(福建都城建设发展有限公司,福建 福州 350008)
为确保市政公用工程道路具有良好的工程质量和使用稳定性,要认识到道路路基建设的重要性。路基是道路建设的基础,强化路基建设可以确保后续道路建设的顺畅以及使用稳定性。特别是在当前车辆数量增加,货运重量提升的情况下,更需要打好路基建设基础,提升市政道路建设质量。根据建设需要和实地情况分析路基结构,解决施工难点,进行科学合理的结构设计,并选择适宜的施工技术确保施工进度和施工质量。在盛荣物流园区道路工程,项目起点位于龙江南路B段与拟建融宽环路交叉口,终点与苍霞村现状村道相接,总长度626.92米,路幅宽度8米,双向两车道,水泥混凝土路面,主要建设内容包括主车道、增设雨污水管道及路灯、道路绿化、交通设施等附属配套。根据项目当地实际情况,分析路基建设会遇到的技术问题以及施工工艺。
为确保市政道路质量和使用寿命,首先要确保路基建设达到足够的强度。项目一些路段的路基所处位置地下土层为软土土层,本身条件受限,强度较差,如果发生挤压或者振动,土壤体积变化强度大幅度下降,导致路基受损,引发路面变形或者路面下沉等问题,因此要根据道路修建位置的地质情况设计路基结构,选择合理的施工工艺,确保路基强度和稳定性,能够抵御土层变化带来的影响。
市政道路建设中边坡是极为常见的,道路施工要考虑边坡稳定性,做好边坡路基的强化工作,使得道路施工能够达到更好的质量要求。施工技术人员要对当地雨情,以及雨水对边坡冲刷给地基带来的不良影响进行调查,选择相应的路基施工技术确保边坡安全,以及边坡位置的路基可以抵御雨水冲刷。
在市政道路规划阶段,要对地质条件、施工条件复杂的区段进行评估,以合理的施工工艺开展建设工作。特别是地质条件,为加强路基强度,会采取措施对路基建设位置进行强化,如添加其他材料或者英制土壤等方式。因地质条件和环境的复杂性,路基沉降问题仍然时有发生,不易控制,因此在路基施工工程中要持续强化施工工艺,解决沉降问题,保证道路使用寿命。
路基结构的强度须达到工程需要。路基是道路施工的关键,如果路基结构不稳,强度不足,则无法支撑后续道路施工,直接影响市政道路质量与使用寿命。要通过施工工艺加强路基强度,让市政道路能够有效抵御外力冲击,应对外界影响,使市政道路稳定性更好。道路结构规划设计时期就要对路基结构在环境条件做出精确把握,确保路基在剧烈的温度条件,当地气候条件,水文条件等影响之下不会出现变形问题。
路基结构是市政道路建设工程的基础和关键组成部分。绝大部分的道路载荷都是由路基来承受的。道路载荷从路面传递到路基结构,路基结构再将载荷传导到下方和周围土层中,道路工程得到保护,具备安全性。但是进行路基施工建造时,遇到土层的土质疏松的情况,路基稳定性就会受到影响。要在设计规划和后续施工过程中采取相应工艺措施,让路基周围土层更加坚实,土层强度得到改善,则路基的稳定性可以达到要求[1]。
首先进行施工组织准备工作,落实承担施工项目各个阶段、工艺、步骤的项目组和相关人员。确定项目人员,组建项目管理部门。在施工之前,要对物料、工艺、设备进行准备。对材料进行选型、订购、检验、储备等工作。各类施工设备要做好准备,在施工之前完成安装和调试工作。施工人员要熟悉施工图纸和相关资料,施工单位做好技术交底。根据施工资料和实际道路施工现场环境,编制施工组织计划。根据施工图要求做好现场调查工作,确定施工方案,选定施工工艺。施工现场做好分类标记,对物料、设备的存放安置做好规划,方便后施工使用。组织施工人员,让施工组织更加健全。
当前市政公用道路施工使用大量的施工机械,人工作业辅助机械操作,施工过程中以人机合作式为主,实时路基施工也要对人机合作做出要求。施工人员须具备设备使用的资格证和上岗证,如有需要,则配合专业技术人员进行设备操作指挥,确保施工安全。市政公用道路的路基施工具有综合性的特点,路基施工要考虑到边坡、路肩、挡土墙和各类管线的优化设计及施工需求,做好道路施工基础性工作。目前市政公用道路施工一般在露天环境下操作,容易被气候、天气等外界因素影响。
本工程设计路段处于正常使用的路段之间,工程施工需要考虑交通方便,尽量不中断交通进行施工,因此工程程序复杂,需要对施工过程和人员加强管理。路基施工关键工序为:施工准备阶段,施工放样阶段,清理施工表面,土石方施工,压实施工,路基横坡施工,路基边坡施工。密切配合建设单位和监理单位,做好各阶段工作,选择合适的施工工艺,确保路基质量达到施工要求[2]。
在路基施工过程中,要做好测量工作,包括断面测量与测量放样,计算出本路段的填筑高度。对于图纸和低填挖方路段,要进行回填处理,在填和挖的交接位置开展施工要先对施工位置进行清理,清理长度根据原地面的情况和填土要达到的过渡来确定。地面清理根据现场施工图纸要求来完成。在路基填筑施工进行之前,要进行排水施工。在需要进行土方开挖的地段,先挖到路基位置,开挖管线预留沟槽,铺设好各类管线,将土方回填进去并压实。
