油气储运设备的日常管理与维护保养

曹亚祥

（吉林油田储运销售公司，吉林松原 138000）

0 引言

石油生产过程涉及到挥发、易燃、易爆类产品的输送、储运工作，必须做好油气储运设备的日常管理和维护保养工作，否则一旦介质泄漏，不仅造成环境污染，还会引发安全事故。

1 设备的日常管理工作

为了将油气储运设备日常管理工作真正有效落实，应该采取以下有效举措：

1.1 结合现状建立制度

无规矩不成方圆，为了更好地对油气储运设备进行日常管理工作，应该加强对设备管理工作的重视程度，制定关于设备、设施、润滑管理、运行管理等相关的规章制度，保证制度的全面性，提高对设备各个方面的管理工作，制定各类设备完好准则，保证各项工作能够真正有效落实。因此，企业必须完善相关的管理制度，才能推进日常管理工作的正常、有序开展。

1.2 明确责任建立考核

为了提高所有有机储运设备管理人员的工作积极性，并且保证工作的有效落实，应该进一步明确责任、细化分工，对于不同设备要配备专业管理人员和专业维修人员进行有效的日常管理和维护工作。通过建立相关的责任分工机制和重要设备分类管理，一旦出现问题时能够追究相关责任人的责任，另外也能够提高所有管理人员的管理意识和维修人员责任意识，真正落实管理上、维修上的职责，定期对设备进行日常的维护和保养。确保设备的完好状态运行，同时要完善考核体系，一旦在管理中和维修中存在不到位的现象，要对相关的人员进行严厉的惩罚，这样才能够产生警示作用，提高所有人员的日常管理维护意识。

1.3 状况登记专人负责

由于油气储运设备涉及到机泵、电动阀、压力容器、储罐附件等相关的设备设施，因此必须要对各种设备的检测、维护做好登记工作，既能够保障设备日常的工作连续性，也能够将设备情况及时记录在案，以便在以后工作中可以查对。及时进行维护保养，确保油汽储运设备设施能够处在良好状况运行，达到了维修周期，及时进行检修，避免由于记录不清导致设备的过度使用，容易出现安全事故。要对油气储运设备的使用情况、设备的润滑情况及时记录，对于需要维修的设备要进行登记在册，及时处理设备的故障所在，做到设备情况不清，严禁进行交接班，能够进行有效地管理，真正将日常管理工作有效落实，提高油气储运设备的长生命周期完整性管理，提前计划、提前维护，减少安全隐患的出现。

1.4 日常监督有效落实

在进行油气储运设备的日常管理时，应该及时进行监督和管理，通过定期、不定期抽查的方式来检查管理责任是否得到有效落实。可以检查设备是否处于完好状态，一旦在检查、抽查的过程中发现了日常管理维护不到位的现象，要对相关责任人进行处罚，增加这方面监督，以便提高所有人员的设备管理意识以及维护保养意识，通过加强内部监督，及时监督各种管理上的问题，查找不足，是设备设施管理工作的漏洞才能够有效推进。

2 设备的维护和保养

在对油气储运设备进行维护保养时，需要针对不同的设备采取有效的维护保养措施，具体包括以下3 个方面。

2.1 机泵的维护和保养

机泵是油气储运设备的心脏，必须保障其正常运行，要制定出科学合理的维护保养计划，具体而言应该做到以下方面：

（1）对设备进行巡检。为了保证设备的正常工作，应该每天对设备盘车进行2～3 周的检查，通过检查确保设备正常转动、不存在任何杂音，确保转动的灵活性，避免阻力和摩擦。在对设备进行巡检时，要做到一听二闻三摸，确保设备不带病使用，不超过温度要求，不超过压力要求，一旦出现问题及时查找原因并进行处理。

（2）对设备进行润滑处理。在对机泵和压缩机设备进行润滑作业时，要做到“五定三过滤”：“五定”指在每天的固定时间，对每台设备的润滑部位以及加油点进行轮滑处理，而且有指定专门的负责人，另外要规定好每次应该加换的油量，通过定时进行换油和加油，避免出现润滑不足的现象，影响到设备的使用寿命，威胁到社会的正常工作；“三过滤”指一级过滤为领油大桶到油箱、二级过滤为油箱到油壶、三级过滤为油壶到润滑部位，要分别采用60 目、80 目和100 目的滤网。

