标签数字印刷是必然选择

标签数字印刷是必然选择

数字印刷技术是标签印刷的刚性需求，也是今后的必然选择，它不一定会取代某种印刷技术，但一定将成为一种能满足客户需求的一种最重要的生产方式。

业内专家认为，主要有两方面的原因，一方面是外部终端市场驱动因素，比如终端消费者对小批量、定制化、快速更新化、多SKU、多渠道化产品的需求日益增多，会带来标签产品的订单长度、交货周期和更新周期会随之变快变短，这种变快变短会让数码印刷变成刚性需求；另一方面是成本的考虑驱动因素，随着原材料（不干胶材料、油墨等）成本、环保成本以及人工成本的增加，如何提质增效、节约、绿色生产成为标签加工企业转型升级的主要方向。

近两年，数字印刷在中国标签印刷市场逐渐站稳脚跟，每年装机量约在40台左右。对于标签加工商来说，面对不同种类的数字印刷技术和错综复杂的市场状况，如何正确选择一款适合企业的数字印刷机成为当务之急。

标签数字印刷主要是静电和喷墨

目前市场上主流的标签数字印刷技术主要分为静电和喷墨数字印刷两大类，其中静电碳粉技术出现的时间最早。碳粉类数字印刷技术包括液体电子油墨技术和干式碳粉技术；喷墨技术则包括了水性喷墨和UV喷墨两种。

静电液体碳粉技术也称为电子油墨，以惠普Indigo数字印刷机为代表。这种成像技术与胶印类似，通过电场力的作用，使得不同颜色的电子油墨先后在成像板上成像，然后再分别转移到橡皮布滚筒上，在所有颜色都在橡皮布上完成成像后，整个图像的电子油墨在橡皮布上加温后部分溶解，通过压力转移到承印物上。

静电碳粉数字印刷技术，以赛康公司的数字印刷设备为代表。该技术通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜影，再利用带电色粉（电荷符号与静电潜像相反）与静电潜像之间的电位差作用力实现潜像可见（显影），最后通过加热的方式将碳粉转移到承印材料上，每次转移一种颜色，分色叠加完成整个印刷过程。

喷墨印刷方式有很多种，基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到喷墨标签打印机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由压电陶瓷喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。根据油墨的特性，目前标签领域应用的主要是以Epson的水性油墨与Domino的UV油墨为代表，喷墨技术最大的特点是速度较快，颜色品质稳定。

电子油墨、碳粉和喷墨三种数字技术的印刷原理不同，但各有各的特点，究竟哪种数字印刷技术最好不能一概而论，而是应该根据生产企业的产品特点和市场需求选择最合适的数字印刷设备。

液体电子油墨技术，经过近二十年的发展，进入应用市场的成熟期，市场占有率也最高。因电子油墨成像的特点，在国内，尤其适合于防伪类标签产品的印制。

碳粉数字印刷技术，经过几十年的发展，经历了高速发展期，但已经显现技术的应用局限性，印刷速度偏慢，生产效率有限，比较适合非常短的一张起印的订单，目前主要应用于红酒标签和部分医药标签产品。

喷墨印刷技术无需接触承印材料，适用于涂层纸、非涂层纸和PE、PP等纸类、膜类各种标签材料；颜色鲜亮，展示效果好；印刷速度快，适合中小批量的标签产品生产。但对油墨和喷头技术要求高，特别是喷头与油墨的适配性，目前主流的喷头均由京瓷、赛尔、爱普生、柯尼卡美能达等国外供应商提供。UV喷墨印刷特别适用于日化类标签产品的印制。

静电的数码印刷技术的发展已经遇到瓶颈，成本、效率难以提高，未来要想有较大的突破会比较困难；UV喷墨技术渡过了培育期，随着市场的发展，技术、成本的提升与改进将来会有非常大的空间。

UV喷墨印刷技术

现阶段，UV喷墨技术在欧美国家发展的已经较为成熟， 但在亚太地区，特别是中国市场，UV喷墨才刚刚起步。

这个地区对标签产品的品質和功能等要求相对更高，标签不仅承载传递信息的作用，还承载产品包装的特性，非接触式的UV喷墨印刷，更加适合标签这种除了对精细的文字和图形处理的信息要求，还必须具备充分实现展示效果的靓丽包装特性。

UV喷墨印刷可以在多种承印物上进行，如柔性、刚性、可吸收或非吸收性材料，承印物选择面更广，同时它还可以实现高分辨率和高清晰度图像的印刷，色彩鲜艳，适用于化妆品标签的加工，能够帮产品在货架上脱颖而出。

UV喷墨印刷由于其耐候性，也适用于特殊环境下的标签，如，化学标签或户外使用的标签，这类标签需要具备抗紫外线、抗腐蚀和耐刮擦的特性，UV喷墨印刷标签被认为是极佳的选择。

即便如此，现阶段的UV喷墨印刷技术还在持续发展中，它相当于10年前的静电数字技术所处的状态，目前它的确可以解决绝大部分标签印刷生产的需求，标签印刷厂可根据自身的产品特点，选择合适的数字印刷设备。

油墨的迁移、生产速度、效率、高分辨率是UV喷墨印刷的接下来发展的主要方向，而且这些点已经取得了较大的突破。不同的油墨会对应不同的应用场景需求，不同精度也会对应不同的品质匹配需求。

如胶印标准的食品类标签可能是1200dpi更适合的，而丝印、柔印品质匹配的日化类标签可能是600dpi更强一些，但无论哪个场景，成本的控制，效率的提升都是每个应用场景所需要的，而多米诺将会依托近四十年喷墨的经验，引领喷墨行业向前持续不断的发展。

柔印与UV喷墨结合的混合印刷技术

与传统印刷生产技术相比，现阶段的数字印刷虽然节省了版材、设置时间等可见成本，但依然不能覆盖耗材成本，平均到单个标签产品的成本依然偏高，且成本不会随着产量的增加而下降。

从成本控制角度来看，混合印刷技术不仅可以满足更多的生产和工艺需求，同时能发挥两种印刷方式的优势、提高生产效率，现阶段能够在一定程度上帮助标签印刷厂降低全数字化生产的成本。

