房屋建筑现浇混凝土施工裂缝的技术管理探析

崔向珍 山西晋建房地产开发有限公司

1 前言

近年来，由于社会各界对建筑工程质量要求愈发提升，混凝土裂缝问题作为钢筋混凝土结构中较为普遍的质量缺陷得到了广泛关注。混凝土裂缝不仅影响结构美观及舒适性，同时对结构的承载力也存在一定影响，从而埋下安全隐患。

2 建筑混凝土施工的裂缝原因分析

2.1 地基不均匀沉降

在城市化进程中现代房屋建筑规模不断加大，但是建筑地基的地质条件也是千差万别。在建筑工程施工的过程中地基处理不恰当会导致局部地基结构的承载力不足，由此使得整个工程出现了基础不均匀沉降问题。另外，如果没有额外考虑塔楼建筑物的基础，在塔楼和裙楼连接的位置上也是比较容易出现沉降开裂的问题。

2.2 材料方面的影响

（1）导致混凝土原材料出现质量问题的因素有很多，常见因素有：骨料中含泥量过多；水泥膨胀异常；水泥凝结异常；碱性骨料与碱性极强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱-硅凝胶从而导致混凝土膨胀破坏；采用中细砂或粉砂，其细度模数比较低；如果外加剂或者掺合料选择得不恰当往往也会造成严重的收缩问题，具体表现在采用大量粉煤灰掺量，选用低价位、低性能的外加剂。（2）混凝土配合比不当，砂、石级配不合理，粗骨料少。

2.3 工工艺选择不恰当

在建筑工程施工的过程中施工工艺的选择不恰当也会引发裂缝，从整个工程施工实际情况来看，施工质量控制存在以下几个方面问题。第一，没有按照规范来完成分层浇筑，混凝土振捣不够密实，特别是在钢筋比较密集的地方没有进行充分的振捣；第二，从上到下的混凝土高度差比较大，由此出现了离析现象；第三，模板支撑不牢固，在混凝土硬化的过程中出现了变形，在变形加大的情况下会出现裂缝；第四，混凝土浇筑不连续，在停顿时间比较长的情况下会出现裂缝；第五，混凝土浇筑后的养护时间不够科学合理，最终导致混凝土结构出现开裂的问题；第六，拆模时间比较早或者拆模方式选取不恰当引发混凝土裂缝。

3 房屋建筑现浇混凝土施工裂缝的技术管理对策

3.1 材料方面的防治措施

只要确定了工程结构设计和构造方案或者施工方案之后，才会由混凝土材料的组成或者配合比来决定混凝土的收缩变形及相关的力学性能，最终决定基于对应的控制裂缝的措施实施过程中裂缝是否继续开裂，这也是能够有效预防混凝土裂缝发生的最根本的途径，更是施工质量管理中的根本性工作。（1）优选有利于降低水化热、减少收缩、提高抗拉性能的混凝土配合比。混凝土配合比设计应按现行的JGJ 55—2011《普通混凝土配合比设计规程》执行。混凝土配合比应通过计算和试配确定，对泵送混凝土尚应进行试泵送。设计时应全面考虑，多用骨料，少用粉料，以减少裂缝产生；选用水化热低的水泥品种，减少水泥用量，降低水化热和收缩值，通常相较于普通水泥，矿渣水泥的收缩应力更大一些。与此同时，粉煤灰水泥以及矾土水泥收缩应力就会小很多，另外快缩水泥的收缩应力就比较大一些，矿渣水泥、粉煤灰水泥往往要比普通水泥水化热度更低一些，因此需要结合结构厚度或者其特点来对水泥品种进行选择；必须保证混凝土掺合量及掺合比例控制在合理范围以内，确保混凝土早期强度不会受到影响，进一步使混凝土的抗拉性能有所提高；掺加适量的减水剂，可以在保证良好和易性的前提下大幅度减少水用量，达到降低水灰比的目的，推荐使用YJ-2型减水剂；合理优选性能好的外加剂和掺合料。（2）选择合适的骨料品种。其质量应符合现行标准JGJ 53—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》和JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，尽量选择级配良好且最大粒径尽可能大的碎石，骨料越粗，收缩越小，骨料粒径越细，砂率越高，收缩越大。不宜采用吸水率大的骨料，骨料应预先润湿。粗细骨料中含泥量越大，收缩越大，抗拉强度越低，必须严格控制含泥量，含泥量越低越好，收缩越小，抗拉强度越高，对抗拉有利。

3.2 严控混凝土的成分比例

在搅拌混凝土时，施工方要从施工要求、混凝土配比规范等方面出发，将水泥、沙子以及水的比例严格合理的控制起来，使混凝土能在抗渗抗压上符合本次工程的需要。在控制坍落度时，施工方要在混凝土利用之前，开展坍落度实验，在确定该混凝土质量符合需求的前提下再将其投入施工，降低因坍落度问题导致裂缝状况的发生概率。

3.3 设计措施

混凝土模板支撑体系必需计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑。建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。

3.4 采取措施减少地基不均匀沉降的发生

第一，通过科学合理的设计来强化建筑工程基础的刚度和整体性能，比如要避免设计超大的建筑结构，如果出现超大型的建筑结构则需要设置对应的沉降缝。在建筑高度变化比较大的地区还需要设置沉降缝，合理设置各个建筑物之间的间隔距离。第二，强化地基处理。在建筑施工之前根据选址地区之前应用情况来处理地基，对于承载力不足的地基要优先处理。

