矿用刮板输送机电机烧毁原因分析及对策措施

傅晓宇

（阳泉煤业集团长沟煤矿有限责任公司，山西 晋中030600）

阳泉煤业集团长沟煤矿有限责任公司（以下简称长沟煤矿）15113工作面位于井田一采区，工作面设计走向长度为1 137 m，倾向长度为161 m，工作面回采煤层为15号层，煤层平均厚度为5.11 m，工作面采用放顶煤回采工艺，截止目前工作面已回采至600 m处。

工作面回采期间在工作面内安装两部SGZ-800/800型刮板输送机，输送机采用双电机驱动方式，电机功率为400 kW；根据矿机电科统计发现，15113工作面在前期回采中两部刮板输送机共发生5次电机烧毁事故，工作面停采4 d，造成经济损失达50余万元，大大降低了工作面回采效率。针对这一技术难题，长沟煤矿通过技术研究，对工作面刮板输送机电机烧毁原因进行分析，并采取了合理有效的预防措施。

1 刮板机电动机损坏原因

技术人员通过对井下发生的多次刮板机故障分析，发现刮板机电机故障大多是由于环境导致，电机故障的主要原因为机械故障和电气故障。故障不同造成刮板机损坏的原因也不同。

1.1 环境恶劣

井下设备常常处于环境潮湿、粉尘较大，很容易受到井下环境的影响。

1）井下巷道内水分不能及时排出，导致周围环境比较潮湿。刮板机电机在这种环境中使用，水分很容易进入到电机内造成电机绝缘性下降，当电机内部由于绝缘性下降发生短路后，很容易造成电机烧损。而且，绝缘性降低的电机也会对人员造成伤害，井下电压又比较高，对人员的生命安全会造成巨大的隐患。

2）由于刮板机电机常常处于高强度、长时间的工作状态，这就会造成电机的温度较高，再加上电机的通风效果差、周围环境温度较高，电机很容易烧损。如果增加巷道的风量来降低环境的温度，又会引起电机的润滑效果降低，电机轴承温度过高而烧损轴承。

1.2 机械故障

1）电动机主要是通过润滑油及润滑脂对系统进行润滑，当电机油量不足或清洁度达不到要求时，轴承很容易由于润滑不充分发生摩擦，轴承摩擦会造成温度急剧升高，电机发生烧损事故。电动机轴瓦研磨效果差，轴承内部受力不平衡，轴承温度升高，电机温度异常。

2）电动机液力联轴器损坏后，电机会出现跑液、漏液、缺液的情况，联轴器内的透平轮不能正常工作，导致电机的变速箱无法正常运转，电动机由于空转很容易发生烧损。

3）电动机没有按照工序进行安装，导致电机的运行效果差。特别是电动机发生短路后，内部定子绕组会被烧损，从而导致整个电动机绝缘性下降，电动机完全烧损或报废，严重时会发生人员伤亡。

1.3 电气故障

电动机在空载的状态下如突然中断会产生较大的电流，导致系统绝缘性下降，无法提供足够的动力，对井下的生产造成威胁。当定子绕组的线圈发生短路后，电机在空载状态能够正常启动，当电机承受一定的荷载后，该电机的最大启动力已经不能满足生产要求，此时需要另一台电动机来分担这些启动力，这会造成另一台启动机超负荷运转发生烧损。当电动机电压处于额定状态，但内部高低线发生连接错误也会导致电机烧损。比如电机的低压线连到高压线后，电机的启动力矩会下降，另一台电机会超负荷运转，此时不论系统电压高低，均会对电机的运转速度具有较大的影响。

2 电机烧毁预防措施

2.1 合理调整输入电流

1）确保输入电机的电压、电流处于额定范围内，定期检查电机保护内的参数及整定值，使开关保护动作灵敏可靠，能够在供电线系统异常时及时切断供电电流，对电路进行可靠地控制。

2）检修人员定期对电机的温度、电压进行检查，特别是设备在运行过程中的电压是否处于额定范围内。如电机的实际电压大于额定电压时，要及时降低上级电源电压，确保电机的电压在额定范围内，防止电机发生烧损事故。确保电机的实际电压在额定电压内，不仅能够降低电机发生事故的概率，还能确保矿井连续生产。

2.2 提高绝缘性能

1）供电系统按照工序工艺要求进行安装，不仅可以确保供电系统及保护装置的可靠性，还能够确保系统的各项信息及时有效地进行传达。电动机在进行使用时要尽量选择质量较好、信誉较高的产品。在实际生产中检修人员对电机进行科学有效的管理，定期对电机进行专项检修，保障电机维护质量同时还要确保电机的电压等级达到要求。

2）检修人员要定期对电机的制约性进行检查，并将检查结果记录在记工本上，以便将来发生事故后能够及时了解电机的运行情况，做出针对性的抢救措施。

2.3 保证电机正常运转

检修人员需定期对电机的部件进行专项检修，防止电机在生产时发生堵转，确保电机正常运行，同时还需加强对操作人员的培训力度，确保电机在发生事故后能够及时启动或停止相应的电机。同时还需加强电机的电力监测的力度，能够在电机发生异常后及时将信息报送到操作台，检修人员可以根据信息及时排除故障。通过对电机各项参数进行电力监测，能够降低电机发生的概率。

2.4 加强检修维护

1）根据每台电动机的实际运行情况，制定每台电动机的台账，做到一台一账。同时检修人员对电机要定时进行清理，防止油污、灰尘进入电动机造成电机零部件损坏，特别要做好电机的防潮工作，防止电动机由于受潮发生短路，确保电动机能够正常运行，为井下工作人员及电机提供安全保障。

2）根据每台电动机的实际运行情况制定专项检修。为了准确掌握每台电动机的运行情况，检修人员需对每台电动机的运行状态，各项参数、损坏情况、维护情况进行专项测试。刚发现电动机存在异常或故障时，要及时采取有效手段进行处理。对电动机损坏的配件及时进行更换，降低另一台电机的运行负荷，避免刮板输送机由于电机损坏无法正常运行。

3 结语

长沟煤矿有限责任公司对15113工作面SGZ-800/800型刮板输送机电机烧毁原因进行分析，并提出相应预防措施，通过实际应用发现，采取措施后工作面在后期回采中未发生电机烧毁事故，保证工作面安全稳定生产，全年可降低刮板输送机维修成本费用达42万元，取得了显著安全、经济效益。