人员应在钻孔达到设计深度后，检查孔深并清孔，随后移开钻孔设备，安装抗浮锚杆。为了避免锚杆安装在孔内出现偏心现象，相关人员需沿杆体轴线方向每隔2m设置一个隔离对中支架，确保杆体保护层不小于25mm，并保证锚杆安装质量符合设计要求。

压浆控制：

（1）压力控制按照图纸要求，压浆压力不宜低于2.0MPa，这就对压浆设备和注浆管的长度提出了较高的要求，应确保压浆设备注浆压力的稳定性。同时，在开始启动设备后，不宜立即进行灌浆，待压力稳定后才可以开始灌浆，并且从压浆设备到注浆孔之间的注浆管不宜太长，应顺直布置，确保压浆压力。

（2）整个压浆过程应连续进行，中间不应有停顿。压力压浆直至水泥浆满溢即可停止灌浆，待5min～10min后，再重复压浆一次，直至水泥浆满溢为止。

5.抗浮锚杆施工中的质量问题和措施

（1）锚杆生产不符合设计要求，螺栓材料直段长度、弯曲位置、弯曲角度和设计图与螺栓切削加工中的控制措施不符。防治措施：应按照设计图和严格控制锚杆长度，直线段长度不得小于设计长度螺栓，不合格不得投入使用。

（2）螺栓焊接质量不符合螺栓焊接焊渣的要求不清洁，直立钢筋，焊条质量差焊接，易脱落，发生偏转现象。防治措施：锚架纵筋，起重过程注意保护成品，现场检查发现直立钢有定位偏差，密封应及时修好焊接到位。

（3）钻孔炉渣不及时清除。防治措施：端孔、砾石孔等周边的砾石等垃圾应及时清洗就位，如不及时解决孔灌浆施工污泥污水就需要进行两孔清洗。

（4）灌浆管长度过短，严重影响灌浆质量。防治措施：灌浆管长度由标尺检查，灌浆管末端距离确保灌浆管底部满足规格要求，长度短。

（5）锚栓定位不正确或锚固灌浆过程偏差未及时采取纠正措施，引起锚栓偏移现象发生灌浆。防治措施：螺栓锚栓应保证中心，在注浆过程中发生螺栓发生偏差应及时调整，检测注浆螺栓是否应在中间结束。如果有任何偏差要及时纠正和修正。

（6）框架定位短钢筋暴露，防水层不能达到防水效果。防治措施：螺栓弯曲部分在螺栓灌注后的支撑，后防水施工。

6.加强抗浮锚杆施工质量的措施

抗浮锚杆质量要求如表1所示，为保障锚杆成型质量，在该工程中还进一步加强了对锚杆施工质量的控制，具体来说主要包含以下几个方面的内容：

（1）选择合适的成孔及护壁工艺，确保锚杆不发生塌孔、缩径等质量缺陷。划分好施工区段，并按各区段各层位锚杆的设计長度（或入岩要求）控制钻孔深度，避免出现孔深（或嵌岩）达不到设计要求的现象。加强锚杆清孔、制浆及注浆等工序，严格控制锚杆注浆质量。锚杆施工前应制订详细的作业技术指导方案，并召集相关施工人员进行针对性技术交底。

（2）制定完善的施工管理制度，确保锚杆施工全过程质量管理。在实际施工过程中，为了保障锚杆施工质量项目部组建了以项目经理为核心的生产管理团队，确保锚杆钻孔成孔深度、钢筋长度、入岩深度等都能够有效达到相关规范要求。

（3）配合监理单位做好锚杆施工质量监察与整改工作。在该工程当中针对监理单位所提出的高压注浆量不足等问题进5行了全面整改，并进一步强化了注浆水灰比设计，提升了桩基承载力特征值。

（4）加强锚杆承载力检测工作。在完成锚杆施工后，还需要进一步对锚杆实际承载力进行检验。在该工程当中按照2倍设计承载力特征值进行检验，结果显示均满足设计要求。

7.结语

总而言之，抗浮锚杆在地下室施工中具有施工简便以及造价低等优势，而且其能够对地下室起到良好的支撑作用，有效地提升了建筑的整体抗浮能力。因此，在地下室的施工中受到了广泛的应用。在抗浮锚杆的施工过程中，相关技术人员应根据设计的具体要求，结合工程实际情况，采取相应的质量控制措施，从而为建筑工程的整体质量提供保障。

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