混合印刷技术关键在于，两种印刷方式必须能够组合生产，而且单个印刷方式的速度与调整必须匹配。

由于柔印与UV喷墨都采用全轮转生产方式，二者自动化程度又都比较高，速度相对匹配，尤其是随着柔印和UV喷墨技术的持续进步，两者的混合将会进一步加强，从材料的选择、油墨的匹配、印前排版、印刷过程控制等各个方面实现深度融合，从而最大程度上将混合印刷方式的优势发挥出来。（文亦宣）

看看谁是我们的顶尖大用户

谁是我们包装行业的顶尖大客户？这是应该搞清楚的，因为那是vip，需要格外关照的“衣食父母”。我们有必要认识和了解这些尊贵的客户，以便分析客户群情况，做好服务工作。

据中商产业研究院大数据库数据显示，2018年上市公司包装费用排名中，福耀玻璃以近4亿元位居第一；中国铝业排名第二，包装费用达2.62亿元；祁连山排名第三，包装费用为1.8亿元。上市公司包装费用超亿的企业有福耀玻璃、中国铝业、祁连山、工业富联、养元饮品、众兴菌业、葛洲坝，共合计包装费用达13.95亿元。

福耀玻璃、中国铝业是以生产技术含量高的工业材料为主业。

福耀集团是国内最具规模、技术水平最高、出口量最大的汽车玻璃生产供应商，产品"FY"商标是中国汽车玻璃行业迄今为止唯一的"中国驰名商标"，在国内的整车配套市场，福耀为各著名汽车品牌提供配套，市场份额占据了全国的半壁江山。在国际汽车玻璃配套市场，福耀已经取得了世界八大汽车厂商的认证，并批量供货。

中国铝业集团是中央直接管理的国有重要骨干企业，主要从事矿产资源开发、有色金属冶炼加工、相关贸易及工程技术服务等，是目前全球第一大氧化铝供应商、第一大电解铝供应商，铜业综合实力位居全国第一，是经国家相关部门备案的大型稀土企业集团之一，是亚洲规模最大的铅锌企业。集团现有所属骨干企业68家，业务遍布全球20多个国家和地区，集团资产总额6400亿元，2018年营业收入超过3000亿元，2008年以来连续跻身世界500强企业行列。集团6家控股子公司实现了境内外上市。

祁连山、葛洲坝是以建筑材料和工程建设为主业。

甘肃祁连山水泥集团股份有限公司是国家支持的12户重点水泥企业之一，是西北地区特种水泥生产基地，构建了以水泥系列产品为主，同时涉足新型建材、耐磨材料、水泥设备安装、证券投资等多个领域的产业格局，实现了由单一生产向生产经营和资本运营综合一体化的转变。

中国葛洲坝集团公司的三大主业是建筑工程及相关工程技术研究勘察设计及服务、水电投资建设与经营、房地产开发经营。集团因整体承建万里长江第一坝——葛洲坝工程而得名。集团先后在全国20多个省、市、自治区整体或部分承建长江葛洲坝和三峡、金沙江溪洛渡、澜沧江漫湾、大朝山、小湾和景洪，黄河公伯峡、拉西瓦等100余座大型水电站和核电、机场、路桥、堤防等工程2000多项。

养元饮品、合众菌业是食品企业。

河北养元智汇饮品股份有限公司专注核桃饮品的研发、生产与销售，现拥有河北衡水、河南漯河、安徽滁州、江西鹰潭、四川简阳五大生产基地，是目前国内最大的植物蛋白饮料企业，是中国目前最大的集研发、生产、销售于一体的核桃饮品生产基地。养元公司始终秉持"核桃饮品专家"的企业定位、"专注、诚信、共赢"的经营理念以及"自强不息、追求永恒"的企业精神，多年来始终专注于核桃饮品领域，推出全新的核桃乳品牌——六个核桃， 作为养元公司的创新品牌，六个核桃以"经常用脑，多喝六个核桃"的品牌定位，"好喝、营养"的内在品质， 成功将人们食用不便的核桃干果融入了现代生活，缔造了中国饮料史上的销售传奇。

工业富联是全球领先的通信网络设备、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商，为客户提供以工业互联网平台为核心的新形态电子设备产品智能制造服务。

以上顶尖客户情况很有代表性，我们可以看出，工业原料、食品、高科技装备是包装行业的大客户。

我们根据了解的情况，需要提出下面一个问题，以便更全面、更清楚地了解包装行业大客户的方向与分布。中商产业研究院大数据库提供的数据是否完备，是不是有些食品集团的包装费用没有统计在内？很多知名品牌的食品、飲料、酒类公司的包装费用不会低于养元饮品、合众菌业吧？它们可能拥有自己的包装企业，包装费用没有单独体现出来。如果实事求是地按实际发生的包装费用衡量，应该会有一批食品、饮料、酒类公司进入超亿元包装费用的贵宾客户行列中来。（武云）

期待包装印刷上市公司喜报

随着2020年的登场，大家关注的印刷包装业上市公司的年报要逐渐披露。看一看去年的年报，可能会对预测2019年的情况有一点帮助；同时，也可以分析包装印刷企业细分门类的盈利水平，以此来考察企业的经营优劣。

2018年包装印刷业上市公司30家企业共实现营收769.67亿元，同比增长18.22%，平均每家企业营收规模为25.66亿元。30家企业中，有28家的营收实现同比正增长。营收增长18.22%，净利润却下滑2.45%，这导致30家企业的平均净利润率，由2017年的9.25%降至2018年的7.63%，少了1.62个百分点。

在营收榜上，合兴包装以121.66亿元，毫无悬念地占据榜首；比排行第二的紫江企业高出31.56亿元，后者为90.10亿元。裕同科技、奥瑞金的营收分别为85.78亿元、81.75亿元，位居第三、第四。以印铁制罐为主业的宝钢包装，营收为49.77亿元，排名第五。两家烟包印刷大佬劲嘉、东风与纸箱企业美盈森，营收规模较为接近，分别为33.74亿元、33.28亿元、32.49亿元，分居第六到第八位。前八位之后的22家企业，营收规模均在平均值以下。

在纸箱类企业中，美盈森的毛利率优势明显，高达30.03%。东风股份的纸品业务毛利率为34.61%，与烟包基本相当，相对较好。劲嘉股份的彩盒，永吉股份的酒盒、药盒，毛利率分别为23.52%、18.21%、2.64%。上市公司的盈利冠军，裕同的毛利率优势并不明显，精品盒产品毛利率为29.60%，不干胶和纸箱类产品，分别为26.62%、17.60%；说明书类产品相对较好，为39.26%。药包印刷龙头环球印务药盒及其他纸盒类产品的毛利率为25.29%。吉宏股份的彩色包装纸盒、彩色包装箱的毛利率，分别只有21.75%、 14.41%。合兴的纸箱、纸板类产品，则分别只有13.67%、5.26%。