（3）加强对机泵的检查保养和维护。在对机泵进行维护时，必须要保证每4 个小时检查1 次，这样能够及时了解机泵的运行情况，及时发现机泵是否处于正常的状态，通过检查发现隐患。比如，要对机泵的各部组成部分去检查，既要检查密封、也要检查机壳，设备运转有没有异响出现，否则会影响到机泵的正常运行，所以，要定期对机泵入口的过滤器进行全面清理的维护。也要定期对压缩机进行更换，如果机泵运转有异常，要及时的检查，及时处理出现问题，也要检查电机是否正常。在进行机泵的切换时必须要检查相关的联锁保护装置，如果机泵因为连锁动作而停车，那么应该彻底检查故障的原因，然后进行排除。机泵每运行1～3 个月就应该进行备用机泵切换使用，定期更换清理1 次润滑油，定期检查各种零部件是否存在着漏油的现象。总之，要强化机泵的保养和维护，通过进行有效地维护，提高机泵完整管理延长其使用的寿命。

2.2 配套变频器的定期检查和维护

在对变频器进行定期检查和维护时，要了解输送介质工况变化、备压情况和是否超负荷，要检查有无漏油、机泵电机链接是否出现松动。相关的操作人员必须做好设备的定期检查和维护工作，尤其要进行设备运行情况的记录，通过进行操作日期记录，减少出现问题的概率。在进行变频器的检查时，要聘请专业人士进行，确保具备专业知识，避免检修对设备造成损害，能够及时发展隐患。

2.3 加强加热炉的定期检查和维护

加热炉是外输系统运行关键环节之一，没有平稳正常的加热系统，原油外输是不可能完成的。加热炉的检查和维护应从以下3 个方面进行：①建立锅炉管理制度和检修保养制度，建立好锅炉检测记录，以便周期检测进行对比来发现问题及时整改，定周期对炉管、烟管、辐射管进行清理，保证其热效率；②对其燃烧器及时维护和保养，安全连锁装置要保证有效性，定期测试，确保安全，备用燃烧器要互换使用，使其能相互备用，保证正常运行；③对加热炉本体定周期进行维护保养，炉体上安全附件要定期检定，日常加热炉的维护保养要根据制度进行。

3 做好油罐的日常检查和保养工作

3.1 对油罐进行日常的检查和维护

油品运输时需要使用钢制油罐，因此需要对油罐进行日常的检查和维护。保证油罐设备定期按标准对储罐进行检查，尤其是罐底腐蚀情况和罐底板厚度，确保油罐不出现变形、裂痕或者是鼓包等现象。一旦出现了防腐层脱落的现象，要及时进行补救，避免出现腐蚀现象，可以采用阴极保护和涂料防腐等措施。做好防雷和防静电设施，全面加强对油罐的防雷以及防静电设施的检查管理工作，每年至少1 次对接地点电阻进行检测，在雷雨季节应该进行全面检查，加强常压储罐呼吸阀、中央排水管、一二次密封等安全附件的检查管理。

3.2 建立大罐及安全附件档案

在对油罐进行管理时，要做好呼吸阀及大罐检测，做好一二次密封的档案记录工作，能够了解呼吸阀的使用情况、密封情况、大罐本体情况，以便及时进行更换和维修。尤其是要做好档案，主要结合使用情况判断各部是否能够正常工作，结合档案进行日常的维护。

3.3 加强日常的维护和保养

随着经济的快速发展，油气设备的使用越来越频繁，因此，必须要加强日常的维护和保养，避免过度使用造成问题的出现，最后影响使用者的生命。为了保证保养工作的真正有效落实，要建立更加完善、全面、具体的维修保养机制和体系，通过强化检查力度，实现合理的保养和维护，从而防止安全事故的发生。

4 加强管道管理

管道是外输的通道，是外输系统的血管。管道的好坏是输油平稳的保证，管道管理应从以下3 个方面进行：①制定相关管道管理制度，对其压力、温度、排量参数进行设定，相关人员遵照参数执行，定期对管线进行清蜡以保证管线畅通；②对管道外防腐定期进行检测，检查出问题及时进行维修，每天管道有专人巡护并制定相关制度，管道要装好阴极保护，定期检查保证其对管道的有效保护，检测周围土壤的腐蚀性，针对性地对管线进行防腐，延长周期运行；③定期对管道进行内检测，确保及时发现管线缺陷，进行维修杜绝安全事故的发生，提高管道完整管理，保证长周期、经济、安全、环保运行。

5 总结

在进行油气储运设备的日常管理时，需要建立相关的管理制度并明确责任，提高所有人员的安全意识和质量意识，将日常的维护管理工作真正落实到位，在进行油气储运设备的维护保养时，主要涉及到基本压缩机的维护保养和油罐的日常检查和保养工作，只有对机泵、加热炉、管道等进行有效维护保养，才能够真正保障油气储运设备的正常运行。