3.5 严格控制混凝土施工中的施工质量

（1）为了使混凝土浇筑过程中的连续性得到保证，必须将施工前期的策划工作做到位。按照规定运输时间运输混凝土的设备，且必须保证商品混凝土的运输要有足量的运输车辆，以使浇筑工作能够顺利进行。一般情况下停工暴露的时间越长，其发生收缩的可能性往往会越大。（2）在楼面混凝土浇筑过程中禁止施工人员向商品混凝土中加水，派专人定期对混凝土坍落度进行现场检测，以满足施工需要。（3）混凝土施工中振捣要及时，不得漏振或过分振捣，特别是梁板交接处。混凝土下料时不得集中堆料，要求布料均匀；配备适当的振捣人员数量；平板式振动器应保证平板底面与混凝土全面接触，每一处均至混凝土表面注浆、无气泡和不再下沉后，方可缓慢向前移动，平板式振动器不能过度振捣，这样容易造成粗骨料下沉，会在表面处形成含水量很大的水泥浆层，从而造成表面体积碳水化收缩或者降低混凝土强度，引起混凝土板面发生龟裂；同时也在混凝土浇灌1h～2h后，对混凝土二次振捣，表面拍打振实。（4）注意高温季节给开敞环境混凝土带来的影响。环境及混凝土温度越高，收缩越大，必须采用适当措施缓凝。降低混凝土出机温度与入模温度：控制出机温度，搅拌站堆料场设置遮阳棚，采用地下水搅拌混凝土；降低入模温度：混凝土罐车到现场后用水浇车表面，混凝土输送管用麻袋包裹并经常用水浇湿降温。（5）注意冬季施工给混凝土楼面带来的影响。混凝土的防冻防裂是保证工程质量的两个主要方面，由于在防冻施工中必须考虑防裂，因而防裂即成主要问题。关键是减少混凝土的收缩，在冬季施工方面应严格选择混凝土的原材料及配合比；砂石骨料中不得含有冰块，严格控制混凝土的水灰比，因为混凝土水灰比对混凝土的抗冻性有决定性影响，随着水灰比的增加，抗冻性、抗拉强度和极限拉伸都降低；掺加抗冻早强掺合剂；保证混凝土连续、密实、整体，尽量减少施工缝，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量；延长拆模时间，搭设挡风墙，避免混凝土因过早裸露、风吹、日晒而脱水。通过保温，严格控制内外温差，确保混凝土在强度达到5MPa之前，不受负温作用。

3.6 做好混凝土表面的处理

在处理混凝土的表面时，若处理工作不够彻底或及时，便会带来一定的裂缝问题。施工方在处理工作中，可采取化学或物理方式进行。（1）化学方式。该方式原理为物质间的互相反应，以此来达到清理杂质的目的。施工方可利用碳氢化合物或磷酸三钠等清洁剂进行。（2）物理方式。该方式中应用较广、效果较佳的是蒸汽清理方式。其原理在于，以对应设备来制造大量蒸汽，将蒸汽以较高速度往混凝土表面进行喷射，利用冲击力较高的蒸汽来将混凝土表面附着的各个杂质进行清除。此外，喷砂处理也属物理方式，该方式在于利用某种特定精细的磨料，使其对混凝土表面进行快速冲击。这两类物理方式的进行都受冲击力度的影响，但若表面杂质的硬度或粘结力过大时，其清理效果便会受到影响。此时施工方可利用离心式抛丸的方式，达到强度清理、无尘处理的最终效果。

3.7 强化对施工温度的控制

在建筑物施工的过程中需要相关人员采取有效的措施降低室内外温度变化对建筑结构施工的不利影响。在施工的时候施工人员可以通过在混凝土内部设置管道、循环水的方式来控制施工温度。施工人员还可以通过调整混凝土的综合配比和灵活使用混合材料来尽可能减少水泥的使用。另外，在施工的时候还需要注重控制混凝土的入模温度，即在施工的时候施工人员可以通过加冰的方式来降低入模温度。为了能够合理把控施工温度，混凝土拌合料配比中水泥材料的材质要尽可能选择低热矿渣水泥。

3.8 管理方面

（1）顶板堆载严格按堆载方案控制，堆放点根据计算设置限载标识牌；顶板行车路线进行标识，非通行路线严禁通行。（2）严格控制混凝土浇筑和振捣质量，混凝土的振捣需均匀，不得出现漏振和过振现象；对于不同强度等级混凝土浇筑时严格控制时间差和坍落度。（3）板墙交界等关键位置混凝土浇筑加强旁站执行力，确保浇筑质量；加强顶板养护措施及养护记录落实；控制上层楼板施工时间和堆放荷载大小，不得过早拆除楼板支撑。（4）合理分配施工人员，尽量减少每道工序的施工时间，且应采用草袋包裹对输送泵管进行保温；冬季施工时室内需要提供供暖设施，进行室内门窗封闭，保证风渗透不进室内，保证室内温度达到10℃以上。

4 结束语

综上所述，裂缝是建筑工程混凝土施工的常见问题，如果裂缝比较轻微，裂缝只会影响到混凝土结构的外观，不会影响建筑物的使用寿命。如果裂缝比较深则是会影响到房屋建筑结构的承载力，最终影响到房屋建筑的安全性和稳定性。施工管理人员应该加强对混凝土施工过程的管控，确保施工质量。