在软包装类企业中，海顺新材的毛利率为32.67%。永新股份主打的彩印软包装材料为23.02%，同样涉及软包装的紫江企业包装类业务毛利率为21.31%。永新的辅助性产品镀铝包装材料、塑料软包装薄膜，则低至3.86%、3.01%。

3家印铁制罐类企业，毛利率则相去甚远。奥瑞金的三片罐业务高达37.59%，遥遥领先。昇兴股份的印铁制罐，宝钢包装的金属饮料罐、包装彩印铁，分别只有13.92%、11.72%、9.14%。奥瑞金的两片罐业务更是低至4.70%。

从以上分类数据可以看出各企业主营业务和产品的毛利率，能够相对客观地反映其所在细分市场可能的盈利空间。相对于净利润率，毛利率更多反映了特定产品的市场竞争、市场价格和直接成本情况。对做同类、差不多同档次产品的企业来说，毛利率可能会有出入，但差距一般不会很大。据此，可以对业务方向和布局，做出有利的调整。

我们期待包装印刷上市公司今年都有令人高兴的漂亮年报，同时也希望与2018年的业绩进行比对，看看有哪些变化，优势在哪里，什么方面进步了，什么方面还有不足，总结经验，以利再战。（韩绪）

十大新兴技术之一生物降解塑料

科学技术发展日新月异，每一年都有新的科研成果面市。此前由《科学美国人》月刊联合世界经济论坛召集的国际指导小组对2019年“十大新兴技术”进行了评选。生物降解塑料、社交机器人、超透镜、特殊蛋白质、智能肥料、远程协作、食品安全中区块链技术的应用、新型核燃料、DNA存储、大型储能锂离子电池成为本年度的“十大新兴技术”。

（一）

生物降解塑料作为对环保意义重大的一種新型塑料正在受到全球科学家的关注。这种塑料使用的原料来源于植物，比如玉米、甘蔗等，经过降解可以实现无害化转化为生物质。

由于生物降解塑料在强度和视觉特征上与标准塑料仍相差较多，尤其是遇水后表现远不及我们常用的石化塑料，而且受制于成本，生物降解塑料尚未能够广泛得到应用。但是现在有一种新的研究趋势——利用纤维素或木质素等植物中的干物质来对生物降解塑料进行增强，将有望使这种塑料实现性能和成本困境的突破。

秸秆变身生物塑料就是非常明显的例子。生物塑料的巨大需求，使得秸秆综合利用有了一条新路径。

“世界对于生物塑料的需求，2013年起至今增加了4倍。”韩国生物材料包装协会会长刘永善指着手上的塑料袋说，“这就是用麦秸制成的，可以在数个月内降解。秸秆制成生物塑料后可以制成各种餐具、包装袋等产品。例如纸浆快餐盒，以前用木头做原料，现在可以用秸秆这种有机废弃物，大大降低成本也有利于环保。甚至在美国，有些品牌的汽车有10%的零部件是用秸秆为原料的生物塑料制造出来的。”他称，生物塑料生产已从发达国家转向发展中国家，因为中国人多，需求大，大家都很重视中国市场。

江苏省农科院农业经济与信息研究所所长刘华周介绍：“江苏每年产生大量的农业废弃物，其中农作物秸秆4000万吨，资源量全国第四。去年，全省机械化全量还田秸秆量1300多万吨，多种形式利用秸秆量2100万吨，秸秆综合利用率达85%以上。秸秆利用，一方面是直接还田，另一方面是采用一定的科技资源化，主要是生产袋料、肥料、饲料、新能源。”

江苏省生物塑料的研发生产已有成效，如由省农科院研发的“可降解秸秆花盆工厂化制作技术”已在南京浦口转化生产，每年可消耗各类农作物秸秆约720吨。这种秸秆花盆废弃后数年内可完全降解，陈旧秸秆花盆加以回收，经破碎与堆肥处理，可制成有机肥或花卉栽培基质。

就在前不久，我国山西生物质新材料产业研究院及研发产业化公共服务平台正式启用。据悉，该院在秸秆生物炼制、制造和环保新材料研发方面取得了很大的突破，其在原平经济技术开发区投资建设的生物炼制厂正在建设中，而该院正是依托于生物炼制技术，来提取植物中的纤维素，实现对可降解生物新材料的探索。

（二）

纤维素是何许物质？实际上，它们通常可以从农业副产品及废木料等中获得，是植物细胞壁的主要成分，属于地球上广泛存在的有机聚合物。

科学家目前多使用离子液体及一些基因工程酶来从植物中提取纤维素，比如Chrysalix Technologies公司就开发了一种利用低成本离子液体将纤维素与木质素从原理中分离的技术，芬兰的MetGen Oy公司则是致力于研究基因工程酶分解技术。我国由杨建明教授带领的青岛农业大学生命科学学院的研究团队提出的“磷酸和过氧化氢组合法”与传统的物理化学处理方法，更具有低能耗、低成本、高效率的特点等等。

得益于纤维素分离技术的提升，生物可降解塑料的性能得到提升，而且在提取纤维素对土地和水资源的利用方面也节省了颇多。除此之外，还可以减少对农业副产品的弃置和不当处理，如农村秸秆焚烧带来的空气污染及安全隐患，使之物尽其用，因而如今的生物可降解塑料更具环保意味。

（三）

目前，全球每年生产塑料两亿多吨，中国塑料制品市场持续扩大，在包装、工程、建材、农用和日用塑料制品等各个领域都将有较大幅度的增长，需求量将超过2500万吨。这是一个令人无奈的数字，反映了一个庞大的塑料市场，也表明生物塑料行业正在迎来一个前所未有的快速发展阶段。目前生物塑料推广的瓶颈在于，生物塑料制品价格比普通塑料制品要高一些，获得普通消费者的认同还需要一段时间。所以，除了需要企业自身加大创新与研发、降低成本外，专家认为，如果能从政府层面给予一定的支持，生物塑料行业将获得空前的发展机遇。

