选煤厂设备安装工程质量管理的要点

唐忠亮

（山西西山金信建筑有限公司，山西太原 030200）

0 引言

当前，国内工厂中大部分工作的执行都依赖于机电设备的运转，机电设备无疑成为现代工业化重要的生产核心。机电设备安装工程质量必然会影响其工作效率，因此，其安装质量必然要遵循较高的质量标准。目前，选煤厂机电设备安装仍存在一定的质量问题，降低选煤厂工作效率。本文将以机电设备安装角度，提出该过程质量问题的管理重点。

1 事前控制

1.1 监理机构选择

监理机构是保证选煤厂设备安装工程质量的关键环节，煤炭企业选择监理机构时应该通过招标流程进行整体评判。所选择的标准应全面考虑参与招标的监理单位的报价、服务性能、合同、规划等因素。通常情况下，报价并非唯一的选择标准，为了满足选煤厂工作需求，企业必须以长远的眼光看待设备质量，而并非追逐眼前的可观利益。

在符合预期价格标准情况下，煤炭企业应当关注监理单位以往的业绩，了解该监理单位人员的业务能力、履历等，站在自身企业发展需求上，对比各招投标单位的性价比。在合同上，煤炭企业应该以合同的形式对监理单位进行约束，避免出现逆向选择的情况。机电设备安装前，选煤厂相关负责人应与监理单位签订有效的合同文件，双方对合同中各种条款达成一致，强调监理机构在项目进行中应承担责任以及工作规范、标准等，对在后期工程开展中渎职行为予以经济制裁。除上述选择参考因素外，煤炭企业应当关注监理机构所编制的监理规划及细则，根据自身设备安装工程特点选择监理规划方案，并了解监理单位后期针对质量控制所采取的方法手段等。

1.2 图纸会审

图纸会审即根据设计要求图以及相应的施工技术，并在此过程中发现设计或施工技术上的漏洞，并予以修正。图纸会审工作的重心应放在以下四点：

（1）安装工作全程都要围绕选煤厂的选煤工艺展开，因此，各个设计项目的审核标准都应该以选煤工艺所需以及其相应条件为根据。例如，在选煤厂整体设备布置上，应明确流线路、设备占据的空间、预留的检修通道等，在上述条件均达到合理下才能判断整体布局是否达到选煤厂设计要求。

（2）选煤场设备安装关系多个专业之间的协调配合，如土建、机电、排水、电气等。专业之间的评判标准应当由相应专业的技术人员进行审核，审查专业项目设计中是否出现不合理之处。在最终敲定设计图后，应了解施工采用的材料及设备是否能够达到工程中的性能、安全、耐用等要求。

（3）专业人员在设计图纸时应以选煤工艺图纸为参考，以土建专业为例，选煤厂土建施工图上不仅应该考虑自身的预留或预埋部分，还应结合其他专业的设计图纸，判断土建设计中是否还有未标明的预留部件。会审要点在于完善设计图纸，保证后期能够顺利按照图纸进行施工，减少返工概率。

（4）图纸会审还要考虑到施工方实际能力和其专业性。设计图纸的质量并非决定工程整体的成效，还与施工团队的管理能力等有关。故而，施工团队应当熟悉设计图纸以及施工方案，指出设计中施工不合理以及施工不便之处，并与相关设计单位进行沟通，积极解决。同时，设计方应当主动与施工单位进行技术交底，共同完善设计方案。

1.3 审查工作

审查工作主要指在施工前煤炭企业对承包选煤厂设备安装的施工方进行的资质审核。

审核要点主要有以下四点：①该项目承包方应该具备健全的保证体系，如工作制度、质量保证、检验程序等。部分工程项目可能会被其他分包商承包，而我国的分包工程会因合同签订的疏忽产生责任感较弱的不良现象，导致分包项目完成质量一般，而后续的责任落实也很难执行。因此，分包商的资质也要进行严格审核[3]；②施工单位应当将申报的施工组织设计交予监理单位审查，施工组织设计内容应当包括对该工程的施工措施、管理以及安全防范等。监理机构有权指出提交的设计方案与工程不符或不足之处，给予相应的修改意见。审查方案的重心应放在经济性、安全性和可行性上；③在施工前，施工单位准备的施工工具同样需要进行检测，尤其是精确度强调较高的项目。器具的精准度应当满足工程需求；④在设备及材料质量上，质量管理机构适当进行抽检试验，并了解该工程所需材料技术等资料，在此基础上验收施工相关设备。

