陈选育
(海南钇达建设工程有限公司, 海南 海口 570100)
产生现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因,来自于两方面,即楼板内部与外部,分别表现在:骨料与水泥石两者之间发生粘合裂缝,水泥石自裂,骨料裂缝。可视裂缝宽度大于0.05mm。可视裂缝现象,产生成因有:外力作用、结构应力、变形应力。为此,针对裂缝成因与处理开展探讨,尝试增强房建施工现浇钢筋混凝土楼板的整体性能。
如若在房建工程中开展现浇钢筋混凝土楼板作业时,尚未制定有效的浇筑方案,造成浇筑作业程序缺失有效性,难以发挥浇筑作业应用性,如若浇筑作业未能依据标准程序完成,极易削弱浇筑作业整体质量,为楼板裂缝提供发生可能性。浇筑方案主要表现在:作业工艺、原材料选择等方面。如若原材料选择具有偏差,选择的原材料质量不佳、性能不良,对楼板稳定性具有一定影响。
浇筑质量问题:如若在浇筑作业期间,浇筑规范度掌控不佳,模板或者其他支撑系统不具有足够的刚度,造成模板变形、下沉等事件,致使混凝土变形,形成裂缝现象;混凝土浇筑强度<作业拆模规范的混凝土强度,此时采取强制拆模,混凝土稳定性不足造成裂缝现象;现浇混凝土楼板长度规格不达标,引发模板变形,产生裂缝现象;其中跨度不足4米的楼板,相关规定对其有具体的作业流程,如若操作不规范,极易引起裂缝现象。
在混凝土作业前期,应在模板、墙柱等作业区域采取洒水养护措施,浇筑后,应给予有效的养护措施,防止混凝土硬化,以此预防混凝土发生裂缝。然而,在实际作业期间,混凝土洒水养护工作未能有效落实,造成其表面水分不足,在放热收缩过程中,发生较多裂缝问题,削弱了混凝土的作业效果[1]。
在混凝土作业期间,应采取留缝措施,为作业提供便利,如若留缝设计不规范,并且在后期对连锁反应产生的裂纹,尚未开展有效的防护措施,极易扩大楼板裂缝问题。裂纹是产生裂缝的基础,如若在裂纹发生时,未给予其有效的防护措施,造成裂纹蔓延,形成裂缝现象,削弱楼板整体性能。
制定有效的浇筑方案,保障作业有序完成,保证混凝土作业质量,尽可能地减少楼板裂缝问题发生。防止裂缝的浇筑方案:
(1)建筑操作以规范性为基础,保障作业面规则平整,减少作业面凸凹不平。如若作业面发生凹凸口,凹口周边楼板配置的筋,应采取增强性能的措施,凸面位置采取找平措施,以此保障楼板整体受力均匀,减少裂缝事件发生。如若楼面平面外观形状存在不规则、不平整问题,应增设梁,使其处于平整状态。
(2)适时控制建筑物规格,比如长度,防止建筑结构在温度条件下,发生物变现象,引起楼板裂缝问题,故而采取伸缩缝设置措施,有效控制建筑结构长度。伸缩缝长度区间为[30,50]m。在多层房屋建筑内,伸缩缝长度应控制在50m以内。如若超长量不足,应采取后浇带作业方式,防止混凝土楼板发生收缩开裂事件,提升混凝土楼板的稳定性与控制效果。
(3)工程裂缝成因,大多数基于混凝土稳定性降低,混凝土发生形变引起楼板裂缝,比如温度影响、热胀冷缩、不均匀作业面等因素,均会造成不同程度的混凝土变形事件,影响楼板整体稳定性,造成裂缝问题。混凝土形变引起的裂缝问题,占据楼板裂缝问题的至少80%。建筑楼板结构抗力的影响因素为混凝土的综合性能,比如抗拉力,当混凝土抗拉应力未达到设计强度数值时,应计算产生裂缝间距,在获得裂缝间距基础上,计算裂缝宽度。
(4)楼板设计应选择热轧带肋钢筋,增强其握裹力,光圆钢筋不建议使用。分布、构造位置的钢筋,应选择变形钢筋加以作业,增加现浇混凝土的握裹力,良好控制楼板裂缝问题发生。
(5)工程方案规划期间,应关注构造钢筋布置问题。钢筋构造减少裂缝问题的关键措施。其中连续结构的楼板,不建议选择分离式配筋,应采取上下结构具有连续式的配筋。洞口位置应添设强筋。建筑结构中的梁腰位置,应配置构造筋,规格为:直径范围[8,14]mm,间距选择200mm。