在“限塑令”之下，传统塑料制品的使用将会很受影响，尤其是一次性不可降解塑料制品，已经被我国多个地区列为重点监管对象。生物降解塑料具有优势，在未来的塑料市场上占得一席之地，我国也不断为这一产业提供政策和财税支持，2019年4月，生物降解塑料被列入鼓励类产业目录。

江苏省农科院资源环境研究所常志州说，人们的生活离不开塑料，每年的塑料有70%是被抛掉的。以石油为母料的塑料产品，因其难降解，成为困扰人类的大问题。全球每年接近2亿吨的塑料垃圾，并且在以每年10%的速度递增，这直接造成了环境污染。我国是农业大国，每年可产生秸秆7亿多吨，而在理论上4吨秸秆就可做成一吨可降解环保产品，这样仅在中国就可以省掉近两亿吨传统塑料，就可以节省6亿吨原油，减少3.8亿吨二氧化碳的排放。

根据数据统计，从2012年我国生物降解塑料需求市场从2.1万吨增长至2018年的4.2万吨，需求一直保持较高稳定增长趋势。与此同时，国内从事相关生产的企业也逐渐增多，相关部门除了为原料加工提取工艺的升级提供国家支持，还在致力于完善相关测试标准和产品标准，以及推动相关企业及科研机构开发更理想的成型工艺设备。

塑料与我们的生活息息相关，就目前全球范围内塑料的发展趋势来看，更加环境友好的产品将具有相对长足的发展动力。作为生物降解塑料的生产设备提供者，塑机产业也应注重这类材料对生产工艺要求的转变，助力我国生物降解塑料的发展。（韩轩）

快递包装垃圾困局怎么破？

网上购物已经是许多人平时购物的一个重要途径，截至2018年底，我国网络购物用户规模达到6.1亿，占网民比例达73.6%。

2018年中国实物商品网上零售额达70198亿元，占全社会消费品零售总额的比重为18.4%。而一件快递总是伴随着许多包装物，这使得快递包装垃圾问题持续被社会各界关注。

为解决快递包装垃圾问题，已有企业开始尝试推广可重复使用的快递或运输包装。它们通过互联网、优化物流系统、多样或标准化设计等方式来促进可重复使用快递或运输包装的使用。一些电商或线下商店也开始使用可重复使用的快递包装或运输包装。

介绍几个与电商相关的重复使用国外案例。

一、Liviri公司制造可重复使用的冷冻物流箱。

该公司的产品可用于生鲜食品、饮料等的运输，主要与线上生鲜食品公司合作。Liviri有两个返还冷冻物流箱的方式：

1、食品公司可以购买物流箱，并在下一次送达订单的同时取走上一订单的物流箱；

2、顾客通过特定的物流商返还物流箱。该公司的产品可供不同食品公司使用，这样食品公司就不用自己研发相应的产品。该公司的物流箱既能够确保食品的新鲜，也能通过可重复使用来减少塑料包装等的使用。

二、RePack公司同樣提供可重复使用的包装。

该公司与线上商户合作。顾客在付款时，可以选择RePack的可重复使用包装并支付押金。

另外，一些线上商户也会为忠诚客户提供免费的RePack包装，以提高客户忠诚度并促进可重复使用包装的使用。每个包装都有编码，这样可以确保顾客可以追踪到订单的实时情况。顾客在拿到商品后，可到指定点返还，返还后，押金将返还客户。假如包装有损坏，损坏的包装可被循环再造，作为制作新包装的再生材料。同时，RePack不仅致力于推动环境保护，还承担起社会责任，为残障人士提供工作。

RePack运作模式：接到来自网店的订单，用RePack取代一次性包装；物流派送给客户；定点返还空袋；检查包装，没问题即可继续使用，如有损坏，可被循环再造；运送空袋到网店。

三、瑞典返还系统。

不仅电商B2C，线下商业B2B之间的产品运输也有开始推广重复使用的运输用品的案例了。

目前，中国大部分的托盘和板条箱都是一次性的，托盘在达到客户处后，便长期处于客户处，未能进行回收再用，而板条箱拆卸后就不能重新再用了。再加上两者还未有标准化生产，或许无法适应不同的装车需求。然而，托盘和板条箱往往又是运输中必须的，所以一次性使用会造成很大的浪费。线下商业间的物流也应该革新了。

瑞典返还系统使用可重复使用的托盘和板条箱。货物会放置于可重复使用的托盘和板条箱，然后会运送给批发商，批发商再送至零售商。零售商卸下商品后，将托盘和板条箱返还至批发商处。瑞典返还系统再将这些可重复使用的托盘和板条箱收回，进行质检和清洗。这样一套流程之后，托盘和板条箱又可以再用了。对于托盘和半尺寸的板条箱，顾客需交付使用费和押金；对于全尺寸的板条箱，顾客需交付日租和押金。目前，瑞典返还系统已经与超过1500个线下商家合作。

这些可重复使用的托盘和板条箱均采用标准化的设计，这意味着顾客均可以根据同样的尺寸来安排如何放置杂货。同时，因为托盘的重量比欧洲标准要轻，所以运输的成本也有所降低。这些托盘和板条箱的使用寿命达到15年，在达到使用寿命后，它们的材料可以被再利用，重新做成新的托盘和板条箱。

这些案例都给我们展示了可重复使用包装的可行性，以及提供了推广使用可重复使用包装的方法。

国内的电商和快递企业也开始在推行一些减少快递包装的措施，如电子面单应用、塑料胶带瘦身和原箱发货等，可重复使用的快递箱也被一些企业提出，如苏宁、阿里、顺丰和京东都推出了自己的循环快递箱，但大都性质上更多为活动性的推广，在实际生活中少有见到循环快递箱的使用。

生活的便利化不应该以环境的恶化作为代价，我们在鼓励消费的同时，也应该鼓励和确保电商和快递公司绿色化包装。越来越多的案例已经证明重复使用模式的可行性，期待国内有更多有效的商业解决模式能真正地得到推广落实。（来源：摆脱塑缚行动）

不用塑料杯，用纸杯吗？

面对全球性的塑料污染，塑料被推上风口浪尖。禁塑号角的吹响，使不少塑料产品面临被替代的局面，一次性纸杯也凭借“环保优势”对一次性塑料杯造成打击。但是事实比我们想象的更复杂。

