框架剪力墙结构的建筑工程施工技术分析

（福建省泷澄建设集团有限公司 363100）

0 引言

随着我国社会经济的快速发展，高层住宅建设规模越来越大，高层住宅的数量也在不断增加，框架剪力墙结构得到了更为广泛的应用。在框架剪力墙具体施工过程中，施工质量的好坏对高层建筑的整体安全稳定有着尤为至关重要的作用。所以,在框架剪力墙施工过程中，应实施技术管理，严格执行技术管理目标和规划管理要点进行,在提高质量的基础上，建设高层剪力墙，从而减少高层剪力墙施工工艺出现的问题,促进剪力墙结构的应用。

1 框架剪力墙结构的优势

之所以框架剪力墙结构能得到广泛的应用，主要是由于该结构相比于其他结构有着突出的特点：首先，由于综合了框架结构以及剪力墙结构的诸多特点与优势，因而该结构的灵活性大大增强，同时在抗剪性、抗压性方面也得到了一定的改善。两种结构的灵活组合，所形成的新结构有着新的受力方式。尤其在水平控制力方面，其优势极为明显。对于框架剪力墙结构而言，它需要剪力墙与框架结构之间进行合理、科学的配置，这样一来能够显著增强结构的稳定效果。该结构的水平力，主要是由剪力墙进行承担，结构的竖向力主要是由框架进行承担。其次，框架剪力墙结构的空间布局在实际应用中比较灵活,同时承载能力也比较好,能够使房屋建筑的整体强度以及稳定性得到有效的提升。该结构能够承受较大的荷载，并且能够对内部受力状况起到很好的平衡作用。此外，该结构还能为使用者提供一个相对灵活的内部建筑空间；另外，该结构最大的优势体现在抗震性能方面。因而，该结构的应用不仅能够确保建筑项目有一个稳定的受力状况，同时还能显著提高工程的安全性能。

2 框架剪力墙结构施工技术

2.1 钢筋工程

钢筋工程运用于框架剪力墙工程中，其作用是荷载支撑，钢筋工程施工技术的好坏决定了剪力墙结构应力的大小。

2.1.1 施工前的准备工作

在钢筋施工前,首先要检查钢筋材料的规格是否符合施工图纸的要求,分析框架剪力墙钢筋的受力点,确定钢筋的布置位置,保证钢筋施工可以按照技术规范进行,把钢筋工程施工过程中存在的技术风险降低。

2.1.2 钢筋绑扎

对钢筋进行预处理，处理完成后才可以对钢筋进行绑扎施工，从而使钢筋的型号以及规格都符合施工的要求。框架剪力墙结构中的钢筋排布具有密集型的特点，因此，在对钢筋进行绑扎时，需要对结构的各个节点进行仔细的处理，从而使钢筋的绑扎工作能够达到应用的效果。

2.1.3 钢筋搭接和焊接

钢筋搭接和焊接过程中,钢筋剪力墙结构建筑的关键是焊接和搭接施工,焊接和搭接前，需要检查电气焊接设备是否适用，能否正常使用，焊接方法是否正确,促进钢筋焊接能够达到标准要求，具有稳定和可靠的性能。高层建筑因为楼层高，是大型规模项目，使用的钢筋量较多，导致施工人员有大量的焊接工作。基于此，技术人员经常使用电焊钢筋气焊机进行施工。在实际操作时，施工人员经常要对焊接设备进行整体检查，减少设备故障影响工程进度。在焊接过程中，要多使用气压焊接钳，以保证两段钢筋的切割符合相关规定。另外，在焊接操作时，要确定好焊接范围，焊接温度要合适，不能太高或太低，使焊接质量过关。焊接时，焊接人员要用力压实钢筋，确保焊接表面光滑牢固，使焊接的质量和效果得到保证。如果焊接表面有隆起等情况，表明技术人员用力太大了，要稍微减少压力，杜绝焊接使钢筋走位或气泡。另外，在钢筋搭接时，钢筋之间的距离要把握好，防止钢筋密度过大。

2.1.4 节点施工

节点表示钢筋边界，需要将钢筋精准地固定在节点位置，以实现对钢筋节点的控制，避免钢筋节点出错。在施工中就需要对节点处的钢筋质量加强控制，防止浇筑混凝土过程中钢筋出现问题导致框架剪力墙结构的安全以及稳定性得不到保证。

2.2 模板工程

在框架-剪力墙建筑施工过程中，为了提高施工效率，施工人员经常使用不同规格的大型模板进行施工。

2.2.1 准备工作

为了保证施工质量，需要进行一定的追奔工作，在这一过程中，施工技术人员有必要采用放样法确定剪力墙施工的具体位置。除此之外还需加强剪力墙的整体框架、安装孔等部件的核验，确保施工需要的参数符合我国最新的规范标准。同时为了提高后期作业的便捷性和部件建设质量，施工人员也经常需要清理拆卸模板。