1.4 交接工作

施工前期的准备工作除了监理审核、图纸会审、审查工作外，还需要筹备土建与设备安装两个部门之间的交接工作。

交接的工作内容一般为预留孔的清理、预埋件的规格及位置、相应安装平面的清理等。为了防止出现交接工作的遗留，设备安装人员有必要与土建施工单位负责人一起审核图纸，核对现场信息。为了提高交接工作质量，设备安装人员应具备基础的土建知识体系，尤其是梁、柱、板等施工区域的连接方式，确保该施工技术对后续设备安装不构成负面影响。交接工作中检查细节较多，例如设备管道的预留穿墙路线及孔洞等。选煤厂大多数工作设备都涉及电气等专业，在安装前期，开箱检查设备的性能、安装避雷针、隔离开关等操作有着重要的意义。其他硬件设施的管道也要多加留意[2]。一旦在交接中发现不妥之处，如预留孔清洁不到位等，应立即提出整改方案，得到业主、监理许可后，交予问题方，并督促其快速整改，减少施工前期的遗留问题。

2 事中控制

2.1 施工阶段

为了加强施工质量的管理，监理工程师应该关注现场施工情况，熟知施工中的关键项目及其材料，及时审查。检验中应该重视以下五点：①选煤厂所用设备往往规模较大，相互的衔接协同较为重要。施工时，施工团队应该重视选煤厂生产线的流畅度，并及时找准各个机械设备的放线、轴线等位置[1]；②施工中的大型设备安装中，必须关注其施工结构是否按设计进行；③选煤厂制定的设备机械往往需要加工，焊接是影响加工质量的较大因素，故而，有必要关注设备焊接质量，使设备达到预期使用寿命；④加强选煤厂之间的电缆铺设施工，保障其用电安全；⑤项目施工结束后，该项目的试验和检验工作同样值得关注，尤其是选煤厂的安全生产以及运转的关键施工环节，例如管道的通水及试压。

2.2 调试阶段

调试工作主要分为空负荷试运转及负荷试运转，试运转是为了做好选煤厂设备的协调性。在进行试运转前，相关负责人应确保机械设备各项性能和精准度，检查设备的水电气等控制[4]。空负荷试运转中，施工单位应及时对各项设备的运作情况进行记录，并检查其运转时的压力、噪声、温度等，再次确认安装工程的质量。在空负荷试运转结束后，施工单位应该检查设备的零件构件之间的接触情况，确保内部结构无误后方可结束。负荷试运转时间较长，通常为3~6个月，该试验往往由选煤厂工作人员承担。试验过程主要为选煤厂的日常工作运行情况的记录和检查。运转一段时间后，倘若出现设备相关的问题，应该及时查明责任通知整改。

2.3 细节处理

不同于其他建筑项目，选煤厂对施工流程的次序要求较为严格。每一项工程都需要上一步施工步骤的配合，逐层逐级进行，因此，细节处理要有十足的耐心。

施工中的细节处理主要有三点：①在设备模板支设完成后，为了确定预埋线、管道、插座、配电等位置和尺寸，放线测量工作必须达到施工要求的精确度。同时，大型设备的预埋构件位置也要逐一确认，一旦发生预留线路之间的冲突矛盾及时调整；②当土建施工结束后，设备安装施工人员应该在质量验收合格的底筋铺设工作面上进行管道和预埋构件加固，并根据设备环境需求规划好排水设计；③在设备安装中发现混凝土质量问题是一件十分棘手的事，其处理难度也比之前预埋工程时提高数倍。不仅如此，工期的延误无疑会影响后续施工项目的进展。因此，在预埋工程的混凝土浇筑中，安装部门需要实时关注混凝土浇筑质量，跟踪施工流程，确保预埋内容达到工程需求，不留下任何疏忽。反复确认预埋施工完整性后，方可进行后续设备安装。

3 事后控制

事后控制的主要内容为工程验收、质量评定、整理资料、资料移交等。相比事前控制和事中控制中强烈的责任感和施工压力，施工结束后的验收同样需要认真细致。目前，工程负责人都比较重视事前控制和事中控制，却忽略事后控制的重要性。大多数工程的事后控制逐渐倾向表面化，后期设备运转中暴露越来越多警惕性的漏洞，而这意味着较大的失误，会产生严重后果。另外，考虑到其他施工因素的影响，如土建方施工等，在验收中，应该完善设备调试、运行记录，并勘察工程建筑主体结构质量，验收的资料应该妥善保存，为后期排查调查等提供可靠的参考依据。

4 结束语

综上所述，选煤厂设备安装的质量管理工作还存有许多不足之处，有待完善加强。随着能源资源的发展，煤矿资源的利用率注定要进一步提高，这对选煤厂等煤矿生产环节而言都是极大的挑战。为了更好迎接未来的挑战，选煤厂设备安装理应提高质量，做到精益求精，促进煤矿资源的发展。