回收比较：一次性塑料杯整体材质相同，更容易进入塑料循环再生系统中。实际上，一次性纸杯与塑料杯相比，面临的回收难题更大。一次性纸杯盛水而不损坏，只因其内部的塑料薄膜，而成型部分依靠了一些种类的胶黏剂。虽然纸是可再生纤维，但是杯体上的塑料薄膜与胶黏剂以及纸杯表面的石蜡物质均对纸纤维的回收造成阻碍，其回收效果并不理想。

能耗谁大：纸杯的生产制作并没有我们想象中的那么环保。纸杯的制备需要大量的树木资源，而且在后续的电力、水的使用量、蒸汽消耗等数值上要高于制作相同产量一次性塑料杯的能耗。根据资料获悉，纸杯的蒸汽消耗是其12倍，电力消耗是其36倍，冷却水量是其2倍。制造纸杯过程所需纸浆产生污水量是制造泡沫塑料杯所需聚苯乙烯的580倍。

使用差异：一次性塑料杯对热的耐受度差，且在盛装热水时，其内部所含有的塑化剂等有害成分会析出进入水中，而且由于塑料制品的内部微孔隙可能残留细菌，因而应避免多次使用。纸杯虽然可以承受较高的温度，但是在盛装酒精类饮料时与纸杯中的有机溶剂可能相溶，致使纸杯发生渗漏，此外还有纸杯上的印刷油墨也可能溶解到酒精中，对人体产生危害。

以上问题如何解决？这要依靠科技进步，用生物降解塑料代替是出路。

生物降解塑料是现在的一个热点，聚乳酸的应用使塑料的使用不再那么令人感到不安。但是聚乳酸本身是通过使用富含淀粉的农产品制成的环保塑料，其耐热性和耐水性的不够理想使其应用范围受限。

江南大学和美国内布拉斯加大学林肯分校联合开发了一种制备新型聚乳酸产品的技术，即将聚乳酸纤维加热到约200摄氏度后使其缓慢冷却，通过这种方式使两种聚乳酸分子交织络合，制取出耐热耐水性能更高的产品。这种通过热处理使两种分子交织络合而制取的聚乳酸纤维，与传统的由一种分子组成的聚乳酸相比，其熔点要再高38摄氏度，且在温度超过120摄氏度的含水环境里仍能较好地保持结构和强度。这对于未来将其应用于食品盛装有一定的推动作用。

饿了么提供了一种新型可堆肥的纸碗纸杯，其内部的覆膜采用了巴斯夫的ecovio？ PS1606涂层，而这种涂層与传统纸容器内覆膜不同，它可以使这些碗杯与厨余垃圾一同经堆肥处理，为农田提供养分。鉴于目前各地对一次性塑料餐具的使用限制规定，这种涂层使纸容器的降解回收率得到提升。（李辑）

看看柔性版印刷在我国的应用

柔性版印刷成为业界公认的绿色印刷方式之一，目前，我国的柔性版印刷在瓦楞纸箱、标签、无菌液体包装、纸杯纸袋、餐巾纸等领域已有相当广泛的应用，并逐渐占据主导地位。

柔性版印刷是绿色印刷方式

我国油墨产品结构中，作为塑料软包装材料主要印刷方式的凹版印刷占比高，达到42%，凹印油墨年产量约为31万吨，占全球凹印油墨总量的21%左右，在中国，凹印油墨中约80%的产品为溶剂型油墨，水性和UV仅占20%的份额。

由于溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性成分，再加上调整油墨所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOCs有机废气，对人体健康和环境都会造成较为严重的危害。

各类印刷工艺中，凹印油墨是对环境危害大的品种，按照施工固含量16%-20%计算，每年约消耗45万吨溶剂。尽管近年来部分公司加装了溶剂回收装置，但溶剂总体回收率低于3成，由此推算，凹印油墨每年至少贡献30万吨VOCs。

柔性版印刷是指使用柔性版通过网纹辊传递油墨的印刷方式。目前柔性版印刷使用的水性油墨和UV油墨，都不含有毒性较强的苯、酯和酮，也不含对人体有害的重金属。

同时，柔性版印刷的墨层厚度大约只有凹版印刷的一半，单位面积的油墨消耗量远小于凹版印刷的油墨消耗。此外，柔性版印刷属于轻压力印刷，设备能耗低，制版过程对环境的危害小，超百万印次的耐印力减少了长订单停机换版带来的材料损耗。因此，柔性版印刷成为业界公认的绿色印刷方式之一。

包装装潢印刷是主要应用领域

在中国印刷技术协会柔印分会、中国日用化工协会油墨分会，以及部分行业杂志和众多企业的支持与配合下，国家新闻出版署重点实验室“柔版印刷绿色制版与标准化实验室”2018年和2019连续两年对我国柔性版印刷行业进行了广泛而深入的调研。

由于显著的环保特性，柔性版印刷在美国包装印刷市场中的占比达到70%以上，在西欧国家的占比大约为50%。目前，我国的柔性版印刷在瓦楞纸箱、标签、无菌液体包装、纸杯纸袋、餐巾纸等领域已有相当广泛的应用，并逐渐占据主导地位。在软包装印刷和书刊印刷领域，柔性版印刷也开始占据一席之地，表现出强劲的增长势头和发展潜力。

根据柔版印刷绿色制版与标准化实验室调研数据，2017-2018年包装装潢印刷是柔性版印刷的主要应用领域，其中软包装印刷占比高，达到27.75%；其次是商标标签印刷，占比达到20.33%。

规模以上重点印刷企业比例高

按照国家新闻出版署认定的标准，年销售额超过5000万元的印刷企业为“规模以上重点印刷企业”。

根据柔版印刷绿色制版与标准化实验室调研数据，2018年度有73.01%的企业年销售额超过5000万元，2017年这一数字为74.65%；2018年占比高的是销售额在1-2亿元之间的企业，占比达到23.81%，较2017年提升1.5个百分点。

机组式和卫星式柔印机应用多

柔性版印刷设备的性能、质量和稳定性，对印刷质量、成本和效率等具有重要作用。除瓦楞纸印刷机外，目前的柔性版印刷机均为卷筒印刷机，按照滚筒排列方式不同，主要分为卫星式、机组式和层叠式三种类型。其中，机组式和卫星式是柔性版印刷机发展的主要方向。

根据柔版印刷绿色制版与标准化实验室调研数据，卫星式柔性版印刷机和机组式柔性版印刷机占比较大，分别为38.95%和37.89%；层叠式柔性版印刷机占比为9.47%；組合式柔性版印刷机占比为7.37%；其他形式柔性版印刷机占比为6.32%。