路基施工方法:首先测量返现,复测并回复中桩,固定好施工路线的控制点,并在选定的控制点位置放置三角点等。施工路线控制点在施工中要做好保护,避免被破坏被挖掉的可能,视施工进程进行有效的固定和回收。在中线恢复之后,要对路基的横断面进行测量。根据测量结果和设计图要求确定路基的轮廓,做好地面标高的测试和标识。填土压实之前完成路基放样。考虑到地面的沉降量,要对路面的路基标高值进行修正。根据横断面测量数值获取路基边桩的位置,并进行校核。边桩设置完成后要对边坡进行测量、放样和标识,多采用挂线法结合标识办法,并且放样过程中要将沉降量考虑进去。设备施工过程中,要随时检查填挖土方石的标识,避免损坏,如果发现标识损坏或者丢失要补齐[3]。
在涉及到软土土层位置的路基建设,首先要将淤泥、极其松软的土层挖出外运,清理强度达标的基地,填入中粗砂层。砂层铺摊开之后进行洒水,多层铺摊,多层洒水,分层压实,压实厚度要确保在20厘米以上。中粗砂层的摊铺要比路基的边角宽处一米左右,两端要砌筑挡土墙,避免物料丢失浪费。
3.5.1 填筑工艺
路基开挖过程中挖出的土石方可以再作为路基的填筑材料,但是要先进行试验,且经过设计、监理单位认可才可以使用。路基填筑采用分层填筑方式,层厚低于30厘米,逐层填筑,形成一个斜度为2°左右的坡方便排水,分层铺设的宽度须比路堤的宽度更宽。当同一路段需要用到多种填料时,不同填料须分层填筑,避免不同性质填料混合在一起造成内部水囊、空洞、薄弱等,降低路堤稳定性。路基上部受到重量载荷的影响比较大,路基下部被水淹的可能性更大,因此路基上部和下部都要用水稳性的材料填筑。沿着纵向改变各个层次的填料时,须采用斜面衔接方式,并且在斜面上方铺设透水性较好的填料[4]。
路基填料要进行含水量的调整,填料的含水量处于±2%之内,则可以进行碾压。填料含水量对路基的施工质量影响较大。如果填料含水量过大,需要先进行晾晒,含水量达标才能进行碾压;含水量较小的填料,则需要洒水处理,并搅拌均匀再进行碾压;含水量达标的填料则要在确保尽快进行碾压作业。
路基碾压可使用压路机,碾压时轮迹重叠宽度在50厘米左右,前后相邻的碾压端纵向重叠1.5米左右,确保无碾压死角并且碾压均匀。碾压过程中,从边缘到中间逐次碾压,初次要轻压,再碾压时则重压。碾压之前要确保土层平整,修成2%斜坡。如果路基修筑到了无法用大型设备碾压的位置,就要使用夯锤夯实土层[5]。
压实作业之后要进行整平,确保压实的路基各层都是均匀的。检查并测量路基中心各项参数,包括标高、中心高、坡度、宽度等,完成路基整形,路基范围内不能有任何杂物。路基完工后用推土机将表面刮平,当推土机推出的土不能再填补凹陷时,再进行路基夯实。
3.5.2 填筑技术措施
填筑作业要分层铺摊,每层平行,铺设的厚度和紧实度根据压实设备和压实工艺来确定,不同土质填料要分层进行填筑,尽量减少层数。路基的底层20厘米范围内,压实度必读大于95%,压实程度达到设计规范要求,经监理单位验收后,方可进行填筑。如果之前的填筑未经监理单位检验审核,不能进行后一层的填筑。在较硬的混凝土或者路面上修筑路基时,表面要先返送15厘米左右,做精细破碎,做好表面整形后,压实到规定的压实度位置。路基填筑的超过1米时,要对路基进行平整和压实,压实到没有设备痕迹后才能进行填筑。如果是与构建筑物连接的路基施工,要确保施工不会危害到构建筑物的安全。如果填筑材料的透水性较差,并且必须铺设在路基下层时,路基顶层的导水斜坡需要做成4%斜坡,确保导水性更强。多数填筑材料是无法用压路机压碎的,也无法进行完全清除,则要确保所有材料的粒径大小不会超过层厚的25%,并且所有材料应该均匀分布,更容易达到均匀压实的要求[6]。
3.5.3 土方压实技术措施
压实度路基施工质量的重要指标之一,表征了路基施工之后的密度。压实度越高,路基密度越大,则强度更好。压实设备根据路基设计需要和性能试验来确定,经过监理单位审批确定是否达到质量要求。进行压实操作时,和整平程序交叉进行,确保每层的平整度都能保证均匀一致。压实工序应该在土接近最佳含水量的情况下完成,施工中对填料含水率要进行及时检测及时调整,调整达到2%含水量,要尽快完成压实工序。测量填筑含水量,要对路槽下的每一层每间隔1000平方米进行一次取样。
路基如果强度和稳定性不足,则后续施工的质量就无从谈起。为了防止道路沉降导致路面裂缝形变引发交通事故,需要对地基下较软的土层进行处理,包括地基比较薄弱的位置。土层和地基都沉降到足够密度,达到足够硬度,则可以达到后续施工要求。地基的填筑材料要确保颗粒洁净,粒径均匀,含泥量小于4%,内部无植物等杂质。也可以使用天然配置的沙砾,最大粒径在5cm以内,沙砾的强度确保在四级以上才可以使用。
市政公用工程道路质量的关键在于路基的强度和稳定度,路基的施工质量决定于各个步骤的施工工艺,需要对施工工艺方法和技术不断进行优化与改进,有效保证路基强度,特别是在填筑材料选择,材料处理以及后续压实等施工技术上,要确保每个步骤根据工程需求和实际情况开展施工,为后续道路施工提供强大的支持。