矿井深部开采矿压与支护技术研究

2020-03-01 18:36:23刘杰
经济技术协作信息 2020年33期
关键词:矿压煤柱锚索

◎刘杰

(作者单位:冀中能源股份有限公司葛泉矿)

矿井深部开采难度大,因为整体环境更为复杂,风险系数增加,故而应做好矿压分析,合理选择支护方法与设计支护方案,促进深部采矿效率与安全性提升。本文围绕矿井深部开采进行讨论,分析深部开采的矿压显现规律,并对支护技术展开研究,仅供参考。

引言:煤矿开采逐步向着深部发展,所面临开采环境以及地质条件也更为复杂。在这种情况下想要安全高效完成采矿,就必须了解矿压显现规律,并根据矿井实际状况,选择好支护方法和科学设计支护方案。

一、深部开采的矿压显现规律

矿井深部采矿之所以难度大,主要是因为在矿山压力影响下,开采环境变得更为复杂。深度增加,应力变高,围岩就会运动频繁且剧烈,从而致使巷道出现快速变形,并在持续高应力作用下遭受到严重破坏,同时也会使支护出现问题,影响到开采安全性。开采中挖好巷道之后,在力作用下在很短时间内就会失去稳定性,围岩也会在其影响下进一步收缩变形,这个会随着深度的增加越来越严重,最终结果就是巷道稳定性越来越差,而且维护困难且需要资金多。所以针对这个类型的矿井开采,研究矿压与支护技术具有重要意义。

开采过程中,矿压显现主要有以下特点:第一,开采中巷道容易变形,而且具有范围大、持续性、速度快等特点;第二,岩性差异对围岩影响大,常常会使其出现变形,且会随着深度增加变得更加强烈,尤其是对煤层和软岩巷道,影响十分大;第三,一般情况下,巷道使用使维护难度大,深度采矿中这个提前,从挖掘就出现维护困难的问题。有些巷道在挖掘后由于这个原因,不得不废弃;第四,巷道变形具有延续性和持续性,尤其是在煤柱下面,常常会无法控制住,流变速率非常高;第五,采矿深度越大,变形越大,影响的范围也会更广,程度随之加剧;第六,开采期间往往会设置煤柱,主要起到保护巷道作用,深度增加其不但不能起到作用,还会让巷道维护变得更为麻烦;第七,巷道对支护要求提升,支架必须要有良好的支撑力,可缩量和阻力也要扩大。依照现在的情况,仅仅依靠用大型号的支架,应该不能达到比较好的阻止变形的作用;第八,巷道维护变得复杂且难度增大,因为整体的布置、边界条件、顺序等,都会对这个方面产生影响;最后,冲击地压发生概率高,且强度比较大。

矿压控制尤为重要,针对高应力,应当确保围岩具有良好的稳定性。实际操作中,巷道布置不能在应力集中的地方,而是要在岩性稳定性强区域内。深部采矿最少要有一条岩巷,但是应以这种巷道为主,运输巷道应设置成为无煤柱护巷模式,这样对维护有好处,并能促进回收率的提升。巷道施工中碰到压应力,集中在逆断层中,整体走向要与其保持一致,或者是采取斜角的办法,起到降低矿压的效果。

二、深部开采支护技术分析

我国矿井开发中会根据开采深度,将其分为不同的类别,主要有浅矿井、中深矿井、深矿井、特深矿井等。深矿井开采深度大于等于800米,小于1200米。这类矿井开采难度大,经常会出现各种工程灾害,安全风险高。深部采矿的过程中,矿压显现一般比较强烈,采矿区域失去稳定,如果不能控制好将会给对地压产生破坏和冲击。采矿深度的不断增加,岩爆的概率也随之上升,剧烈程度提升,危险性更大。深部采矿中还有一个问题,那就是瓦斯聚积在一起,更易于发生爆炸事故。深部开采中矿压一般比较剧烈,导致巷道维护的难度十分大,同时具有煤岩破坏性大,对地压影响和破坏力强,危险性进一步强化。故而,应研究矿压显现规律,然后有针对性选用支护方法,才能降低深部采矿的风险。

深部开采中支护设计应遵循基本流程,设计中应对现在的各种支护技术进行分析与研究,然后依据所要开采矿井实际情况,完成初步设计。紧接着要对地质力学进行评估,掌握地壳应力状况,并要明确围岩的物理力学性质,这些都是优化和改进设计的重要依据。接下来好要观测矿压,还有就是掌握顶板离层情况,最后在综合考虑地应力,完成支护设计的最终优化,这个是以锚杆支护为例。

矿井深部支护形式比较多,主要有锚索支护、U型钢可缩性支护、锚杆支护、锚喷支护、锚喷网支护等。具体选用哪种支护形式,需结合实际情况而定。如果巷道围岩比较稳定,则最好采用锚网喷支护形式,还有一种情况是巷道围岩不稳定,或者是极其不稳定,这个时候不能依靠一种方式进行支护,因为很难取得好的效果,应根据实际需求将不同支护技术结合起来,采用联合支护的方法或者加固支护的方法。

针对采矿区的巷道支护,在掘进的时候应选择煤岩或者半煤岩,可将其设置在煤层底板处。不过从整体上来看,对于支护有影响的,主要牵扯到了无煤柱开采和回收,因为过程中伴随着破坏和变形。因此,上山与下山巷道断面支护中,应当做好断面选择,最好使用形状为拱形的,且要在设计中留下空间,针对的是可缩系数。支护则要选择锚网喷形式,并在回采前做好准备工作。针对上部回采,应提前对巷道进行加固,使用锚梁、锚索、可缩支架等。断面跨度大于3米,需要在上面所提到支护形式基础上,进行外部支护,这样就能有效的预防岩梁在拉力作用下出现断裂,从而引发冒顶现象。

工作面实施采矿作业的时候,动压力比较大,容易破坏巷道,使其出现严重的变形。这个部分支护作用十分大,与生产作业安全有很大关系。故而,应加强这个部分支护研究,最好采取沿空送巷的方式,在此期间还应取掉保护煤柱措施,以达到良好的支护效果。这个部分支护中,尽量运用组合锚杆支护的办法,实际操作中要用金属网和钢带等,让巷道更加实在。紧接着要顺着巷道肩窝和底角,对锚杆采取加长处理,同时应当使用异形托盘,起到锚固的作用。顶板处要实施加固处理,采取的是打二排锚索的办法。这里牵扯到了厚煤层,在支护的时候要分层,支护除了要采取锚背网形式外,必须增设支架,需要是框架式且具有可缩性的。

三、结束语

综上所述,矿井深部开采要明确矿压显现规律,在此基础上合理确定支护技术和方案,这样才能全面提升生产作业安全性,并让开采效率更加有保障,促进矿井深部开采综合效益增长。

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