柔性版印刷设备的持续普及与应用，极大的改变了我国印刷业的结构和面貌，推动了印刷业尤其是包装装潢印刷技术的提高和发展。

气柱袋成包装新宠

随着电商崛起，电商物流对我国物流业的发展起到了重要的推进作用。在这过程中，物流用包装材料也在不断创新，泡沫、海绵、气泡袋等先后在快递包装行业中广泛使用。现在网购平台的商家正在越来越多地使用一种特别的包装材料——气柱袋。

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。它是利用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式制作，具有抗拉伸及均衡特性，柔韧性强，可以随物赋形，防护能力强，是理想的包装填充物、衬垫物。

通过连续性的压合，使之形成柱间互不透气的充气柱，更加环保的是，气柱袋运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱。部分气柱破损无影响，仍可为商品提供良好的保护。气柱袋适用范围广泛，这种包装材料可以提供长时间储运而不漏气的抗震保护，大大降低损坏率，常见于易碎类商品如玻璃杯、茶具、酒瓶等物流运输中使用，可以用于以下产品包装，电子产品、精密仪器、建筑材料、家具、厨具等对精密度要求高、不耐冲击及易变形制品。

气柱袋具有以下明显优势。

成本低廉：气柱袋的生产不受模具限制，生产效率高，交付期短，用料少，生产成本低。储存空间小，仓储成本低。在对相同商品包裹的空间进行填塞时，使用气柱袋所产生的重量更小，因而运输成本也相应降低。

环保性佳：气柱袋的生产无污染，易于回收，有的采用特殊的可快速降解的材质，对环境影响小，符合我国的环保标准。

省时省力：气柱袋可以随用随充，成型方便快速，能自动锁气，较少涉及更多其他包装材料，减少了包装流程，容易操作。

保护效果好：采用空气减震，属于软缓冲，可以吸收大量的冲击势能，通过气柱的变型延展来分散对商品的压力，并能在压力消失后迅速复原；每根气柱都单独充气，如果遇到其中部分气柱破损漏气，其他气柱也依然可以提供保护效果；气密性佳，可以提供长时间的储运而不会漏气。

包覆性好：常见有普通的直排型气柱袋以及根据商品形状制作的盒型气柱袋，包裹商品时，气柱袋可以根据商品的形状做出反应，使商品整体嵌入气柱，对商品的包覆性更好，也可以减少商品在减震材料中的移位情况。

防水防油：多采用优质的PE+PA薄膜，坚固耐用，表面不透水不怕油浸。

当然也需要注意一些情况，例如气柱袋不抗刺破，通常使用气柱袋应避免包装尖锐物体。对异形商品适应性欠佳，形状复杂的产品不适宜用气柱袋包裹，有扎破包材的风险。

使用注意事项如下：

1、拆包和使用过程中小心划伤包材，表面有损伤的包材容易在使用过程中因内外压强或外力挤压而产生漏气现象，影响保护效果。

2、被包装物最好保持表面干净整洁，异形商品先进行初步包装再使用气柱袋，最好不要用来包装刀锥等尖锐产品。

3、把控好充气量，过冲或充气不足都会影响保护效果。气体过多容易在受到较大外力时发生破损，气体不足缓冲效果较差，保护效果打折。（赵集）

可持续包装景观十年回顾

本文分析了包装专业人士在过去十年中所经历的可持续性进展和挑战。在过去的10年里，可持续包装的世界发生了翻天覆地的变化。

2010-2012

在这十年的早期，人们的注意力集中在可持续发展的一般商业案例上。从长期来看，接受可持续发展努力的公司比那些没有充分承认可持续发展努力的公司表现更好，只有那些充分致力于可持续发展的公司才能从中获益，麻省理工学院的报告《可持续发展的下一个前沿》（Sustainabilitys Next Frontier）就证明了这一点。

然而，“可持续性”的概念在其范围内仍然相当有限。虽然企业可持续发展目标存在，但它们通常以能源、水、交通和废物为中心，很少有公司有针对可持续包装的特定目标。

当时，有限生命周期分析（LCAs）被用来比较一种材料和另一种材料，争论的范围是谁的LCA更好，品牌开始了解他们的影响存在于价值流的什么地方。

新的知识启发了我们，我们了解到，包装的环境足迹通常比产品小得多，因此将包装减少到缩短保质期或增加产品损坏的程度并不是一个可持续的选择。

在小部分核心成员的支持下，可持续包装联盟于2012年启动了How2Recycle计划，首先在美国，然后在加拿大。这个标准化的标签系统清楚地向公众传达回收指令。

2013-2015

在过去这些年里，我们看到公司可持续发展目标和包装可持续发展目标的增加，同时也认识到回收基础设施的调整是非常必要的。

闭环基金成立于2014年，旨在通过提高回收率为城市创造经济价值。回收伙伴关系（Curbside Value Partnership）于2015年初由路边价值伙伴关系发起。这两项倡议都是对人们日益认识到回收不是免费的，回收本身不需要付费的一种回应。

美国没有跟上回收基础设施的投资步伐。重量轻的塑料瓶意味着需要收集更多的塑料瓶才能得到等量的树脂。进入材料回收设施的材料价值正在改变；混合纸和瓦楞纸板成为设备的体积价值驱动因素。此外，尽管2013年2月标志着中国绿色围栏计划的启动，但要让北美感受到它的影响还需要几年时间。

2015年，艾伦·麦克阿瑟基金会（Ellen MacArthur Foundation）启动了新的塑料经济项目，海洋保护协会（Ocean Conservancy）在2月份的《科學》（Science）杂志上发布了第一份关于海洋塑料的报告，随后又在9月份发布了一份名为《遏止潮汐》（Stemming the Tide）的报告。报告指出，五个国家对海洋中的大部分塑料负有责任，其中至少80%的垃圾来自陆地来源，而不是船只或其他海洋来源。

我们还了解到，河流是塑料流入海洋的重要渠道。许多美国人抓住这些统计数据，把问题的原因归咎于亚洲，却没有想到美国和其他西方国家仍在向中国发送大量带有3到7的树脂ID码的塑料。中国消耗了世界上这么多的可回收物品，几乎没有动力去控制回收过程中的污染，而这在接下来的几年里将会发生巨大的变化。

