钻孔混凝土灌注桩的基桩设计与施工研究

赫歆歆

（中铁二十局集团第四工程有限公司， 山东 青岛 266000）

1 钻孔灌注桩施工流程

在预先应该先做好施工准备工作，例如平整需要施工的场地，保证材料，机械设备，和施工人员到位，在场地施工之前要首先开展试验工作，确定施工过程中各项参数正常，之后开始正式的钻孔灌注桩施工。

1.1 修理施工便道及定位

在正式开始施工过程中首先应该清理施工便道，确保在施工过程中需要应用到的各项大型机械能够正常工作，能够使钻机在施工现场的工作中保持稳定。在做完这项工作之后就应该定位工作，根据施工现场经导线测量得到的点位进行墩中线定位，需要注意的是定位工作中要使墩中线在轴线位置，误差不应该超过十五厘米，放样工作应该成排成列进行。

1.2 桩位控制点的布设

桩位的布设应该呈十字排列，单桩护桩使用十3cm x 3cm 的木桩。深入地下约40 厘米左右，埋设工作完成后用砂浆进行桩位保护。这项工作进行后，现场的专门的施工人员对桩位要做到每天检查，在却确保施工成功之后上报监督人员，有监督人员确定桩位铺设完全没有问题之后进行下一步工作。

1.3 埋设护筒

护筒施工的高度应该最后使护筒比地面高出约0.2-0.4 厘米之间，内径大出桩径约20 厘米。在护筒的施工过程中尤其应该注重施工方式和施工材料是否合格，首先应该采用挖坑埋设的方法，用粘质土填充空隙，保证护筒顶部比地面高出30 厘米，在埋设过程中护筒应该保持与地面垂直，位置应该准确，垂直线和中心线重合，在埋设过程中水平误差和垂直误差都有具体的参数要求，分别为5 厘米之内和倾斜度小于百分之一。通过仪器检测的方式判断埋进护筒的过程中是否存在护筒位置不当或者误差过大的情况，检测出来之后应该立刻纠正，继续施工。

1.4 钻机保持稳定

在正确安装钻机并确定其位置之后，应该进行检测，确保钻机的导向架和桩位中心精准对齐，开展护桩的审核工作。钻机的稳定性是整个钻孔混凝土灌注桩基桩设计和施工过程中的重要因素，关系到钻孔桩倾斜度能否在标准控制之内，在钻孔施工过程中，专业技术人员要随时记录钻机工作过程中的各项施工参数，对钻孔用到的泥浆质量进行定期检测，如果参数出现异常，就应该立刻停止施工，改正参数之后再进行工作。在施工过程中，钻机的底座必须在整个工作过程中保持稳定，以促进施工过程的质量和效率。

2 混凝土灌注桩的施工要点

2.1 混凝土拌合和运输的要求

一般来说，混凝土在实际施工过程中搅拌的时间在100 秒左右，拌和站往往就在施工现场附近，方便混凝土的运输工作和缩短运输距离。需要着重注意的是，在一开始进行搅拌混凝土时，需要适量增加其中的胶凝材料。初凝混凝土不可以在以后的搅拌中二次使用，在装入下次需要搅拌的混凝土材料之前需要对机械内的残留的混凝土废弃部分进行清理。如果在施工过程中，搅拌机设备停止工作达到半小时，就要彻底清理设备并清洗干净之后才能开始新的混凝土搅拌工作。混凝土搅拌工作虽然看起来比较简单，只是各种原材料之间的混合，但是其中各部分材料的比例，所使用到机械设备，搅拌的时间以及设备清理间隔都有严格的要求，只有当各个环节做到最好才能够为施工工作提供质量过关的混凝土材料。混凝土在搅拌工作完成之后，应该使用专门的搅拌罐车进行混凝土的运输工作，这中间拌和到入模的时间要根据施工现场的温度湿度以及使用的水泥初凝时间等因素决定。

2.2 混凝土浇筑程序

桩基混凝土在浇筑工作进行过程中必须对成孔进行再次清理，测量孔内泥浆比重，沉渣厚度等等指标和参数，在进行下一步的施工程序。使用常规导管法进行桩基浇筑是施工过程中最常用的浇筑方式，导管的材料和直径大小都有专门的要求，因为导管需要有良好的密闭性，所以一般采用螺旋夹密封圈的方式进行密封。在施工现场使用到的导管在使用之前要进行一系列的质量检测，例如拼接，水密，承压测试等等。首批混凝土浇筑的高度要大于1 米。

在桩基混凝土浇筑工作要用到的设备，材料和技术工人完全到位之后，无缝钢制导管口距离成孔底部的高度必须控制在标准范围内，也就是25 厘米到40 厘米之间。采用大型料斗连接导管之后，先封锁料斗，然后待混凝土快灌满料斗后，打开料斗封锁，开始浇筑混凝土。完成首批混凝土浇筑工作之后，在15 分钟的间隔之间进行下一次的灌注工作，最长的时间间隔不能够超过半个小时，单个桩基灌注时间大约在两个小时到四个小时之间，另外，在灌注工作完成之后要进行导管的拆除。这一项工作的时间应该尽力减小，避免因为混凝土埋沉影响了导管的提升，拆除过程应该注意技术工人的施工细节，避免蛮力拉扯，防止细小工具掉落孔中。在导管拆卸下来之后应该马上进行清理工作，在清理完成之后整齐排放，避免因为锈蚀影响下一次的使用。

2.3 混凝土浇筑检测

为了保证混凝土的强度要求，桩基的高度应该比设计桩顶高1 米之上，超出的部分在进行接桩工作之前被清理掉，桩头部分保证没有松散层，钻机在进行一次的单桩浇筑工作完成之后，进行下一桩工作。在混凝土施工达成之后，还需要进行强度检测，当强度达到百分之七十，才能够进行桩基无破损检测，采用基桩动测仪和专业的分析系统，用重锤锤击桩顶，通过声波在系统中的分析检测混凝土浇筑桩基是否有质量问题。

3 总结

总而言之，钻孔混凝土灌注桩的桩基设计和施工在现代工业发展过程中已经在基础建设方面得到普遍应用，由于该技术的隐蔽性，所以在施工过程中任何一个环节都应该严格监控其参数变化，对各种操作要求严格执行，以此保证施工过程的质量和速度，避免工程因为施工质量不合格产生时间和经济上的损失。所以，在钻孔混凝土灌注桩的桩基的施工需要施工技术人员和检测人员共同合作，合力保证施工质量。