2.2.2 模板吊装工作

在进行框架剪力墙模板的吊装作业时，安全风险极高，施工过程必须密切注意安全问题，还要保证吊装模板的顺利进行，管理好剪力墙模板的质量，在施工管理中优化模板施工。

2.2.3 模板组装工作

做好准备工作后，接着施工人员就要进行大模板的装配。在此过程中，施工人员需要根据设计图和各模板编号进行具体的装配。另外，为了保证安装工作质量，要求技术人员在模板表面加隔离剂，使模板工作不受外部环境因素的影响。当模板与水接触时，技术人员应进行二次涂抹作业，确保施工质量。另外，在模板铺设时，技术人员要仔细检查剪力墙的厚度，保证在安装前厚度达到7.5mm2。模板施工过程中，必须与剪力墙的墙体结构相吻合。模板与墙体之间如有缝隙，应填充修补。应将海绵填入空隙中，以保证模板与墙体之间的密实度。

2.2.4 模板安装工作

模板安装首先要安装水平墙结构，然后再进行垂直墙的安装工作。为了保证模板位置固定，施工人员要使用引线连接模板。另外，由于实际应用过程中安装位置的不同，大模板技术也会分为内墙以及外墙这两种类型。在外墙施工过程中，因为规模较大，技术人员必须合理使用合理使用脚手架，使各项工作能够顺利进行。模板安装过程中如果出现模板偏差,要马上进行模板固定工作,保证以后的混凝土浇筑工作能够顺利进行,混凝土浇筑很容易影响模板工程,浇筑施工过程中要注意模板的位置不能移动,模板施工前要先固定内部模型,使混凝土浇注工作能够进行。在模板施工的过程中，需要保证模板拆除前混凝土的硬度达到10MPa。

2.3 混凝土的浇筑

模板工程检验没有问题后，下一步方可进行混凝土工程施工。主要分为以下几点：

2.3.1 混凝土的选择以及调配

混凝土的选择以及调配需要充分考虑混凝土各项工作的基本规定，对试配的流程做到熟练掌握，并且混凝土的配合比需要根据框架剪力墙结构的基本要求进行确定，并且需要利用试验对混凝土的各项性能进行确定，从而使各项参数能够满足要求，同时需要对混凝土进行综合的管理，保证混凝土的质量符合各项规定的要求，然后再进行使用。

2.3.2 剪力墙水化热

施工过程中，水泥的水化热程度较低是首选，控制配置完成的混凝土的内外温差处于一个较低的程度。结合工程项目的实际建设情况，科学的调整施工方案，尤其是对剪力墙构件的实际承重能力进行管控，从而实现对水泥凝固时间的严格控制，以此来保证剪力墙建立完成的位置，减少墙体偏移的出现。

2.3.3 混凝土的浇筑速度与时间

在施工过程中浇注速度要平缓、稳定，减少对钢筋和模板产生影响，混凝土不能在规定的浇注时间内固结或硬化，以保证混凝土浇筑质量。

2.3.4 混凝土的养护工作

科学合理的养护,以确保混凝土的完整性和起到防止混凝土裂缝的作用,混凝土材料的水泥水热化的特点,如果没有做好养护工作，由于混凝土热胀冷缩的原因,裂缝就会产生，养护方法要正确，充分发挥养护管理的意义。

3 施工质量控制要点

框架剪力墙施工过程中，要重点对基础、地下室以及标准层的施工质量进行把控。一方面，对于基础以及地下室而言，它属于基础工程的重要部分，并且基础部分的施工有着较高的技术含量。因而，施工时要重点做好筏板以及混凝土工程的施工工作，各方人员要统筹协调，做好给排水管道以及电气管道的预埋。另一方面，在对标准层以及转换层进行施工时，因为这些楼层的梁、柱结构分布相对较密。因而，施工过程中也要对模板架设以及钢筋的绑扎工作进行重点控制。此外，施工时还要处理好以下几点细节性问题：其一，施工所用的各类原材料，都要满足质量要求。同时，由于高层建筑的施工量较大，因而要对现场各部门人员以及设备、机械进行统筹协调。其二，高层建筑施工时，难免会出现大体积混凝土的浇筑情况。具体浇筑工作中，为了确保混凝土内部结构中的热量能够得到快速的排出，施工时应尽可能选择水化热较低的水泥种类。其三，要对施工现场的装修施工进行把控。首先要明确施工的流程，从最初的测量、放线，到后期的装饰二次结构、砌筑，再到最后的防水施工、内墙抹灰施工、门窗安装等环节，都要进行质量控制。总体而言，由于高层建筑施工涉及到的领域与单位较多，同时框架剪力墙施工具备一定的难度，因而施工时要对各项技术与工艺的应用进行严格的管理与控制，防止工程出现质量问题。

4 结语

综上所述，随着国内城市化进程的急剧加快，越来越多的人口融入到城市中，这就使得城市中建筑项目的数量越来越多。在进行建筑项目的施工建设时，框架剪力墙结构有着较为广泛的应用。该结构有着良好的稳定性以及安全性，同时在节省造价方面也有着突出的优势。对于建筑的施工环节而言，框架剪力墙结构施工质量直接影响到整个建筑项目的安全性与耐久性，因而当前研究该结构的施工技术与工艺有着极其重要的意义。