2016

2016年，可持续包装联盟（Sustainable Packaging Coalition）发布了关于回收利用率的集中研究报告，为快速增长的How2Recycle标签提供支持。这项研究考察了美国回收计划中接受的包装类型以及这些计划的可获得性。

从这份报告中可以清楚地看到，只有一半的美国人能得到与他们能得到的垃圾一样便利的回收利用，这意味着许多人必须为回收服务支付额外费用，或者使用社区中的垃圾回收站。SPC和回收伙伴开始了他们的合作项目，将系统思维应用于回收（ASTRX），为建立一个更强大的美国回收产业提供资源。

2017

随着公众对环境问题的关注不断增加，2017年是可持续包装的转折点。像《蓝色星球2》和《国家地理》的“地球还是塑料”这样的纪录片让消费者掌握了更多关于海洋塑料污染的信息，行业感到了越来越大的压力，需要找到解决方案。

与此同时，中国提议禁止消费后塑料、未分类混合纸和纺织品。2017年7月中旬，中国开始关闭许多没有适当污染控制、经营不善的小型回收工厂。2018年，中国新的进口规定开始影响美国：大宗商品原材料价格下跌，主要市场消失，但供应没有改变。社区仍然有同样数量的物资可供出售，现在却无处可去。在正常的供求情况下，供应可能会调整。但在这种情况下，供应是一样的，许多可回收物品，包括纸张和塑料，价格都大幅下跌。

许多市政当局依靠这些材料的收入来帮助抵消收集和分类项目的费用。这笔收入消失了。两个驱动因素海洋中的塑料和中国拒绝接受世界上的可回收材料，极大地改变了这个行业。出口转移到其他国家，但有几个国家很快变得不堪重负，它们也宣布限制进口可回收材料。

2017年，沃尔玛宣布了“十亿通项目”（Project Gigaton），这是一个雄心勃勃的项目，旨在将10亿吨温室气体排放从其供应链中移除，而包装是该项目的六大目标支柱之一。沃尔玛还发布了第一代包装行动手册，旨在帮助品牌和供应商在设计中考虑回收问题。随着来自沃尔玛和目标零售商的支持，How2Recycle标签的支持率飙升，这已经成为可持续包装的重要改变因素。

随着循环性成为包装的目标，循环经济开始获得显著的发展势头。

2018

2018年人们认识到，有些材料比其他材料更容易循环。公司回收内容的目标开始超出可供应的范围。艾伦·麦克阿瑟基金会开始以消除不必要的塑料和开发再利用模型的概念吸引人们的注意。他们于2018年10月启动了全球承诺，签署了290多个国家。

艾伦·麦克阿瑟基金会还创立了一项名为“塑料协定”的针对特定国家的行动计划，即由致力于塑料循环经济的利益相关方组成的全国网络。第一个塑料协议在英国启动，法国和智利紧随其后。许多社区开始对塑料制品采取行动，因为一些塑料制品被禁止使用，还有一些禁止使用的禁令。

2019

2019年，树脂供应商认识到，回收内容将是他们未来业务战略的一个关键组成部分。树脂公司开始采购机械回收。化学回收被认为是难以回收的聚烯烃和柔性薄膜的机遇。企业增加了它们的自愿承诺，并承诺向闭环海洋（现在称为循环资本）和终止塑料垃圾联盟等新举措提供大笔资金。

SPC于2019年1月公布了其目标数据库，对近100家品牌所有者和零售商的可持续包装目标和承诺进行了分类和组织。

SPC还编写了《回收内容设计指南》，为品牌和供应商提供将回收内容纳入包装的指南。

此外，SPC首次推出了一项新活动SPC Engage，以深入了解公司目标并采取行动。围绕可重复使用、可回收或可堆肥包装的企业自愿承诺正在增加。4月份，SPC Impact在西雅图召集了超过750名与会者，讨论加快包装演变的步伐，以支持变革。

对21世纪20年代的预测

接下来是什么？我们希望是，能够利用我们的集体动力，建立一个引以为豪的回收系统，它将为所有材料提供收集、回收我们能回收的材料，并为更难回收的材料创造新的途径，从而制造新材料。这些新材料将能够流入各种工业材料，包装是众多选择之一。

希望我们认识到，集体投资回收利用是应对更多挑战的一个模式，例如微型塑料污染和食品垃圾。

我们需要停止指手画脚，认识到前进的唯一途径是合作行动。

How2Recycle是可持续包装联盟的一个项目，该联盟是一个以成员为基础的组织，将企业、教育机构和政府机构聚集在一起，共同扩大对包装可持续性的理解，并为包装解决方案制定有意义的改进。（孙琦编译）

中国海洋塑料治理的“厦门模式”

塑料废弃物祸害地球，污染环境，令人类生活的不愉快，甚至烦恼，担心，不安。治理废弃塑料垃圾成为人类共同的紧迫任务。

海洋有多少塑料垃圾

在2015年前，很少有人深入研究过拥有1.8万公里大陆海岸线和多条入海河流的中国，到底给海洋送去了多少塑料垃圾。2015年，Jenna Jambeck等人估算中国2010年入海塑料垃圾量占到192个海洋国家的近三分之一，排在全球第一位。

这份研究2015年在《科学》发表之后，一时激起千层浪。最不能平静的是中国的研究者。他们认为该研究严重高估了中国入海垃圾量，但当时中国并没有自己的数据来回应这个结论。在由上海浦东益科循环科技推广中心举办的海洋塑料研讨会上，多位与会专家表达了上述观点。

直到2018年，来自中国华东师范大学河口河岸学国家重点实验室李道季教授团队的研究估算，认为中国2011年入海垃圾量只有Jambeck等人估算结果的三分之一，在中国的治理政策之下，预计2020年相比2011年会下降一半。与Jambeck等人结论差别甚大的主要原因，是后者使用的全球模型精度有限，且不掌握很多中国的基础数据以及塑料回收的基本情况。

Jambeck等人的研究，一定程度上把中国海洋塑料垃圾研究和治理推上了快车道。上海仁渡海洋公益发展中心理事长刘永龙坦言，由于一度没有自己掌握的海洋塑料相关数据，中国在国际交流中有些被动。随着相关研究的展开，中国也慢慢摸索出了一些自己的方法，而厦门则是其中领先的一个。

