PC 墙体钢筋预留定位切割施工技术分析

姚泽兵（江苏标龙建设集团有限公司，江苏 如皋 226500）

1 工程概况

某工程为地上 18 F，地下 2 F，层高 2.95 m 的高层民用住宅建筑工程。4～18 F 采用装配整体式混凝土结构，其余楼层为现浇混凝土结构。土地出让合同要求单体预制装配率 50.0% 以上，预制装配率 50.3%。工程包含的预制构件主要有预制内外墙板、预制设备板、预制楼梯、预制叠合板；装配式内外维护结构采用钢筋陶粒混凝土轻质板墙。

2 方案选择

确保预制内外墙体套筒内钢筋长度 ≥8 d＋20 mm 的规范要求；确保实现钢筋入套筒内预留长度合格率 100%。

方案选择 1。传统结构全现浇混凝土与装配式混凝土结构转换层施工钢筋定位采用定型模板，依据设计施工图纸设计的插筋图进行开设模具，在现场楼面定位固定。

方案选择 2。原图设计长度预先与厂家沟通，将套筒内预留钢筋长度加长 20 mm。

3 主要施工工艺

现场作业条件为定型模具定制完成，预埋钢筋加工完成。

3.1 钢筋加工和定位

(1) 定型模具选材。定型模具优先选用墙宽 ×6 mm 厚的钢板进行制作，其次选用现场胶合板模板墙宽 ×15 mm 厚进行制作，依据 PC 深化设计图纸将孔径、孔距定位在模具板面上。

(2) 预埋钢筋加工。转换层预埋件按图纸设计的规格型号进行加工而成；但在施工时标高难以控制，在加工时需将钢筋尺寸适度加长，在转换层，钢筋埋件的直端（即进入灌浆套筒端）需加长 30～50 mm，确保钢筋进入套筒端。

(3) PC 预制墙板钢筋预留。PC 预制墙板上端预留钢筋须与生产厂家提前沟通，以便厂家生产时将钢筋断料长度增加 ＞20 mm。钢筋下端按图纸要求进行绑扎埋置，上端长出的部分在生产时禁止割除，待预制墙体生产完且现浇楼层完成后再将钢筋超长的部分进行切割。因本工程预留钢筋设计为∅ 16 mm 长度 310 mm，则厂家在生产时预留长度应＞330 mm。

（4）定型模具定位、尺寸偏差。依据 PC 插筋预埋件图设计要求进行定位，尺寸偏差±1 mm，工程预埋钢筋为 ∅ 16，模具定位孔为 ∅ 18；在楼层平面定位：先将钢筋绑扎完成，然后在楼层放好平面定位控制线，同时在墙体两侧立柱钢筋上抄测水平线；钢筋定位牢固可靠后可将模具上移至预埋钢筋中部，以方便结构楼层施工时采用插入式振动器振捣。模具安装不得低于现浇结构楼层而且不宜高于现浇结构楼层 5 mm。

3.2 钢筋成品保护

在浇筑结构楼层混凝土前必须对预埋钢筋有保护措施，本工程采用 PVC 管进行保护，将 PVC 管材截取 ∅ 20 长度 300 mm。一端套住钢筋端部必须达到 200 mm 高度，另一端进行折弯可与 200 mm 高平行，然后用胶带进行缠绕紧固，在结构现浇楼层前将每一个预埋钢筋套住即可。

3.3 转换层及其他楼层钢筋切割

(1) 标高抄测。在现浇结构楼层浇筑时，楼面混凝土水平标高必须控制在 ±5 mm。浇筑完成后，先将 PVC 保护管摘除，依据图纸设计要求进行预埋钢筋水平抄测；并在钢筋位置做好记号，同时安放钢制垫片，抄测垫片标高。

(2) 钢筋切割。此操作以已经抄测完成的水平标高记号为前提。手持切割机，精确对准标高线，缓慢切割，切割此过程不得低于标高线，只允许大于设计高度，确保预留钢筋进入套筒长度足够。此处钢筋切割要注意水平度，不得出现马蹄状、剖状等现象，确保预埋钢筋合格率 100%。

(3) 预埋钢筋复测、验收。根据楼层标高线，先对钢制垫片进行标高复测同时对已切割完成后的钢筋上端进行标高复测检查，并在平面图记录每一根钢筋抄测数据。

(4) 吊装。验收完成后进行预制墙体吊装，吊装时依据图纸标号与将墙体按编号进行对号入座。吊装完成后可进行墙体下口与结构楼层高度检查，以判断其是否符合设计要求。

4 结 语

此次工艺改进，对本工程楼层灌浆套筒内钢筋长短不一和钢筋过短、过长等现象有所改善，确保了结构设计钢筋在灌浆套筒内的长度合理，进而对现场施工质量管控有进一步提升，可为以后施工提供经验。