(6)如若楼板内部存在较多线管,应适时增加楼板厚度,以此调整混凝土截面纵向长度,为其在线管顶端位置采取保护措施,可选择钢筋网片,提升线管稳定性,减少楼板发生裂缝问题[2]。
(7)楼板钢筋设计,选材时应以双层双向为主,此类型钢筋具有较高含量的钢元素,可有效防止裂缝问题发生。
在科学规划作业方案与选材的基础上,在浇筑作业期间,应加强采购与材料双方面的管理工作,保障作业质量,提升作业效果。如若在浇筑作业期间,严格遵照作业方案实施,材料性能是引起楼板裂缝现象的关键成因,削弱了浇筑作业质量。为此,在保障规范作业方案与选材科学性的基础上,应采取必要性管理措施,加强材料采购管理,开展有序的材料管理工作,从技术与管理双方面防治楼板裂缝问题发生,提升楼板裂缝的防治能力。
在浇筑混凝土楼板实施作业期间,应严格制定质控措施,保障作业质量,减少裂缝问题发生。质控内容有:良好控制混合水、骨料两者的温度,尽可能地将其温度降低处理;将混凝土浇筑作业时间点,安排至温度较低的时间,比如早晨、夜晚,以此保障作业温度条件的规范性,有效回避高温作业,优化作业所需时长,减少混凝土干燥环境内发生收缩时,由于水分不足造成的楼板裂缝;在低温条件实施浇筑作业,减少高温引起裂纹、裂缝现象,良好控制混凝土的运送消耗时长,增加混凝土处理,采取覆盖混凝土、遮挡强光照射等方式,尽可能地控制混凝土温度,防止其高温失水;在浇筑作业期间,保障作业流程的规范性,防止重荷载引起裂缝事件发生;保障模板、支撑的强度,符合工程建设的标准,模板作业时应采取水均匀浸湿的处理方式,在水分过多时,采取干燥吸收方式,以此保障作业区域水分含量规范性,良好控制裂缝事件发生;在混凝土作业完成时,应及时采取洒水、覆盖等措施,如若浇筑作业未能达到建设质量,可采取二次抹压作业,保障楼板浇筑质量。
强化现浇混凝土楼板的养护工作,是减少楼板裂缝病害的主要手段。为提高养护质量,完善施工工艺,并规范养护作用步骤是关键。
针对模板支撑体系施工问题而言,设计人员首先需保证体系参数合理,需要于设计完成后,采用BIM模型等手段,进行设计验算,确定无异常后,方可将设计参数应用到工程中。建筑工程中,吊装等施工步骤,均可产生荷载,从而对模板的稳定性产生影响。施工过程中,同样应对该问题加以重视。实践经验显示,保护层厚度过大,容易导致吸现浇混凝土楼板厚度下降,从而增加裂缝病害出现的风险。因此,绑扎钢筋时,需严格控制保护层厚度,提升其合理性。
针对混凝土浇筑振捣问题而言,需要根据混凝土类型以及强度要求,对初凝时间进行严格控制,保证能够于初凝前完成振捣、找平以及抹压工作。此后,则需要着手养护混凝土。养护手段可根据施工当地温度、湿度等而确定。气温较高且较为干燥的区域,需通过洒水的方式,保证混凝土湿润,预防裂缝。反之,如施工当地降雨量较大,则可通过覆盖薄膜的方式给予养护。
(1)表面修补
表面修补工艺较为简单,广泛应用于稳定结构承载力方面,使用主体为裂缝结构。处理措施为:在裂缝位置涂抹适量修补材料,包括水泥浆、环氧胶泥,在此基础上涂刷防腐材料,比如油漆、沥青等,在防护涂抹期间,有效减少混凝土裂缝事件发生。在涂刷作业完成时,在其表面粘贴玻璃纤维布,以增强裂缝防治效果,提升裂缝修补效果,防止裂缝现象再次发生[3]。
(2)灌浆封堵
灌浆法,适用主体为:防渗工程、结构整体稳定性工程,施工对象为混凝土裂缝建筑结构。灌浆法的作业流程为:借助压力设备,将裂缝区域输送胶结材料,使胶结材料在裂缝区域与混凝土建筑体形成完整建筑体,达成封堵加固的作业效果。灌浆封堵作业材料多种,具体包括:水泥浆、聚氨酯等。
综上所述,现阶段房屋裂缝问题,逐渐引起相关建筑单位与居民的广泛关注。裂缝问题危及建筑结构的整体性能与视觉感官效果,削弱了混凝土的作业效果,严重时缩短建筑结构的应用时长,为人们生活与工程带来诸多影响。为此,确定裂缝产生成因,依据成因采取相适应的预防措施,加强浇筑作业质控管理效率,开展有序的养护工作与裂缝处理工作,增强裂缝问题防控效果。