厦门海洋垃圾预测系统

地处中国南部沿海的厦门，主城区四面环海，又经常有台风光顾，垃圾入海风险不言而喻。早在20多年前，厦门就建立了海上环卫站，打捞海漂垃圾以确保厦门海域的景观及通航安全等。2015年的中美戰略经济对话确定了包括厦门在内的三个中国城市与美国城市结成姊妹城市，交流海洋塑料垃圾治理经验。借助和姊妹城市旧金山的交流，厦门建立了其筹划多年的海漂垃圾预警预报和应急响应机制。

由厦门大学研发的“海洋垃圾预测系统”是这个机制的重要组成部分。投入运行后，该系统每天18时发布第二天的垃圾漂移轨迹，既方便打捞参考，也为应急处理提供了可能性。

在厦门，现在每天有3个视频摄像头对准九龙江的入海口。这些摄像头并不是用来拍摄沿江的美景，而是用来监测漂流入海的垃圾：它们实时采集水面影像，并利用图片识别技术识别出一定形态的垃圾。很快，算法会预测这些垃圾的漂浮轨迹和最佳拦截点。第二天，大多数的垃圾将在打捞船上结束漂泊。

这套从2017年7月开始运行、由厦门大学研发的“海漂垃圾预测系统”，让在“茫茫大海”进行更高效的海上垃圾清理变为现实。中国不少滨海城市已经开始建设自己的“海上环卫”体系。

厦门模式是否提供范本

当全世界都在寻找海洋塑料污染问题的解决方案时，厦门经验能否为中国海洋塑料治理提供范本？

海漂垃圾预测系统只是“厦门模式”的一部分。厦门在2016年启动了全方位的海漂垃圾来源调查，并借助模型测算出入海垃圾来源和规模：污水排放和滨海旅游是海洋垃圾的最大来源，年排放量均超过500吨，养殖业则紧随其后。

通过调研，厦门根据海漂塑料的位置和大小完善了原有的监测指南；同时为了更彻底治理海上垃圾，也开始推动通过海洋垃圾防治的法规，以更系统地减少和治理垃圾排放。

据自然资源部第三海洋研究所副研究员潘钟介绍，厦门还在探讨利用“生态补偿”机制，减少九龙江上游的漳州市最终输入该市的塑料垃圾。厦门和毗邻的漳州协商设定九龙江漂浮垃圾减量目标，如果垃圾减量达标，将由厦门对漳州进行经济补偿；反之，则由漳州补偿厦门。潘钟介绍，目前具体的补偿方案还在商讨中，具体的减排量也将由双方每年开会决定。

不过，考虑海洋塑料垃圾的监测成本和拦截打捞成本，要在1.8万公里海岸线推广“厦门模式”并不容易。

如何处理废弃塑料渔具

海洋塑料垃圾的很大一个来源是渔业捕捞产生的废弃渔具。对于渔船在海上丢弃的渔具，基于岸上管理的“厦门模式”鞭长莫及。一项2018年的研究认为，在太平洋垃圾带中有近一半是被渔业遗弃的“幽灵渔具”，它们被捡拾打捞上岸的难度要大得多。

中国水产科学院东海水产研究所助理研究员张禹说，废弃渔具对环境的影响，近年才在中国引起重视。东海水产研究所是中国少数进行渔具管理研究的机构。随着中国对海洋塑料的重视程度日益提高，他们又有了新的任务，研究怎么减少海洋废弃渔具。

张禹介绍，目前其研究的主要方向，一是探索使用可降解材料的渔具，二是渔具回收。但可降解材料因为强度不够在渔民中接受度不高，而渔具回收也面临挑战——渔具塑料回收处理的流程会产生污染。另外，渔具的标识回收，需要设计一个理想的流程，协调渔政、港口等机构进行监督管理，并得到渔民的配合。目前他所在的东海水产所正在研究渔具标记、回收的方式，设计回收体系，未来可能先在部分捕捞船上试验。

治理塑料垃圾必须是系统工程

中外对话接触的专家和民间组织人士都认为，入海塑料的问题，单靠“厦门模式”的监测、拦截和打捞是不够的，应该寻找更根本的解决方案。

“当你去到海边，看到碎到手都没法捡起、和芦苇杂草混在一起的塑料垃圾的时候，你所有关于海洋垃圾处理的想象都会被摧毁。”刘永龙说。

中科院理化所工程塑料国家工程研究中心主任季君晖教授正领衔海洋可降解塑料的研究，以解决普通的生物降解塑料在海水这种微生物含量较低的环境中难以降解的尴尬局面。

“土壤环境和海洋环境差异太大，“季君晖说，“指望一些在土壤中可生物降解的材料直接应用在海水中行不通。”他研究的新材料有望实现6个月内海水降解。

世界自然基金会海洋塑料项目代理负责人杨松颖认为，治理海洋塑料问题是一个系统工程，需要在减少塑料使用（限塑、替代）、提高分拣和回收利用能力以及把再生资源重新投入市场上下功夫。“根本上，我们需要把一条线性的价值链弯曲成为一个闭环”。

大家的愿望正在实现。为了治理塑料污染，我国政府采取了坚决措施。2019年3月，中国一个海洋大省海南公布“禁塑令”，计划在2020年底之前，禁止岛内一次性不可降解塑料的生产、销售和使用，并将鼓励和推动全生物降解塑料制品的生产，扶持这方面的中小型创新企业。为进一步加 强塑料污染治理，建立健全塑料制品长效管理机制，国家发展改革委、生态环境部今年1 月 16 日联合发布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，要求积极稳妥推进 塑料污染治理工作，以可循环、易回收、可降 解为导向，研发推广性能达标、绿色环保、经济适用的塑料制品及替代产品，培育有利于规范回收和循环利用、减少塑料污染的新业态新模式。到 2020 年，率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用。到 2022 年，一次性塑料制品消费量明显减少，替代 产品得到推广，塑料废弃物资源化能源化利用比例大幅提升；在塑料污染问题突出领域和电商、快递、外卖等新兴领域，形成一批可复制、可推广的塑料减量 和绿色物流模式。到 2025 年，塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，多元共治体系基本形成，替代产品开发应用水平进一步提升，重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低，塑料污染得到有效控制。

有政府的重视和支持，有制度的保障，有政策的指引，有全民的自觉行动，治理废弃塑料垃圾，一定会取得明显成效。蓝天白云青山绿水永远和我们在一起！（闽讯）